装料速度对定量包装秤准确度的影响

重力式自动装料衡器(以下简称"定量包装秤")主要由称重模块、称重显示器、给料结构等组成。按照动态称重过程中物料供给的结构方式,又分为重力式定量包装秤、螺旋给料包装秤、振动给料包装秤、皮带输送给料包装秤等。本文以重力式定量包装秤为例,探讨装料速度对其称量准确度的影响。     

小量程定量包装秤的设计

论述了小量程定量包装秤的结构、原理及控制过程，探讨了其在称重过程中产生的误差，采取了相应的改进措施，使定量包装秤做到高效准确。     

关于定量包装秤技术规范的一些理解

定量包装秤是重力式自动装料衡器的一种,在包装称重领域使用广泛,被列入国家强制检定计量器具的目录。作为一种自动衡器,定量包装秤与传统的非自动衡器在结构特点、计量性能、检测方法等方面有着诸多不同,对检定人员也提出了更高的要求,深入理解和掌握定量包装秤的计量技术,是每个检定人员必须做的功课。     

以"误差补偿法"控制DCS-50型电子定量包装秤的误差

文章根据DCS-50型电子定量包装秤的结构特点及操作原理以"误差补偿法"控制定量包装秤的包装误差,最大限度地控制误差值不超出要求范围作一探讨.     

重力式定量包装秤常见故障检修

我公司先后使用LBN-50AS型重力式定量包装秤（以下简称＂定量包装秤＂）和NBN-50AD型定量包装秤。在使用过程中,两种型号的包装秤均出现过类似的故障现象。下面笔者介绍其常见故障及检修方法。     

定量包装秤调试与维修

近年来 ,随着称量技术的不断发展 ,电子定量包装秤的应用也越来越广泛。本文介绍了定量包装秤的调试及维修方法 ,以供有关人员参考。     

橡胶自动包装秤的改造

我厂的顺丁橡胶生产装置年产顺丁橡胶２万吨，其称重包装部分采用的是ＬＧＰ－４１Ａ－ＤＬ型橡胶自动定量包装秤，它是一种机电结合式的定量包装系统，是替代机械定量包装秤的过渡产品。由于其准确度低，故障率高，维修频繁，很不适应企业生产经营和现代化计量管理工作的...     

电脑定量包装称日常故障处理

通过分析特定工作条件,常见故障,以及电脑定量包装秤基本工作原理与结构,进步探讨了消除这些问题的方法,为加强定量包装商品的监督提供了一些参考.     

定量包装秤的调试方法

近期，在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。一、基本工作原理及结构当定量包装秤进入自动运行状态后，控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，…     

用软件方法提高定量包装秤工作速度

评价一台定量包装秤的主要技术指标是定量准确度与定量速度,即包装秤的工作效率。然而定量速度与定量准确度是相矛盾的。要想达到较高的准确度与较高效率是很困难的,有时更需要以增加成本为代价。本文通过引入禁止比较判别,分组检测的概念,提出一种在保证准确度的前提下,提高包装秤工作速度的软件控制方法。一、禁止比较判别法目前定量包装秤多为两级给料或三级给料方式,其重量可用以下公式表示：式中W：实际重量,q：流量,r：物料的比度,t：时间,t。、t1、t。分别为各级给料起。止时间。实际工作中,前级、末级料流流量比是5－10…     

重力称重式充填机三段式加料系统原理的研究

从重力称重式充填机加料方式的角度探讨其对充填精度与速度的影响机理,分析了常见重力充填机的工作原理与存在问题,提出了三段式加料系统原理,着重阐述了加料斗加料和变速快加料的实施方法.     

全自动液体定量灌装机控制系统设计

设计了一种主要用于有毒、易挥发性液体的全自动液体定量灌装机。 其控制部分设计主要包括 PLC 控制空桶的输送、桶口的定位、液体定量灌装、满桶的输送等工作。 采用的计量仪表为 F701 称重控制器,通过PLC 的控制实现精确称量。 在整个液体的定量灌装过程中,不需要人工接触灌装液体,设备能够实现全自动的系统工作。 对设备系统的软件、硬件进行了详细介绍与分析。     

双列旋转式灌装机设计

目的设计具有高产能的新型双列旋转式灌装机。方法通过对市场上现有灌装机的需求及技术分析,指出了传统灌装机对提高产能所存在的不足,提出了新型双列旋转式灌装机的设计方案;对新型双列旋转式灌装机进行运动分析,得到其主要结构的运动轨迹;分析了新型双列旋转式灌装机需要解决的主要技术难题是进瓶装置的设计,对进瓶装置进行了创新设计。结果设计的新型双列旋转式灌装机能够满足灌装的工作要求,相比于传统灌装机,其产能提高了0.8~1倍。结论新型双列旋转式灌装机为自主创新设计,其主要设计难点在于进瓶装置的设计,设计的进瓶装置虽然结构复杂,但能巧妙地实现所需的运动要求。     

