ZT廊道交替工艺在污水处理中的应用与节能分析

ZT廊道交替工艺用于珠海市吉大水质净化厂二期工程,于2005年3月通水运行,已运行7年多,出水稳定达标,节能效果显著.2010年平均单位水量电耗仅为0.142 kW·h/m3,多年平均电耗为0.12～0.18 kW·h/m3,实现了节能降耗的设计理念.结合污水处理厂2010年的电耗数据,详细分析其各用电子项的电耗情况与节能优势.     

常熟市滨江新市区污水处理厂工艺设计

常熟市滨江新市区污水处理厂近期规模为3万m3/d,采用酸化水解-Carrousel氧化沟工艺。进水以经过预处理的工业废水为主,CODCr500mg/L,BOD5200mg/L,SS250mg/L,NH3-N40mg/L,TP5mg/L,pH6～9。设计出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。介绍了污水处理厂平面布置,各构筑物设计参数以及水解-氧化沟工艺的技术特点。     

改良氧化沟工艺强化脱氮除磷试验研究

采用改良氧化沟试验装置处理生活污水。为了提高脱氮除磷效率,对改良氧化沟的曝气量进行了优化,在氧化沟的前三个廊道设置缺氧区,将其运行方式改变为缺氧—厌氧—缺氧好氧,在提高氮磷去除效率的同时降低了能耗。试验结果表明,稳定运行阶段,二沉池出水COD_(Cr)、TN、NH3 N和TP的平均浓度分别为37 mg/L、8.9 mg/L、0.5 mg/L和0.39 mg/L,平均去除率分别为92%、83%、99%和92%,均稳定达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918 2002)一级A标准要求。     

低碳源条件下基于氨氮反馈的AAO调控方案

为降低出水氨氮波动、降低水厂能耗和提高AAO工艺TN去除率,中部地区某污水处理厂在低碳源条件下采用基于氨氮反馈的调控方案,设定0.5 mg/L的出水氨氮反馈限值以保障氨氮达标,并设置3种曝气量和3种污泥浓度工况进行试验。结果表明,好氧池总曝气量为4 000 m³/h,污泥浓度范围为4 500～5 500 mg/L时,出水氨氮平均为0.1 mg/L,平均TN去除率为62%,出水TN平均浓度低至9.1 mg/L,达到了节能降耗的目标。     

低温条件下AAO工艺运行的数值模拟与优化分析

针对低温条件下AAO工艺运行效率减慢,生物活性降低的问题,以商丘污水处理厂为例,基于污水处理工艺模拟软件-Sumo对该污水处理厂1月份的运行情况进行了动态模拟,并对该温度和进水条件下污水处理厂的运行加以优化.研究表明,通过灵敏度分析和参数的修正,工艺模拟软件可较好的模拟低温条件下污水处理厂的运行情况.随着混合液回流比从50％提升至400％,污水处理厂的脱氮效果有所增强,除磷效果有所减弱,而COD的去除效率变化不大.好氧段的最佳DO浓度为1.95 g O2/m3.当DO浓度大于1.95 g O2/m3时,随着溶解氧的增加,TN的去除率有所下降,而NH3-N、COD、TP的去除效果则基本不变.以混合液回流比为300％,DO浓度为1.95g O2/m3作为优化后的污水处理厂运行条件,可知优化后出水TN有明显降低,出水TP并未出现明显下降,污水处理厂的运行效果得到进一步的优化.     

微电解—芬顿—AAO—臭氧催化氧化—活性炭吸附工艺处理化工园区综合废水的中试研究

采用微电解—芬顿—AAO—臭氧催化氧化—活性炭吸附工艺处理化工园区综合废水,处理进水为化工企业处理后排放到园区污水处理厂的综合废水,通过对中试主体工艺的选择,关键流程和参数的选定,并就稳定运行效果进行了阐述.经过该工艺处理后,最终出水的COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷的去除分别为92.26％、48％、94.93％、72.69％、77.6％,浓度分别为23.9 mg/L、6.5 mg/L、1.54 mg/L、11.8 mg/L、0.28 mg/L,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》(GB 18918-2002)中一级A的标准要求,满足污水处理厂的排放标准,该流程的运行费用为每吨水5.83元.     

间歇曝气氧化沟工艺脱氮除磷和节能研究

为了降低氧化沟工艺的运行能耗,采用连续进水间歇曝气的运行方式对某中型氧化沟工艺污水处理厂进行了改造研究.该方式将硝化菌控制在硝化动力学的高效率段,提高了硝化菌的硝化效率,降低了曝气能耗;有效避免了过量曝气,从而降低了出水NO-3-N的浓度,NO-3-N对厌氧区释放磷的影响同时降低,提高了生物除磷效率.研究表明:采用间歇曝气的运行方式,使污水处理厂在出水NH3-N达标的基础上,提高了TN和TP的去除率;经过改造该污水处理厂TN和TP的去除率分别由45%、35%提高到65%和84%;该工艺在不改变原有氧化沟污水处理厂基础设施的基础上,仅对运行方式进行优化调控,使全厂的平均电耗降低了21.5%.     

