硫脲亚锡催化δ-戊内酯及ε-己内酯可控开环聚合研究

本文描述了硫脲亚锡作为催化剂在苯甲醇作为引发剂的情况下,催化δ-戊内酯(δ-VL)和ε-己内酯(ε-CL)在溶液中开环聚合制备相应的聚酯。反应体系中以苄醇为引发剂,通过核磁与MALDI-TOF MS表征确定了聚合产物的化学结构,明确了末端基团与引发机制。所调控的内酯开环聚合均呈可控-活性聚合,嵌段反应以及扩链反应正是建立在活性聚合的基础上。硫脲亚锡包括一个金属配位点与氢键活化位点,通过配位及氢键化作用,活化底物中潜在的亲电中心,催化活性较硫脲-胺体系提升显著。     

分光光度法测定卤水和食盐中微量锌

提出了以硫脲、抗坏血酸作掩蔽剂,用二甲酚橙分光光度法测定卤水和食盐中微量锌的方法。     

Cu^2＋对原子荧光法测定硒的影响及消除

原子荧光法是测定硒的主要方法,该法测定硒时一些元素会影响测定。Cu^2＋作为环境中常见的离子,在不加掩敝剂的情况下,会对测定硒产生干扰。掩蔽剂硫脲、铁氰化钾能有效地消除干扰。     

硫脲类化合物铜配合物的合成

合成硫脲类化合物的铜配合物常见方法为在不同的路易斯酸度条件下将一价或者二价铜盐与硫脲类化合物反应。在其合成过程中,结构异构、空间阻力、取代基上的配位点、分子内作用力的不同均影响硫脲衍生物配体与铜盐的配位反应,因而构成了其铜配合物丰富的配位化学。文章综述了单核、双核、多核硫脲铜配合物的合成及其结构特点。     

环保型化学镀镍液

正本发明公开了一种化学镀镍液配方。该溶液以硫酸镍、氯化镍为主盐,以次磷酸钠为还原剂,以柠檬酸钠为配位剂,以硫脲为稳定剂,水则作为溶剂。所述的化学镀镍液不含毒性成分且性能稳定,可用于金属表面处理,制备结合力强、耐磨损、耐腐蚀的金属镍层。     

分光光度法测定卤水和食盐中微量锌

提出了以硫脲、抗坏血酸作掩蔽剂、用二甲酚橙分光光度法测定卤水和食盐中微量锌的方法。     

S-苄基异硫脲盐酸盐对苯酚的络合萃取研究

以S—苄基异硫脲盐酸盐为络为剂，正辛醇、四氯化碳、苯为稀释剂，测定了萃取剂对苯酚溶液的相平衡分配系数，讨论了稀释剂种类、萃取剂浓度和水相pH值对分配系数的影响。     

钯的二苄基硫醚固相萃取分离研究

基于二苄基硫醚与钯的配合反应,建立了一种高选择性固相萃取吸附钯的方法。在0.1 mol/L的盐酸介质中,钯可以被二苄基硫醚树脂吸附富集并形成1∶2稳定配合物,该配合物可用20 g/L酸性硫脲洗脱,洗脱液经处理后用分光光度法测定,柱可以再生和重复使用,且萃取剂流失少。二苄基硫醚对钯的吸附是配位萃取机理;方法用于吸附分离钯选择性高,钯的回收率达95%以上。     

EDTA滴定法连续测定粗铅铋合金中的铅铋

采用EDTA滴定法连续测定了铅铋合金中的铅和铋,通过加入掩蔽剂抗坏血酸、酒石酸和硫脲来消除干扰离子的影响,取得了很好的准确度和精密度,且分析流程短。     

N,N-二乙基-N’-氟取代苯甲酰基硫脲应用于镍废水处理研究

利用N,N-二乙基-N’-氟取代苯甲酰基硫脲的强配位性研究了其对废水中镍离子的处理作用,并利用火焰原子吸收法对残留镍离子含量进行测定。结果表明,含Ni(II)500 mg/L的模拟废水,在絮凝剂聚合氯化铝与聚丙烯酰胺存在下,酰基硫脲可在pH 7～8范围内将Ni(II)离子沉淀,且残留镍含量远低于国家排放标准。本方法的优点在于:在接近中性的条件下可将镍离子沉淀完全,处理后的废液可不经调节pH直接排放,沉淀下来的酰基硫脲与Ni(II)离子络合物残渣经过酸处理,可重新释放出镍离子和硫脲沉淀,沉淀剂的回收率达72.1%,降低废水处理成本。     

乙酰苯胺合成工艺的改进

以苯胺和冰醋酸为原料,环己烷为脱水剂,对甲苯磺酸为催化剂,采用正交实验法,探讨了乙酰苯胺合成的适宜工艺条件。结果表明,当原料苯胺与冰醋酸的用量体积比为1∶2.5时,即:苯胺10 mL,冰醋酸25 mL,环己烷10 mL,对甲苯磺酸0.5 g,反应温度100℃,反应时间90 min,乙酰苯胺的平均收率达96%。     

氯化钙干燥特性分析与系统设计

分析了氯化钙的干燥特性,进行了干燥方式的选型。对氯化钙流化床干燥系统进行了设计计算,在设计中采用了部分气体循环等有针对性的技术。运行结果表明干燥方法合理先进、设计可靠、经济效益显著。     

