2011年铸造装备行业回顾与展望

2011年作为"十二五"开局之年,我国铸造装备行业在政府的支持和行业的共同努力下,以前所未有的势头飞速发展。2012年,我国铸造装备行业将在继续稳固发展重点支柱型主流铸造设备的基础上,加强开发、研制具有自主知识产权的高端、大型、节能降耗、环保的机械化、自动化铸造设备,为我国铸造行业的发展提供有力保障。值此新年之际,本刊特邀有关专家对造型、制芯、砂处理、熔炼、清理等铸造装备在2011年的发展情况进行分析,以馈读者。     

自硬砂铸造装备的发展和应用

本文主要针对近些年来大型、特大型铸钢及铸铁市场的需求和发展,介绍了国内自主设计、制造,可满足生产大型、特大型铸件的各种大型、新型自硬砂铸造装备,包括造型设备、落砂设备、砂再生设备等的发展和应用情况。     

关于自硬砂铸造工艺技术及装备选择的探讨

随着我国机械工业产品质量的升级及出口铸件市场的不断扩大,在铸造车间技术改造中,有越来越多的企业首选自硬砂工艺替代原有粘土砂干型铸造工艺。如何根据自身的产品特点选择相应的铸造设备成为技改中普遍关心的核心问题。1关于自硬砂再生设备自硬砂再生设备选择是能否用自硬砂工艺在适应生产规模及成本控制条件下生产出高质量铸     

2011年铸造装备行业回顾与展望--造型设备：向高速、绿色方向发展

2011年作为“十二五”开局之年，我国铸造装备行业在政府的支持和行业的共同努力下，以前所未有的势头飞速发展。2012年，我国铸造装备行业将在继续稳固发展重点支柱型主流铸造设备的基础上，加强开发、研制具有自主知识产权的高端、大型、节能降耗、环保的机械化、自动化铸造设备，为我国铸造行业的发展提供有力保障。值此新年之际。本刊特邀有关专家对造型、制芯、砂处理、熔炼、清理等铸造装备在2011年的发展情况进行分析，以馈读者。     

科研单位装备研制质量管理过程文件体系建设探讨

装备研制是一项复杂的系统工程。加强装备研制、生产、验收及交付过程中的质量管理,是发现并排除潜在的质量问题、提高装备质量的最经济和最有效的手段。对装备研制与生产单位的质量管理体系来说,质量管理过程文件体系建设是其建设的重要方面,是圆满完成装备研制和批量生产任务的根本保证。针对国内大多数科研单位均承担装备研制和批量生产双重任务,并存在质量管理上的薄弱环节等实际情况,本文探讨了建立装备研制质量管理过程文件体系建设的方法措施。     

军用电子装备企业生产计划管理模式探索与实践

近年来,随着军用电子装备需求的迅猛增长,各军用电子装备企业正经历着从过去单纯研制生产模式向研制和批产混线生产模式的转变,现行的生产计划模式已不能适应市场的需要.针对我所军用电子装备企业"边研制,边生产,技术状态多变"的特殊性和现行生产模式存在的问题,结合先进的项目管理和生产管理理念、方法和工具,系统性地提出了适合军用电子装备企业的"网络计划+MRP+动态调度"的"三纵三横"策划、计划和调度分层集成控制的新生产计划模式,旨在提高军用电子装备企业生产计划的科学性和可控性,以达到减少流动资金占用和缩短生产周期之目的.     

2012年铸造装备现状及发展

1铸造装备应用及生产现状近些年来,我国铸造行业发展迅速。庞大的市场需求拉动铸造装备行业也在迅猛发展。进入2010年下半年以来,铸造行业竞争尤为激烈,加之受金融危机影响,进入2012年后,竞争逐步白热化。为了生存和发展,"用设备保质量"     

基于单件管理模型的砂铸车间生产进度在线处理研究

铸造企业砂铸车间生产管理的精细化要求越来越高,需要在生产进度管理中能实时了解到单个零件所处的生产状态,但目前已有的管理方案难以满足企业的这项需求。本文提出了一个基于单件管理模型的砂铸车间生产进度管理在线处理方案,核心在于单件化与在线管理。本方案通过现场计算机终端与管理层终端结合,对现场中每个在制品的生产进度和生产质量进行实时跟踪,对生产过程中出现的问题及时在线处理。本方案已在某一铸造企业得到了成功应用。应用结果表明:该方案能够实现砂铸车间生产过程单件化与在线化管理,对铸造车间管理有参考价值。     

铸造装备的应用和发展

近几年我国许多铸造企业购置了国际上先进的铸造装备，在中国的很多地方都可以看到DISA230、FM EFA-SD6造型线、多功能制芯中心和智能机器人等世界一流的现代化铸造装备。但从总体上来讲，我国的铸造装备仍比较落后，铸造生产的机械化、自动化、信息化水平较低，缺乏节能、环保设备。国内铸造装备生产行业也存在着自主创新能力薄弱，产品可靠性不高，以及市场竞争无序等诸多问题。     