小城镇污水处理厂节能降耗改造工程实例

小城镇污水处理厂在实际运行过程中,由于水质、水量变化大及设备问题,导致污水处理运行电耗偏高,能耗浪费较大。以重庆某小城镇污水处理厂为例,分析其节能降耗改造情况。该厂改造后运行状况良好,水质指标均能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级B标准,处理单位污水电耗由0.60kW·h/m3减少到0.37kW·h/m3,节能降耗效果突出,COD、TN、NH3-N等削减量也大幅提高。     

七段Bardenpho工艺在污水处理厂中的实践及效果分析

针对污水处理厂的低碳氮比进水,开发了七段Bardenpho工艺,通过设置多点进水、多点碳源投加和缺氧/好氧可调节段,为污水处理厂提供了多种工艺运行方案,保证出水水质稳定达标,降低运行成本.运行结果表明,七段Bardenpho工艺对有机物、氮和磷等污染物去除效果良好,在冬季最不利工况下,二沉池出水的平均COD为23.5 mg/L、NH3-N为0.86 mg/L、TN为14.3 mg/L和TP为0.17 mg/L,去除率分别为92.2％、97.5％、68.5％和97.1％,实现了在二级生物处理中最大限度去除污染物,深度处理作为出水稳定达标保障处理单元的设计目标.     

天津市空港经济区污水处理工程设计

天津空港经济区污水处理工程二期扩建规模6万m~3/d,污水处理厂采用改良A~2/O+高效沉淀池+转盘滤池工艺,满足污水处理厂的稳定运行和达标排放。自运行以来,出水COD50mg/L,BOD_510mg/L,SS6mg/L,NH_3-N5mg/L,TN15mg/L,TP0.5mg/L,运行效果良好,稳定性高,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

滤速对悬浮填料曝气生物滤池处理效果的影响

应用新型悬浮填料曝气生物滤池对广州市某污水处理厂的实际污水进行中试试验,控制滤速分别为6m/h、8m/h、10m/h、12m/h,以考察工艺在不同滤速下对氨氮,总氮和COD的去除能力。试验结果表明,在悬浮填料生物滤池滤速为10m/h、升流式悬浮填料柱曝气量为1m~3/h、降流式悬浮填料柱到升流式悬浮填料曝气柱回流比为100%、砂滤池滤速为7m~3/h的工况下,可达到最优处理效果。进水氨氮、总氮、COD分别为7.40~15.05mg/L、14.02~22.42mg/L、165~225mg/L,砂滤出水的氨氮、总氮、COD分别低于0.42mg/L、10mg/L和20mg/L,平均去除率分别达到96.88%、55.92%和91.47%。中试系统运行稳定,出水水质指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

MBBR工艺用于工业区污水处理厂的提标改造

北京某污水处理厂提标改造工程规模为5万m~3/d,在分析现有污水处理厂工艺、处理水质及运行情况的基础上,结合本次提标出水水质指标,选择以MBBR为主处理工艺对现污水处理厂二级出水进行深度处理,新建进水提升泵房、MBBR池、气浮车间、CMF及臭氧接触氧化等处理单元。由于现污水处理厂进水95%以上为工业废水,进水水质复杂可生化性较差,通过现状SBR工艺处理后的污水营养物质比例失衡,且污水中剩余物质较难降解。通过MBBR及后续工艺进行处理,出水COD、BOD_5、NH_3-N、TN、TP、SS的年平均值为21.7 mg/L、3.1 mg/L、0.57 mg/L、7.84mg/L、0.15mg/L、2.54mg/L,年平均去除率为31%、26%、70%、23%、42%、70%;MBBR工艺能有效去除污水处理厂二级出水中较难降解的污染物,出水水质较为稳定。     

