北京通达新型耐火材料通过专家评审鉴定

近日,由中国建筑材料工业协会组织、9位国内知名耐火材料专家组成的鉴定委员会,在北京通达耐火技术公司研发中心,对北京金隅集团北京通达耐火技术公司完成的“G-17K水泥窑窑口用抗剥落浇注料”项目进行了部级科技成果鉴定。在我国水泥生产技术高速发展的同时,耐火材料特别是水泥窑前窑口部位耐火材料以及相配套技术相对落后,目前回转窑耐火砖使用寿命在8个月以上,但窑口耐火浇注料使用寿命一般在4～7个月,其使用寿命的不同步性,严重影响着水泥窑的运转率和产量。北京通达耐火技术公司项目开发小组通过对国内的水泥窑前窑口部位耐火浇注料的…     

提高喷煤管、窑口浇注料及烧成带窑衬使用寿命的措施

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂5＃窑是一条日产2000吨水泥熟料带窑外分解技术的新型干法生产线。投产多年以来,喷煤管浇注料使用寿命一般为1.5个月,短的只有一个月;窑口浇注料使用寿命一般为4个月,1999年窑口浇注料最长也仅达6个月;窑烧成带窑衬原用的尖晶石砖寿命一般在12个月左右。喷煤管、窑口浇注料及烧成带窑衬的使用寿命严重偏短,迫使我们采取措施延长它们的寿命。     

用立窑烧烟灰陶粒的窑形及冷却方法

用立窑烧烟灰陶粒,采取什么窑形及冷却方式,是生产陶粒的关鍵問题。現就如何选择恰当的窑形及冷却方式,談談个人的一点认识。一、恰当的窑形用立窑烧陶粒和烧水泥熟料不同,不要采用窑口扩大的立窑,因为料球經     

耐火材料的新节能措施

<正>耐火材料节能主要有直接节能和间接节能,直接节能主要通过降低耐火材料的导热系数,从而提高耐火材料的保温性能达到节能的效果,间接节能主要通过降低耐火衬体整体导热系数和提高衬体使用寿命来达到节能的目的。水泥窑热损失主要有三部分组成:窑系统表面散热的热损失;系统排出废气的热损失;出冷却机熟料的热损失。由于立磨和低温余热发电技术的成熟,系统排出     

水泥现代立窑20项适用技术(下)

水泥立窑普遍存在断面温差过大和断面温度分布不匀的问题，需要依靠窑衬的配套使用进行改善；现行立窑窑衬易于形成炼边和结构不稳定、保温效果不持久等问题也要依靠新型窑衬来解决。机立窑节能型衬里是一种高效新型的立窑窑衬，它提高了热阻R，使热流量降低；提高了砖的界面温     

延长立窑窑体使用寿命的措施

延长立窑窑体使用寿命的措施李强周德进王益龙肖鹏亮刘庆忠（济南黄海水泥有限公司）我国北方地区立窑水泥生产普遍存在窑体使用年限短的问题，其原因主要表现在企业为节省开支和不影响水泥旺季生产，大修时间安排在冬季。在砌筑窑体时只抓进度而忽视质量，并缺少专业人员...     

谈立窑喇叭口的设计

众所周知,为了克服原直筒形立窑存在的窑边风过剩,中心通风不良,影响熟料产质量的缺点.立窑采取了扩大窑口技术,扩大窑口后,改善了窑壁效应.起到了增加入窑风量,缩小边中部通风差,改善截面均匀通风和窑内煅烧气氛的作用.促进了熟料的均匀煅烧.计算公式:     

机立窑内壁脱沉的先兆

目前,立窑的筒体是由窑壳、保温层和内壁(又叫窑衬)所组成。 窑体内壁是直接与物料接触,熟料煅烧时温度可达1400℃左右,就算冷却带熟料的温度也比较高,所以内壁一般都镶砌耐火砖,以保护窑体不被烧坏。而立窑内壁同时还承受下移物料的摩擦和撞击,塔式卸料窑,底部内壁又兼受到卸料塔转动而引起的部分熟料沿内壁圆周方向运动的摩擦等机械作用,导致立窑内壁磨损脱落,底部的耐火砖因接近卸料塔磨损脱落相对较快。     

零陵耐火材料厂推出水泥机立窑耐火窑衬配套产品

湖南零陵耐火材料厂,大胆革新,近朔又推出水泥机立窑耐火窑衬配套产品。针对水泥机立窑耐火窑衬更换周期短,产品不配套等问题,该厂对φ1.7×8m～φ3.0×8m 等水泥机立窑窑衬进行了系列化、标准     

Φ2＊8米塔式机立窑改造后的增产效果

近年来,我们对φ2×8米塔式机立窑(YLT2080)作了以下几项改革:1.将塔式卸料篦子改为篦塔式卸料篦子卸料篦子改造情况见表1。2.窑体上端部规格的改造窑体上端部是立窑烧成带部位,是立窑烧成水泥熟料的核心部份,这部分的窑体规格的改造对窑的隔热保温、合理扩大窑的内径具有重要作用     