双螺杆泵型灌装设备对膜装乳化炸药特性的影响

论述了双螺杆泵型灌装机与打卡机的工作原理,灌装设备和膨胀珍珠岩敏化炸药的相互作用,以及灌装设备对化学敏化炸药的影响,指出该设备比较适宜灌装化学敏化的乳化炸药。为满足爆破使用要求,文章还根据灌装设备所生产膜装乳化炸药药卷的外观、密度和殉爆距离特性,提出乳化炸药的化学敏化应留有后效、药卷应留足发泡空间、尽量提高标准殉爆距离值等建议。     

M袋自动挂面包装机关键装置设计与仿真

目的针对包装规格2～2.5 kg直线式M袋自动挂面包装效率低、落料及封口存在问题等,设计一种卧式-间歇-回转给袋式自动挂面包装机。方法基于包装机生产效率分析,采用模块化、集成化的设计思想,设计包装机关键装置,以实现自动取袋、开袋、落料、整型、封口等功能。用SolidWorks软件对包装机的各个装置进行三维建模,并进行虚拟装配,检验设计的合理性。结果设计的卧式-间歇-回转M袋自动挂面包装机可以实现包装规格为2～2.5 kg/袋挂面的自动化包装,其生产效率比直线式的包装机提高了20%,并有效避免了落料及封口时出现的故障。结论所设计的新型自动挂面包装机结构合理,能够提高生产效率,给挂面自动化包装提供了一种可行的解决方案。     

屋顶盒灌装机底部成型机构的设计及仿真

目的针对目前屋顶盒灌装机底部成型机构设计的非合理性及工作不稳定等问题,对其进行结构设计。方法结合其工艺要求,设计出屋顶盒灌装机底部成型机构。对成型机构进行设计分析,计算中心杆的运动行程、摆杆张角范围及驱动力与纸盒反推力之间的关系。通过在Solid Works软件中建立三维模型,导入ADAMS软件仿真完成成型机构的动作过程。结果屋顶盒灌装机底部成型机构的运动轨迹合理,且摆杆张角在理论计算范围内,能够在运动时间内完成盒底成型。结论该设计不仅节省了空间,降低了成本,且提高了现有屋顶盒灌装机底部封口效率,具有较高的应用价值。     

基于RBF神经网络的灌装机控制系统设计

目的 针对传统液体灌装机灌装定量控制方法存在控制稳定性不高、控制精度较差等问题,引入RBF神经网络对液体灌装机高精度灌装定量控制.方法 构建液体灌装机伺服驱动计量缸传递函数,结合空间扰动性融合方法实现液体灌装机高精度灌装扰动特征解析;采用参数自适应辨识方法进行液体灌装机高精度灌装的定量分析;通过B样条曲线拟合方法对液体灌装机灌装拟合控制;通过自适应参数调节,构建RBF神经网络模型,实现液体灌装机高精度灌装定量控制的优化设计.结果 仿真结果表明,所提方法的液体灌装定量控制稳定性较好,灌装机灌装定量控制效果较好.结论 文中方法提高了液体灌装机高精度灌装的定量控制能力.     

GWZ型食用油灌装机的PLC控制

介绍了灌装机的PLC控制系统,分析了灌装机的计量和控制问题,提出了用步进电机驱动计量泵,自动完成计量和控制,具有较高的计量精度和重复性,使用触摸屏作为人机界面,进行参数设定和监控.     

高效的塑料袋包装机械

本文从技术的角度对立式袋成型-充填-封口机进行了较全面的阐述。介绍了这类包装机的应用范围、工作原理及包装形式。对其机构进行了剖析,并例举了各类机构的优缺点。最后指出了该类包装机的发展趋势。     

双头伺服驱动容积式灌装机设计

目的设计一种适合于涂料灌装的自动灌装设备,以提高灌装过程的自动化程度,提升灌装精度。方法采用双头分别灌装,将灌装时间分散,压缩设备准备时间;采用伺服电机和滚珠丝杠代替原有气缸驱动,利用伺服电机重复定位精度高的特点提升罐装精度。设计相应的控制程序和界面便于生产过程中设备参数的调整。结果针对5 L包装桶的灌装效率为每桶2 s,灌装精度达到±5 m L。结论通过实际生产证明该设备能够适用于各类流动液体物料自动灌装生产。双头伺服驱动容积式灌装机能够作为独立设备单机使用,也可通过以太网与控制设备通讯,作为灌装生产线的一部分配合其他设备使用,能够实现生产状态的在线监测和生产参数的远程控制。