变电站风冷变压器冷却器全停故障分析

某220 kV变电站切换站用变压器,约1 h后主变压器三侧断路器跳闸,主变压器“冷却器故障”告警灯亮。综合分析,此次故障主要原因是变压器切换后,风控箱电源接触器未可靠吸合,即主电源KM1交流控制器和备用电源KM2交流控制器下口失电。通过对冷却装置保护回路进行改造,即增加“冷却器全停”和“备用冷却器故障”2个中央信号,实现冷却器全停后经短延时上传远方中央信号,经定值要求延时20 min或60 min后出口跳闸。改造后问题得到了解决。     

银川东750kV变电站2号主变跳闸回路改造

传统设计中,在主变压器风冷全停延时跳三相断路器回路中,双电源交流继电器失磁后,会出现动断触点返回来启动延时跳闸回路的现象。如故障不在电源点时,风冷系统全停后,跳闸回路有可能发生拒动,对变压器造成严重危害。通过对风冷全停延时跳闸回路进行改造,有效地解决了这一问题。     

一起特高压变压器冷却器全停事件分析

特高压变压器采用强迫油循环风冷变压器,无自冷却容量,当变压器运行时,冷却器必须投入运行.针对一起冷却器全停事件,通过监控系统信号数据、故障录波器波形、电网故障记录、冷却器电压监视原理等手段分析此全停信号产生过程及原因,最终提出优化解决方案,提高变压器冷却器运行可靠系数.     

变压器的冷却控制在电力生产中的应用

鉴于某大型水电站主变压器正常运行时其冷却控制系统误发“主变冷却全停“信号,造成主变保护误动作。根据现场检查,判断出是由于主变压器油面温度指示控制器温度模拟量输出值出现越限现象,致使冷却控制流程中的主变冷却全停程序启动造成的。针对这一问题,对冷却控制流程作了修改和完善,确保了主设备的安全稳定运行。     

变压器的冷却控制在电力生产中的应用

鉴于某大型水电站主变压器正常运行时其冷却控制系统误发"主变冷却全停"信号,造成主变保护误动作。根据现场检查,判断出是由于主变压器油面温度指示控制器温度模拟量输出值出现越限现象,致使冷却控制流程中的主变冷却全停程序启动造成的。针对这一问题,对冷却控制流程作了修改和完善,确保了主设备的安全稳定运行。     

大型电力变压器全停冷却系统后允许运行时间的计算

对大型电力变压器运行中全停冷却系统前的稳态热性能和全停冷却系统后的瞬态热性能，作了数学描述，提出了计算大型电力变压器全停冷却系统后，允许运行时间的数学模型和计算方法，并用产品的试验结果与计算结果作了比较。     

大型电力变压器冷却系统停后允许运行时间的计算

对大型电力变压器运行中全停冷却系统前的稳态热性能和全停冷却系统后的瞬态热性能作了数学描述,提出了计算大型电力变压器停冷却系统后允许运行时间的数学模型和计算方法并用实例验算,证实计算结果能满足工程上要求。     

主变间隙保护的思考

220 kV分级绝缘变压器一般装有间隙保护,传统间隙保护的间隙零序电流和零序电压共用一个延时元件。通过一起雷击线路造成的主变间隙保护动作事故,分析了这起间隙保护动作的原因,得出零序电压作为变压器在不接地系统中运行时的接地保护,间隙零序电流作为变压器由不接地系统变为经过间隙接地运行时的接地保护,两者是变压器在不同运行方式下的不同保护,不应该通过相同的延时跳闸。提出了传统间隙保护的改进方案,并对其中的延时时间提出了整定意见。     

主变间隙保护的思考

220 kV分级绝缘变压器一般装有间隙保护,传统间隙保护的间隙零序电流和零序电压共用一个延时元件.通过一起雷击线路造成的主变间隙保护动作事故,分析了这起间隙保护动作的原因,得出零序电压作为变压器在不接地系统中运行时的接地保护,间隙零序电流作为变压器由不接地系统变为经过间隙接地运行时的接地保护,两者是变压器在不同运行方式下的不同保护,不应该通过相同的延时跳闸.提出了传统间隙保护的改进方案,并对其中的延时时间提出了整定意见.     

单元机组油浸主变冷却装置电源定期自投试验周期探讨

1 引言 电力变压器在运行中会产生空载损耗、负载损耗及附加损耗,这些损耗产生的热量使变压器发热,且变压器容量越大,产生的损耗越多.黄埔发电厂300MW发电机组配套的主变,空载损耗为208kW,负载损耗908kW.为了加强大型变压器的冷却,保证变压器在额定条件下运行时温升不超过允许值,大型变压器一般采用强迫油循环风冷或水冷的冷却方式.     