水泥立窑用耐火材料的使用性能和品种选择

一、前言 立窑是小水泥生产中的关键设备,小水泥产量和质量的提高,很大程度上取决于立窑的生产效率,而影响立窑生产效率的一个重要因素是窑衬耐火材料的品种和质量。因此,合理选用耐火材料,做到使用寿命长,操作维护方便,且经济划算,是立窑水泥厂的普遍愿望。 本文以相图分析方法探讨水泥立窑上最常用的几种耐火材料——粘土耐火砖、高铝砖和磷酸盐砖等的使用性能;同时进行X衍射分析、品种选择和立窑扩径等方面的讨论。     

提高磷酸盐耐火材料工作寿命的技术途径

本文总结了近年来磷酸盐窑衬材料在立窑上的使用情况；探讨了砖体损坏机理及蚀损速度过快的原因；提出了砖体内在质量的有关技术措施；推荐适用于水泥窑衬的新品种耐火材料。     

新型耐火材料A－S高耐磨砖及其在水泥窑上的应用

新型耐火材料Ａ－Ｓ高耐磨砖及其在水泥窑上的应用邵伟斌，李实，肖生展目前，我国多数水泥窑衬采用磷酸盐高级耐火材料。其中立窑扩大口部位用磷酸盐结合高铝质砖（代号Ｐ），筒体则使用磷酸铝结合高铝质耐磨砖（代号ＰＡ）。这两种砖的主要区别是结合剂方面的不同和配方...     

预分解窑的特点及正确使用与维护（三）

预分解窑的特点及正确使用与维护（三）江旭昌天津水泥工业设计研究院２．１．３窑口的保护由于预分解窑的产量大、转速快、温度高，所以窑口更容易出现喇叭形，耐火集料的寿命缩短，窑口护板容易掉落和过早损坏。不仅严重地影响窑的运转率，而且更换护板经济损失严重。对...     

立窑扩大口高度确定方法

笔者曾在本刊撰文论述立窑扩大口角度的确定方法(详见拙文《试论立窑扩大口角度的选择》和《水泥立窑窑体综合改造时扩大角的选择》),现介绍一种立窑扩大口高度的确定立法。众所周知,为了适应物料在煅烧时体积发生收缩的特性,现代立窑上部都有一个扩大口。     

提高磷酸盐耐火材料工作寿命的技术途径

本文总结了近年来磷酸盐窑衬材料在立窑上的使用情况。探讨了砖体损坏速度对快的原因；提出了改善砖体内在质量的有关技术措施；推荐了适用于水泥窑的新品种耐火材料。     

济南水泥厂的立窑应大力推广

建筑工程部水泥工业管理局在山东济南水泥厂召开的全国立窑水泥生产现场会议上,交流和推广了济南水泥厂新建的三号立窑;修改和讨论年产水泥三万二千吨的标准设计,以及介绍各省市在生产跃进中创造出来的种种经验. 济南水泥厂新建的三号立窑具有生产能力高,台时产量2,4吨,比同样大小的一、二号窑产量高80%;耗煤量低,一吨熟料耗煤160公斤,比一、二号窑少30公斤;质量好,黄粉率为6%,一、二号窑少10.5%.特别是因为三号窑放大了窑口,改变了通风部     

水泥窑前窑口浇注料用复合减水剂的研究

在新型干法水泥烧成系统中,窑口用耐火材料的质量直接制约着水泥烧成系统的运转率和水泥熟料的产量。因此,提高新型窑口耐火浇注料的性能就显得十分重要。本文通过试配一种新型窑口耐火浇注料用复合减水剂,来提高前窑口耐火浇注料的性能。研究结果表明:当复合减水剂掺入量在浇注料总量的2‰~3‰范围时,减水效果显著,窑口耐火浇注料的性能也有较大改善,其烘干后的耐压强度也提高20%左右。     

太原水泥厂应用推广C型钢纤维增强耐火浇注料取得好成绩

太原水泥厂根据中国建材研究院开发的新材料——C型钢纤维增强耐火浇注料,结合该厂的实际情况,自己设计了应用该材料的施工工艺,首次在二、三号水泥窑窑口进行了推广,效果显著。水泥窑的运转率大大提高,取得了可喜的经济效益。该项新材料于1985年11月通     

磷酸盐结合铝砖与水泥熟料的相互作用

一、前言我国水泥回转窑烧成带所用的窑衬材料,在六十年代中期,推广了水泥砖(铝酸盐耐火水泥胶结烧矾土集料的耐火混凝土砖)。水泥砖比高铝砖窑衬寿命有所延长。但使用过程中,出现分层剥落现象。对此现象曾进行过研究。结果表明,造成分层剥落的主要原因