丁基橡胶胶乳制备工艺的优化

以丁基橡胶（IIR）为原料,采用“溶解-乳化”法制备了稳定性较好的IIR胶乳,考察了乳化剂种类、乳化剂组成、pH值、油水质量比、浓缩工艺等对乳化效果和IIR胶乳产率的影响。结果表明,优化的IIR胶乳制备的乳化剂配方及制备工艺如下:乳化剂为油酸钾和Triton X-100,二者质量比为4/1;当体系pH值为10,油水质量比为4/5时,得到的IIR乳液稳定性最佳,胶乳产率最高;采用膏化工艺进行胶乳浓缩,以藻酸钠为膏化剂,占胶乳中橡胶质量分数为0.6%时浓缩效果最好;并采用离心分离工艺缩短浓缩时间,当转速为1 500 r/min,离心时间为20 min时,可获得总固物质量分数约为55%的IIR胶乳,胶乳产率达90%以上。     

液相混炼母胶在泥地越野轮胎胎面胶中的应用

研究液相混炼母胶在泥地越野轮胎胎面胶中的应用。结果表明:与参比配方胶料相比,采用液相混炼母胶的试验配方胶料门尼焦烧时间短,硫化速率快;硫化胶的拉伸强度和撕裂强度明显提高,回弹值大,生热低,60℃时的损耗因子大幅降低,耐拉伸疲劳性能提高;挤出胎面表面略显粗糙,成型工艺性能良好。试验轮胎的高速性能和耐久性能略差于参比轮胎,但滚动阻力明显减小,耐磨性能优势非常明显。     

水性环氧乳液制备的影响因素

采用相反转法制备了水性环氧乳液,考察了乳化剂用量、乳化温度、乳化时间、共溶剂用量对乳液性能的影响,并利用纳米粒度分析仪对水性环氧乳液粒径进行了表征。实验结果表明:当乳化剂用量10%,乳化温度65℃,乳化时间1.25 h,共溶剂用量4%时,乳液的综合性能良好,乳液平均粒径770 nm,涂膜硬度3H,附着力1级。     

元宝枫水提取液的絮凝研究

研究了阳离子淀粉絮凝剂对元宝枫水提取液的絮凝作用;比较了不同工艺对产品的影响。结果表明:采用阳离子淀粉絮凝剂,澄清时间由醇沉法的48 h缩短为6 h;在阳离子淀粉质量浓度为150 mg/L、絮凝温度为60℃、提取液pH为6.0时,澄清液透光率、总黄酮质量分数分别达90.6%、23.2%。     

苯丙微乳液聚合工艺优化

以苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体,丙烯酸为功能单体,过硫酸钾为引发剂,十二烷基硫酸钠和OP-10为复合乳化剂,采用乳液聚合的方法直接合成了苯丙微乳液。结果表明,适宜的反应温度为80℃左右,较佳的St与BA的质量比为0.9~1.0,复合型乳化剂用量为5%左右,引发剂用量为0.4%~0.6%、丙烯酸用量为2%~3%时,微乳液性能较为理想。     

左旋西替利嗪二盐酸盐合成工艺的优化

以混旋4-氯二苯甲胺为原料,经化学拆分制得左旋4-氯二苯甲胺(Ⅱ),进而制备左旋4-氯二苯甲基哌嗪(Ⅳ)、左旋4-氯二苯甲基哌嗪乙醇(Ⅴ)和目标化合物左旋西替利嗪二盐酸盐(Ⅵ),并对中间体及目标化合物进行了结构表征。结果表明,化合物Ⅱ收率为33.2%,纯度为98.85%;化合物Ⅳ收率为88.5%,纯度为95.9%;化合物Ⅴ收率为89%,纯度为99.3%;化合物Ⅵ收率为73.5%,纯度为99.1%;总收率为19.08%。其中,采用N,N-二氯乙基-4-甲氧基苯磺酰胺与化合物Ⅱ反应,形成哌嗪环后去保护基所生成的化合物Ⅳ收率高、纯度好。该方法具有操作简便、反应条件温和、反应时间短、对环境友好等优点。     

镁钙砂表面沉积MgO涂层的动力学分析

采用MgO碳热还原和扩散氧化法在镁钙砂表面沉积MgO涂层,研究了MgO涂层的沉积动力学、微观形貌、生长机制以及涂层厚度对镁钙砂抗水化性能的影响。结果表明：随着反应温度的升高,沉积过程存在两个控制机理,在1400～1500℃之间,为化学动力学控制,反应为一级反应,活化能为97.82 kJ·mol^-1;在1500～1600℃之间,沉积过程为扩散控制,扩散活化能为19.18 kJ·mol^-1;MgO涂层以方镁石和方钙石为基底均呈二维台阶状生长,但二者生长机制并不完全相同;抗水化实验结果显示最佳处理温度为1600℃、沉积时间为6 h,镁钙砂水化质量增加率为0.02%,约是处理前的1/150。     

污泥型煤添加剂的研究

污泥具有一定的热值和黏结性。以污泥与粉煤为原料，采用膨润土与硅酸钠为热固剂，有机硅与聚乙烯醇为防水剂，制备工艺性能优良的型煤。实验考察了污泥量、热固剂与防水剂的种类及添加比例。结果表明，型煤的灰分和挥发分随污泥量的增加而升高，发热量降低；热固剂与防水剂的添加使型煤的热压强度与防水性明显提高；各因素优化的工艺参数为污泥质量分数20％、膨润土热固剂质量分数6％、有机硅防水剂质量分数1．8％时，型煤抗压强度1．4MPa，热稳定性92％，发热量20．24kJ／g，浸水复干强度1．4MPa。测试值均符合山西省型煤地方标准DB14／133—2005{太原市锅炉用洁净型煤》的各项指标要求。