铸造树脂砂设备用压缩空气情况和要求综述

一、前言铸造树脂砂工艺设备运转除需要电能等外还需要用压缩空气，压缩空气广泛地在铸造树脂砂成套破输送和造型制芯设备系统中得到使用，压缩空气供给和保证是作为铸造厂（车间）公用设施方面主要组成部分。本文就上海机床行业铸造引进德国KGT（ECO）公司树脂砂设备用压缩空气情况作一个介绍，以使大家对树脂设备用压缩空气方面有所进一步的了解。上海机床行业（机床铸造一厂、机床铸造三厂、机床铸造五厂、上机厂铸造车间）引进和国内配套的树脂砂设备主要有五大部分；1．新砂烘干处理和砂输送，2．旧砂再生和砂输送，3．自动模板流水…     

铸造业面临重新洗牌

作为装备制造业基础的铸造行业,由于消耗的原材料以不可再生的资源为主,能耗高、治理污染投入大、人工成本高,特别是一些老的国有铸造企业包袱过重,所以在这轮金融危机中铸造行业成为了重     

全面推进铸造行业准入制度时机已成熟

范副秘书长对实施《铸造行业准入条件》的目的、推进时机,针对其中建设条件和布局、生产工艺、生产装备、企业规模、产品质量、能源消耗、环境保护与综合利用、职业健康安全及劳动保护、人员素质及监督管理等相关条款进行了详细解读,并对铸造行业准入制度实施中申请准入认定的基本条件、准入认定流程,以及准入公告管理等进行了说明性阐述。     

呋喃树脂砂再生砂灼烧减量的控制

呋喃树脂自硬砂的可再生性和再生砂优异的使用性能是其在铸造行业得到广泛应用的主要原因之一。实际生产中,再生砂的质量应该严格控制和定期检验,其中最主要的是控制其灼烧减量(LOI)。     

砂处理装备：将向配置齐全、节能减排方向发展

铸造生产中使用铸型有砂型、金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。在各种铸型中最为普遍和大量使用的是砂型。砂型铸造占铸件生产总量的80％以上。砂型铸造分为两大类：粘土湿型砂和化学粘结剂型砂。砂处理装备同样也分为两大类：粘土砂砂处理装备和树脂砂砂处理装备。     

水玻璃砂型铸造技术研究及应用新进展

概述了国内外水玻璃砂型铸造技术研究及应用的最新进展。主要内容包括：水玻璃砂微波加热硬化技术、水玻璃粘结剂抗吸湿改性技术、水玻璃砂型质量控制技术、水玻璃粘结剂成分自动测定技术、水玻璃旧砂再生回用技术等。笔者认为,随着水玻璃砂的抗湿性、旧砂再生砂循环等难题的逐步解决,新型水玻璃粘结剂材料、水玻璃砂微波加热硬化工艺方法及装备等的研发成功,实现基于水玻璃砂的绿色清洁生产是完全可能的。     

出台《铸造行业准入条件》正当其时

2013年5月《铸造行业准入条件》(以下简称"《准入条件》")由中华人民共和国工业和信息化部以2013年第26号公告的形式下发至各省、市、自治区,并在网上公开发布,这是铸造行业的一件大事,正如公告所指出那样,它必将进一步"加强铸造行业管理,促进铸造行业节能减排和转型升级,推进铸造行业健康有序协调发展,更好地为装备制造业服务"。1铸造行业发展呼唤《准入条件》出台     

贯彻铸造行业准入条件,促进铸造行业转型升级

中国是铸造大国,但不是铸造强国,铸造行业技术装备水平、产品品质和科技含量与发达国家仍存在较大差距。结合铸造行业准入条件的实施,铸造企业首先应从软件方面着手,提高生产技术和生产管理的精细化,强化员工的执行力,弥补装备条件的不足;同时,提高企业对技术创新和进步的认知程度,开发自身适用的工艺技术,不断创新发展,逐步提高生产水平、产品品质和利润水平。在政府引导下,调整产品结构,强化产业集群的建设和发展,最终实现行业的转型升级。     

铸造业面临重新洗牌

作为装备制造业基础的铸造行业，由于消耗的原材料以不可再生的资源为主，能耗高、治理污染投入大、人工成本高，特别是一些老的国有铸造企业包袱过重，所以在这轮金融危机中铸造行业成为了重灾区。目前，铸造企业面临的主要困难是市场资源不足，销售急剧下滑。具体表现是铸件出口受阻，国内主机厂需求疲软。去年11月初，业内两个调研组分别到华东、华中、     

绿色铸造标准研究

在分析我国铸造行业企业推行绿色铸造必要性的基础上,重点识别铸造生产过程中的污染物产生特征及能耗、物耗关键因素,对铸件产品全生命周期进行考察,应用系统工程学方法,提出了从铸件及铸造工艺设计技术、工艺及装备技术、原辅材料应用技术、检测及控制技术、铸造生产过程的污染物末端治理技术等五个方面,进行绿色铸造标准编制的研究方案。     

大型铸钢件造型工艺探讨

随着需求的不断提高及技术的发展,铸造行业已经步入了一个新形势,更加注重节能、环保、优质以及高效。为适应这一发展需求,在铸件生产的过程中应合理、经济,并满足环保要求的造型工艺。本文主要结合国内大型铸钢件生产企业的实际情况,从铸件的质量、生产成本以及旧砂再生等方面来分析和对比大型铸件目前常用的三种造型工艺的优劣势。