药芯焊丝CO2气保焊在美驰车桥钢板弹簧座焊接上的应用

我集团自1997年开始引进美国美驰车桥公司的生产技术,该生产技术的引进分几个阶段进行。开始阶段进口零部件由我集团组装成后桥总成,以消化吸收装配工艺,其中进口的桥壳不带钢板弹簧座、U形架和板,这三种件采用国产零件由我集团完成焊接任务。根据美驰车桥技术资料要求,板簧座的焊接采用药芯焊丝CO_2气保焊工艺。由于     

多功能井架通用组对工装的设计与制造应用

目前大庆石油管理局松原机械总厂生产的油田钻机井架在制造过程中采用的简易工装,组对焊接后的井架体外型尺度的控制、井架直线度的控制以及焊接后因焊接产生的焊接变形量的控制均达不到技术要求。本文介绍的实用新型涉及一种多功能井架通用组对工装,适用于修井机和捞油车等特种车井架生产,属于油田修井机和捞油车的生产技术领域。     

生产PVC隔片专用进口钢带的焊接工艺研究

生产PVC隔片专用进口钢带是从国外进口的部件,由于生产环境的特殊性,其在使用过程中极易发生开裂现象。而钢带材料配方及加工工艺属于国外专利,这给焊接维修工作带来了严重障碍。本文通过对传统焊接工艺方法的研究,探索出了一套经济可行的新方法,该方法对进口专用钢带的焊接维修非常有效。通过生产实际应用,证明该方法大大延长了钢带使用寿命,创造了可观的经济效益。     

自动化焊接技术在机械制造中的实践路径分析

自动化焊接技术的原理是基于焊接路径规划、焊接参数设定和实时监测与控制。通过机器人的自动操作和传感器的实时监测,实现焊接过程的高效、精确和可靠控制,提高生产效率、优化工作环境,并提升焊接质量。这一技术的发展为机械制造行业带来了巨大的改变和机遇,为企业实现自动化生产、提高竞争力提供了重要的支持。本文对自动化焊接技术在机械制造中的实践路径进行分析,以供参考。     

国内焊接器材生产企业发展类型的思考

我国焊接行业具备了大批量生产的能力,但产品自主设计和技术含量较低,焊接技术中一些高新核心技术和关键部件仍然依靠进口。为此振兴装备制造业,我们要大力提升自主创新能力,必须实现从“引进消化为主”向“自主创新为主”的历史性跨越。对共性焊接技术,我们要提倡通过产研集合,优势互补,联合进行技术开发,以提高我国焊接器材产品的科技含量。历经20余年的发展,国内的焊接器材生产企业对推动焊接工艺技术进步,提升我国制造业的技术水平和国际地位,促进新工艺、新材料和新技术的应用,做出了很大贡献。按行业技术发展特征,我国的焊接器材生产…     

展品荟萃

梅塞尔切割焊接有限公司(昆山)生产的ComCut系列数控切割机是德国Messer技术的代表作。整机的机械和电气采用欧洲标准,80％部件从国外进口,     

15CrMo钢用于余热锅炉进口烟道的焊接工艺评定试验研究

本文根据余热锅炉进口烟道的结构特点及技术参数的要求,对15CrMo钢和R307焊丝的理化性能,不同工艺参数下的焊接接头性能及抗裂性能等进行了试验。各项性能试验结果表明,15CrMo钢具有良好的焊接性能,可满足进口烟道的使用要求,而制定的焊接工艺可指导15CrMo钢进口烟道的焊接生产。     

适当调整闪光对焊参数提高焊接质量

我公司主要是生产刮板输送机的企业，而高强度矿用圆环链是刮板输送机的主要零部件，我公司所生产的Ф30mm规格以上的链条是在进口制链设备上进行加工的。该设备已投入使用10多年性能一直比较稳定，但随着使用时间的增加设备逐渐老化以及一些国产链条钢新材料的使用，原有的焊接参数已不能满足焊接质量要求。为了提高焊接质量，适当调整闪光对焊参数是必要的。这台设备的焊接特点是利用编码器控制整个焊接过程，是一个闭环控制焊接系统。     

浅析压力容器制造中的焊接技术与质量控制

随着时代的发展,压力容器数量和种类都急剧增加,压力容器的相关要求也更加严苛和多样。焊接质量是关系压力容器产品质量的重要一环,确保焊接质量控制有效,是提高生产质量的必要手段。本文系统论述了压力容器制造过程中常用的焊接技术及特性,列举并分析了生产中容易出现的焊接缺陷及其成因,并对焊接质量控制提出了几项建议,这对实际生产具有一定的参考价值。     

石油化工项目压力管道焊接质量控制要点

石油化工项目中压力管道的焊接技术,与焊接质量有着密切联系,对于保证企业正常运行具有重要影响。在实际生产过程中,管道焊接质量受到各种因素的干扰,从而产生气孔、咬边和焊缝等问题,给企业生产带来极大迫害。本文就石油化工项目压力管道焊接质量问题产生的原因进行分析,提出石油化工项目压力管道焊接质量控制要点,以提高石油化工项目压力管道焊接质量控制效果,确保企业安全生产。     

低成本仿形自动焊接机的研制

随着制造业的迅猛发展,焊接生产过程的机械化和自动化已成为推动焊接技术发展的巨大动力,焊接自动化不仅可以提高焊接质量,同时提高焊接生产效率。针对不锈钢扁管椭圆型焊缝的仿形自动焊接问题,对仿形自动焊接机进行了仿形结构设计与控制系统设计。采用主轴旋转角度细分法来控制主轴的转速,以达到调节焊接线速度的目的,同时对控制系统的理论误差进行了分析。结果表明：所研制的仿形自动焊机,完全满足生产实际需要。     

