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一、引言为了解绝缘材料的长期可靠性,必须进行电老化试验。由于在运行条件下绝缘材料的寿命非常长,故长期以来人们一直在探索电老化的加速方法。文献报导了许多计算电老化寿命的经验公式,亦称之为电老化寿命模型。根据寿命模型通过强化某个或几个老化因子就可以使电老化得到加速。 相似文献
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为研究热氧对聚磷酸铵(APP)老化降解的影响,对两种品牌的APP进行了人工加速热氧老化处理,利用傅里叶红外光谱、核磁共振表征了APP热氧老化后的结构变化,利用差式扫描量热分析法预测出APP热氧老化寿命。结果表明,APP经热氧老化逐步转化为磷酸二氢铵,老化过程中P—O—P键断裂、P=O键增加,平均聚合度不断下降。APP在常温下寿命较长,可以达到100 a左右,且平均聚合度越高寿命越长。随着使用环境温度的提高其寿命变短,在50 ℃下寿命不足10 a。实验结果为研究膨胀型钢结构防火涂料的老化机理与耐久性提供参考。 相似文献
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HTPB复合固体推进剂是火箭发动机的动力之源,其贮存寿命和性能优劣决定了火箭发动机的寿命和作战性能的发挥,因而研究HTPB复合固体推进剂的贮存老化模型及寿命预估具有重要的军事和经济意义。本文对复合固体推进剂贮存老化性能的研究方法进行了介绍,并综述了国内外贮存寿命老化建模的研究进展,针对推进剂实际贮存可能出现的问题对未来贮存寿命预估的发展趋势进行了预测。研究结果表明,现代仪器的运用可以弥补传统仪器在固体推进剂老化性能研究上的不足,但是还存在研究手段单一、测试方法存在误差、没有形成统一的系统等缺点;推进剂的老化过程比较复杂,结构完整性分析和老化试验相结合的方法可以对推进剂贮存性能和寿命预估进行系统性的研究,得到的结果更准确,可靠性更高。分段老化建模作为推进剂寿命预估研究的新方向,具有很大的发展空间。 相似文献
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实验室烘箱加速老化下硅橡胶的存储寿命预测 总被引:2,自引:0,他引:2
采用实验室烘箱加速老化,研究了硅橡胶力学性能变化情况,利用二分法和线性回归估计分析确定了硅橡胶老化寿命方程和阿累尼乌斯方程中相关参数的值。以拉伸强度保留率作为老化指标,建立了硅橡胶室温存储条件下的寿命预测方程,并以拉伸保留率下降到80%作为老化指标,推测出在95%的置信水平下,硅橡胶的存储寿命为26.46年。 相似文献
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简述了高分子材料老化机理及老化寿命预估的试验评价方法,详细介绍了热氧老化寿命评价方法。热氧老化寿命试验评价方法试验标准成熟,可以快速预估橡胶、塑料等高分子材料的理论寿命。选择起重机胶管护套、某牌热水管两种材料,设计了热稳定性试验、氧化诱导期试验,推导了工况温度下的使用寿命,发现起重机胶管护套材料工况热氧寿命为2.7年,热水管工况热氧寿命为75年。同时,对两种材料的热稳定性进行了试验,表明胶管护套的热稳定性优于热水管,可以在相对较高的温度下使用。 相似文献
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丁腈橡胶热氧老化性能研究及寿命预测 总被引:1,自引:0,他引:1
《弹性体》2015,(5)
采用加速老化的实验方法研究了丁腈橡胶(NBR)热氧老化后的性能变化,并对其进行寿命预测。结果表明,NBR硫化胶热氧老化以交联反应为主,随着热氧老化时间的延长,总交联密度、定伸应力增大,断裂伸长率性能下降,拉伸强度在较低测试温度下先增大后减小;通过动力学曲线直线化法得到NBR材料在热氧老化条件下的寿命预测公式,以断裂伸长率作为评价指标时在温度为298K下寿命预测为2a。为准确预测NBR材料的寿命,需要对实验条件和性能指标做严格要求,综合多方面条件计算其预测寿命。 相似文献
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《化学推进剂与高分子材料》2018,(6)
从传统老化特征研究、化学老化特征研究和贮存寿命预估3个方面对复合固体推进剂老化性能的研究现状进行了综述。其中,传统老化特征研究包含力学老化特征、图像老化特征和组分含量老化特征3个方面,化学老化特征研究包含特征官能团测定、化学老化的分子模拟分析以及气体含量监测分析3个方面。同时从研究对象、老化特征提取、分子模拟分析和寿命预估模型无损性4个方面对推进剂老化性能的研究进行了总结与展望。 相似文献
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基于高温加速试验的点火药盒贮存寿命预估 总被引:1,自引:0,他引:1
采用高温老化方法,研究了点火药盒的老化失效规律,预估了其贮存寿命。研究结果表明,点火药盒没有早期失效,失效时间分布集中,其失效机理为赛璐珞壳体老化,失效模式为材料力学性能下降导致壳体破坏。点火药盒贮存寿命与温度的关系符合Arrhenius方程。评估结果表明,点火药盒的常温贮存寿命大于12年的设计指标要求。 相似文献
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为研究飞机用硅橡胶材料的耐老化性能及贮存寿命,采用热空气加速老化的试验方法,基于阿累尼乌斯方程对橡胶材料的寿命进行了评估。试验结果表明,该硅橡胶材料压缩永久变形性能对热老化最为敏感,在使用温度为60℃,老化性能指标为临界值0. 6时,该硅橡胶的寿命为12年。 相似文献
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以压缩永久变形为寿命分析研究对象,研究了常用工况下老化时间对黏弹性阻尼硅橡胶的储能模量、损耗模量及损耗因子的影响,同时采用热空气加速老化试验方法探究了黏弹性阻尼硅橡胶在不同温度(348,363,378,393 K)下压缩永久变形性能保持系数随老化时间的变化规律,并通过对两种老化动力学模型进行研究分析和修正获得了黏弹性阻尼硅橡胶的老化反应速率,此外,还对不同老化动力学模型下老化反应速率对Arrhenius模型的非线性行为进行了分段研究,推测了黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命。结果表明,在室温(298 K)下两种老化动力学模型在储存寿命为10.0 a时的压缩永久变形性能保持系数均为0.60;当选择压缩永久变形性能保持系数为0.50作为失效判据时,黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命分别为20.0 a和19.2 a,使用两种模型所得黏弹性阻尼硅橡胶的储存寿命误差仅为4%。 相似文献