提质增效后污水处理厂耐冲击能力分析

以东莞某5万m3/d污水处理厂为例,探究了提质增效后进水浓度对污水处理厂一级处理单元、生物池、深度处理单元及污泥脱水系统的影响.结果 表明:提质增效后进水浓度变化对一级处理单元影响较小;当进水氨氮浓度由24.2 mg/L提高到32.1 mg/L(90％涵盖率),TN浓度由30 mg/L提高到39.9 mg/L(90％涵盖率),COD由258 mg/L提高到378 mg/L(90％涵盖率),BOD5由104 mg/L提高到185 mg/L(90％涵盖率),以多点进水多段AAO工艺为代表的生物池,对TN、COD、氨氮和BOD5均有较好的处理效果,低DO、低污泥负荷没有引起污泥膨胀,污泥SVI平均值为100.5mL/g;当进水SS从192mg/L提高到205 mg/L(90％涵盖率),TP从4.52mg/L提高到5.17 mg/L(90％涵盖率),高效沉淀池+滤布滤池工艺均能维持稳定的除磷和SS去除效果,出水TP和SS平均浓度为0.17mg/L和4.0 mg/L;低DO条件下,出水BOD5和氨氮等均达标,为污水处理厂节能降耗提供思路;因进水BOD5增加使剩余污泥量增加,导致污泥脱水系统产能相对不足,需升级改造.     

A~2/O—MBR污水处理系统运行特性研究

北方某城市污水处理厂采用A2/O—MBR组合工艺,对污水处理厂半年内的实际运行数据进行分析,研究了主要运行参数对工艺的影响以及组合工艺对各种污染物的去除效果,可得系统出水CODCr、NH3—N、TP分别为30 mg/L1、mg/L、0.37 mg/L,去除率分别为90%、94%、91%,出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)要求,系统运行稳定,并具有较强的耐冲击负荷能力。     

厌氧预处理技术在绍兴污水处理厂升级改造中的应用研究

采用ABR工艺对绍兴污水处理厂原水经混凝沉淀处理出水开展了水解酸化中试研究.结果表明,在HRT 10～11 h、pH≤9、反应水温25～35℃、进水SS＜200 mg/L、MESS为20～40 g/L的条件下,CODCr的去除率达到40％～50％,B/C提升了19.2％,污染物种类由84种减少到44种.     

水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水

采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理制药厂生产过程中产生的丁提废水和虫草废水,处理水量2000 m3/d,进水CODCr约4000 mg/L.监测结果表明,处理后BOD5、CODCr和SS的去除率分别为98.5%、93%和80%,出水BOD5、CODCr和SS分别为28.3～30 mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2 mg/L,出水各项指标符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.实际运行显示,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷性强.     

改良型A~2/O工艺在高寒地区污水处理工程中的应用

针对高寒地区市政污水处理厂建设运行过程中出现的问题,在现行工艺基础上进行改良,提出了改良型A2/O工艺,该工艺实现了一体化结构、低溶氧、高污泥浓度、大表面积曝气、大回流比循环等技术改进。运行期间出水COD平均为38.7mg/L,去除率平均为86.5%;出水氨氮平均为1.6mg/L,去除率平均为94.3%;出水总氮平均为10.3mg/L,去除率平均为75.7%。     

两级厌氧-好氧-深度处理工艺处理柠檬酸废水

某柠檬酸废水采用EGSB—UASB—氧化沟—臭氧脱色—曝气生物滤池(BAF)工艺。EGSB和UASB有机负荷分别为14.3kgCOD/(m~3·d)和7.2kgCOD/(m~3·d)时,COD去除率分别为86%和82%,出水COD分别为1 500mg/L和650mg/L,VFA分别为130±50mg/L和50±25mg/L,两级厌氧串联可以将COD降到较低的水平。氧化沟有机负荷为0.52kgCOD/(m~3·d),二沉池的出水COD在65 mg/L以下。臭氧接触池可以将色度从70降到21,BAF出水COD小于50mg/L,出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。     

纤维束滤池在城市污水处理厂中的应用研究

针对采用纤维束滤池用于处理城市生活污水从一级B到一级A的运行工艺进行研究.某城市污水处理厂近半年实际运行的进出水数据表明,设计处理量平均为4万m3/d,在滤速18 m/h时,反洗周期为24 h,单池反洗运行时间20 min,反洗水量8 L/(s·m~2),反洗气量80 L/(s·m~2)时,出水悬浮物可以稳定在小于10 mg/L.反洗自用水量为1%～3%.运行结果表明,在处理相同水量下,纤维滤池相比普通砂滤池和V型滤池更加经济有效.     

复合除磷材料在污水处理厂二沉池出水除磷中的应用

将高效复合除磷材料(EPRC)应用于城市生活污水处理厂深度处理,进行了间歇性和连续性填料柱试验.结果表明:除磷率同出水pH显著相关.间歇性填料柱反应10 h后出水TP稳定在0.5 mg/L以下,pH升高至9～9.7.连续性填料柱出水TP随流量增大而升高,流量小于40 mL/min时,出水TP稳定在0.5 mg/L以下.在流量为40 mL/min时,若将TP从3 mg/L降至0.5 mg/L以下,采用高效除磷材料的成本约为0.10元/m3.