视觉激光焊在汽车制造业中的应用研究

激光焊接技术具有精度高、效率高、焊接成本低等优势,是汽车制造业中主要的加工技术之一。随着计算机技术的发展,图像处理的速度与精度等都有了长足的进步,可以满足机械加工工艺的要求,而机器视觉激光焊接技术符合柔性化生产、个性化定制的发展趋势,因此基于视觉控制与视觉伺服的激光焊接技术是今后的发展方向之一。本文主要对机器人视觉激光焊接系统的组成进行了概述,分析了视觉激光焊接的关键技术,如:焊接机器人、图像处理技术、焊接工件位姿误差检测、焊缝(焊点)轨迹跟踪控制、自适应控制、焊缝缺陷检测等;介绍了视觉激光焊接机器人在汽车制造业中的应用实例,并展望了视觉激光焊接技术的发展趋势。     

基亏PLC和伺服控制技术的梯子梁自动焊接平台控制系统

重点介绍了基于PLC和伺服控制技术的梯子梁自动焊接平台控制系统硬件部分的选型设计、软件控制程序的编程方法和伺服控制系统的参数设置及人机界面的功能。从生产实际出发,通过对该控制系统采用先进的工业控制技术,集成人机操作界面、PLC和伺服控制技术等硬件模块和控制程序的设计,实现了梯子梁焊接的自动化和柔性化生产工作,改变了传统的人工焊接梯子梁方式,大大提高了生产效率,减轻了劳动强度、极大改善了生产环境,为企业节约了生产成本。     

焊接机器人技术现状与发展趋势的研究

随着科学技术的不断发展,传统手工焊接技术已然满足不了现代高技术产品制造的效率和质量的要求,焊接自动化生产的趋势十分明显。文中从焊接机器人用弧焊电源、焊缝跟踪技术、多台焊接机器人和外围设备的协调控制技术及仿真技术等4个方面分析了焊接机器人技术的研究现状,并从虚拟现实、焊接机器人控制系统及多传感器信息智能融和技术探讨了焊接机器人技术的发展趋势。     

TIG和MIG焊在铝镁合金污水处理设备上的应用

我公司为石家庄污水处理厂生产的铝镁合金污水处理设备——刮泥机,是与国外的合作项目,按奥地利标准、图样制造,材料为铝镁合金,由奥地利进口。该设备技术要求高,焊接难度大,必须采用TIG(钨极氩弧焊)和MIG(熔化极氩弧焊)焊。该焊接方法对焊缝保护好,成形美观,电弧热量集中,生产效率高,可完全满足污水处理设备的焊接质量要求。 该设备通过我公司制造,成本是进口设备的     

压力容器和管道焊接质量的控制与管理

焊接技术在现代的生产制造和管道工程施工中具有不可取代的先进性、优越性和主导性。本文从质量控制的五个方面（人、机、料、法、环）对焊接工程质量的控制与管理进行简要的概述．重点介绍了焊接人才的培养与管理、焊接材料的采购与管理、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点以及焊接工艺纪律。     

机械焊接的质量控制措施分析

随着市场经济的高速发展,我国工业化发展的脚步也在逐渐加快,市场机械设备需求量的不断增加致使机械生产率随之提升,其中焊接质量与焊接技术直接影响机械生产的安全性、稳定性及使用寿命,因此对焊接质量控制的研究就显得格外重要,下面我们将针对机械焊接存在的问题和发展进行深入的研究和探讨,制定出有效的改善措施与技术维护,确保各行业的生产机械化效率有所提升。     

超声波焊接在汽车发动机罩盖上的应用设计

为提高汽车模具生产中发动机罩盖与隔音棉的焊接生产效率以及焊接的稳定性,设计了一种应用于汽车发动机罩盖生产线上的隔音棉焊接设备,其采用塑料超声波焊接技术,实现了隔音棉与发动机罩盖焊接的自动化,并对该设备的原理、机械部分以及PLC控制系统进行了详细的分析。实验证明该焊接设备运行稳定,满足生产要求。     

自动化焊接机器人生产线的应用与优化分析

在现代机械制造生产中,焊接是最常见的一种工艺方法,在许多机械产品中有着广泛的应用。焊接的质量和效率也直接影响着机械零件生产的效率和质量。而伴随着人工智能技术的发展,自动化焊接机器人生产线应运而生,其能够应对大批量、高速率的机械零部件的生产需求,替代常规人工焊接生产技术达到新时代工业制造中的焊接目标。基于此使用自动化焊接机器人的生产线更需要能够生产产能的优化,提高焊接产品的全面质量控制管理。为达到此效果,下文主要对自动化焊接机器人生产线的应用现状展开探讨,分析其生产线应用中所存在着质量问题,从而导入新的思想理论和工艺技术手段,展开对自动化焊接的机器人生产线的优化。     

2.25Cr-1Mo-0.25V钢制加氢反应器用埋弧焊焊材试验研究

通过对2.25Cr-1Mo-0.25V钢用国产与进口埋弧自动焊焊材,用模拟件进行焊接试验,从焊接工艺性、化学成分、硬度、力学性能以及回火脆化等各项性能进行对比分析,结果表明,在相同的焊接参数和热处理条件下,国产焊材焊接工艺性良好,各项力学性能与进口同类焊材相当,能够满足2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊接技术要求.