基于经济运行的变压器冷却控制装置

针对目前电力变压器冷却控制模式存在的问题,提出一种新的电力变压器冷却控制原理和实现方法。在保障变压器安全运行的前提下,将其在运行中产生的能耗与采取冷却措施所消耗的功率综合考虑,并依设定的时间间隔,使冷却设备定期轮换工作。该装置具有完善的保护、故障隔离、显示等功能,以实现电力变压器经济运行和冷却装置的智能化控制。     

强迫油循环变压器冷却器控制箱的改造

强迫油循环变压器冷却器控制箱的改造李强（山西阳泉供电局马家坪变电工区，阳泉０４５０００）１前言随着电网电压等级的提高，大型变压器在电网中被广泛采用。大型变压器的冷却方式一般采用强油循环冷却。变压器运行规程规定：强油循环变压器投运时应先启动冷却器；运行...     

电工知识问答

(1)对电力变压器运行维护的基本要求是什么?对变压器运行维护的基本要求是:安全可靠,高效经济;正常负荷下输出电压保持在规定的范围内;紧急情况下能按规定的方式超铭牌出力运行。当单台变压器容量不够时,可以采用两台以上并联运行的方式。为实现对变压器运行的要求,必须执行有关标准规定变压器的使用条件、允许温升、超铭牌出力、并列运行、运行监视和维护检修事项。(2)电力变压器的正常使用条件是什么?变压器的正常使用条件为:海拔不超过1 000 m;最高气温+40 ℃,最高日平均气温+30 ℃,最高年平均气温+20 ℃,最低气温对户外和户内分别为…     

大型电力变压器全停冷却系统后热性能分析与计算

对大型电力变压器全停冷却系统后的热性能进行了分析，给出了全停冷却系统后瞬态的循环油流量，绕组热点温升和变压器允许运行时间的计算方法，用产品的温升试验验证了计算结果，两者是吻合的。     

关于220kV变压器应用阻抗保护满足热稳定运行的分析

针对地区枢纽变220kV变压器后备保护延时普遍存在超出规程规定的变压器外部故障时热稳定允许运行时间,研究并提出220kV主变保护增加按阻抗原理特殊配置的保护方案,以达到缩短变压器后备延时满足热稳定限时需求,解决采用常规增加限速过流方案存在的与线路距离保护之间配合困难的问题。对方案进行了分析,提出变压器阻抗保护整定策略,举例表明该方案在实践中取得上下级保护相互配合的预期效果,使主设备保护满足热稳定运行需求。     

变压器冷却系统的改进措施

针对主变压器在自身强迫油循环系统上频发渗油、漏油事故。分析了变压器冷却器漏油的原因,在现有设备基础和产品技术上对其提出两种改进方案,一是对整个冷却装置进行改造,二是只改造油泵、蝶阀、油流继电器、虹吸器。实践证明,改造后的变压器在相同负荷状态下,变压器的上层油温同改造前相比一般下降18～25℃,可确保变压器安全运行。     

220kV主变风冷装置全停故障原因分析及其二次回路改造

介绍了一起运行中的一台220 kV强油风冷变压器风冷装置全停故障的检查、分析和处理,分析了风冷装置全停而未报任何故障信号的原因,并对风冷装置自动投入控制回路、全停延时跳闸启动回路进行了改造,解决了变压器风冷装置全停故障二次回路误动、拒动的问题,消除了影响主变安全运行的事故隐患.     

大型电力变压器强油风冷系统全停信号的改造

大型电力变压器强油风冷系统全停信号的改造顾文俊（吉化公司化肥厂）我厂一次变电所有两台ＳＦＰＳＬ３—９００００／２２０型电力变压器，１９８０年由沈阳变压器厂生产，采用ＸＫＰＦ—１型强油风冷控制系统，按变压器使用说明书规定，这种变压器不允许在未开动冷却器...     

一起主变间隙保护误动事故分析及处理

220 kV变压器是半绝缘变压器,即位于中性点附近变压器绕组部分对地绝缘比其他部位弱,中性点的绝缘容易被击穿。一般装有间隙保护,传统间隙保护的间隙零序电流和零序电压共用一个延时元件。通过一起雷击线路造成的主变间隙保护动作事故,分析了这起间隙保护动作的原因,得出零序电压、间隙零序电流作为变压器不同运行方式下的2种保护,不应该通过相同的延时跳闸,间隙零序电流保护的延时应适当延长与线路的重合闸时间配合。     

变压器的运行及事故处理

本文介绍了变压器的运行总则及变压器正常运行中的监视和检查,通过分析轻瓦斯、重瓦斯、变压器冷却器全停、差动等保护的原理及动作原因,提出保护动作后的处理方法,保障变压器的正常安全运行。