计算机辅助焊接技术标准与信息管理系统

焊接技术标准是促进企业发展、提高企业经济效益的重要手段，在企业的生产、经营中发挥着不可替代的特殊作用。采用计算机辅助焊接技术标准与信息管理系统，实现数据的有效、有序、安全以及正确的管理和快速的检索，在当今信息化的社会中，越来越显示出其重要性。     

CO_2气体保护焊接16Mn钢的工艺试验

CO_2气体保护焊是一种先进的焊接方法。它在我国机械、钢铁冶金、造船、车辆和农机工业等方面已大大显示出它的生命力。近几年来,可应用这种焊接方法施焊的钢材品种也逐渐增多,它不仅成功地焊接了低碳钢、低合金钢的产品,而且还能焊接一些耐热合金材料。广人工人群众     

磁放大器在焊机上的应用及設計中若干問題的研究

一、概述: 随着电子工业迅速发展,大功率硅元件的出現和广泛的应用,硅整流电源就逐漸地在焊接設备的应用之中显示出自己的优越性。焊接整流器在国內外得到人們足够的重視。     

一种用于埋弧自动焊的微机控制系统

将微型计算机应用于焊接装备的控制,设计并制造出埋弧焊微机控制系统,可完成焊接工艺参数预置、焊接参数数字显示、引弧及熄弧过程控制,焊丝调节等功能,系统可用于等速送丝埋弧自动焊的控制,提高了焊接装备自动化水平,在微机应用于焊接领域的研究中作了进一步的的探讨。     

三相次级整流点焊质量监控的可视化

在重要零部件电阻焊过程中,监控参数的可视化有助于在线评估焊接质量,本文讨论了用Visual Basic6.0在PC机上实现串行通讯和焊接电流波形显示的软件方案;分析了典型单脉冲、双脉冲、2周期单脉冲焊接电流波形和网压上升,下降时的监控/不监控对比波形,以此直观以说明三相次级整流点焊的主要特征和优势,以及恒流监控的效果,所讨论的方案已成功运用于三相次级整流点焊机控制系统,并服务于某重要产品铝合金壳体焊接,在立践中,焊接电流波形显示和存档成为操作和检验人员进行焊接质量控制的重要辅助手段。     

虚拟焊接训练技术研究进展

摘要： 虚拟焊接训练作为焊工培训方式的重要组成部分因具有环保、低损耗等优势得到了较广泛的应用。文中首先对现有虚拟焊接训练系统及其系统架构进行了归纳与总结;其次分析了虚拟焊接训练系统的关键技术,并从立体显示技术、焊接熔池形态建模方法、多目标跟踪技术、力反馈技术、虚拟焊接训练评价等5个方面进行了梳理,最后对当前虚拟焊接训练系统中存在的缺陷和不足进行了剖析,并在此基础上对未来发展趋势做出了展望。 创新点： 通过对国内外虚拟焊接训练系统研究的梳理,归纳出虚拟焊接训练技术的模式构架,在此基础上提炼出虚拟焊接训练的关键技术,并结合现有研究成果对虚拟焊接训练技术未来的发展进行展望。     

竖向钢筋电渣压力焊研究——工艺部分

本文探讨了竖向钢筋电渣压力焊工艺过程实质,提出了焊接电流较小、焊接时间较短、熔化量较少的弱规范和与之相适应的工艺参数,在工程应用中显示出了明显的经济效益,是一项值得推广的先进技术。     

基于LabVIEW的DE-GMAW焊接数据采集系统

在LabVIEW编程环境下,通过调用DLL的方式驱动PCI8735多功能数据采集卡对DE-GMAW焊接系统的电流和电压信号进行采集和保存,并实时显示出其波形,为分析整个焊接过程提供了更为直观的依据。实验证明,该系统能够稳定地运行并准确地显示焊接电信号的波形,有利于DE-GAMW焊接工艺的优化。     

中国焊接协会2006年度工作总结

2006年是我国“十一五”计划的开局之年，全国各行业均显示出一派欣欣向荣的景象，焊接行业的整体发展良好。在第五届一次常务理事会精神的指引及协会领导的带领下，中国焊接协会及各专业（工作）委员会在做好基础工作的同时，开展各项行业活动，为促进焊接行业间的沟通交流搭建平台。具体如下：     

螺旋缝埋弧焊在石油工业中的应用及思考

焊接钢管占钢管的社会总需求量一半以上。在我国的西气东输工程中,钢管作为运输石油天然气的重要工具发挥着巨大的作用,探讨其加工技术及技术发展方向显得尤为必要。随着科学技术的发展,连续油管在修井作业、钻井作业、完井作业中表现出了独特的优势,具有广阔的发展前景。焊接技术作为油管生产中一个重要工艺环节,决定了连续油管技术普及速度及广度。文中就这些问题进行了分析。     

真空扩散焊（上）

真空扩散焊是近二十余年发展起来的一种新型的特种焊接方法,与其它焊接方法相比,具有许多技术和经济上的优点,它能够完成一些其它焊接方法难以完成的焊接工作,能够实现互不溶解的,高熔点金属和非金属的焊接。由于这种焊接方法不添加任何填充金属,而且焊接时母材不熔化,所以焊后工件变形可以控制在很小的范围内,因此在高精度焊接件的生产中突出显示出它的优越性。     

如何提高钢板利用率在焊接生产中的应用

数控技术在焊接生产中的应用越来越显示出其重要性，在结构件的制造过程中，编程套料焊接工艺的质量直接影响着机器产品的质量，在生产实际应用中发挥着不可替代的作用，同时也推动了其自身的技术进步和发展。     

自带冠隔板叶栅焊接变形数值模拟

文中通过SYSWELD焊接模拟软件,对自带冠静叶之间的拂配缝焊接,采用2种不同的焊接顺序进行了数值计算,并通过焊接试验,对数值计算结果进行了验证。2种焊接顺序结果均显示,焊接变形主要由两部分组成:一是焊缝横向收缩导致内外冠发生径向收缩变形;二是焊缝纵向收缩导致叶栅进汽侧和出汽侧内外冠距离增大、中间区域距离减小变形。变形导致出汽侧喉宽增大,喉高增加。焊接顺序为逆出汽方向的焊接变形比为顺出汽方向焊接的变形小。     

火电建设焊接工作的发展历程

在火电建设中，焊接工作是一项重要的安装工艺。它直接关系到工程质量、建设速度及投产后的安全运行。各级领导愈来愈清楚地认识到焊接工作的重要性，因而在工作中给予很大的关注。电力行业的广大焊接工作者爱岗敬业、勤奋学习，不仅很好地完成了工程任务，而且在科研、技术进步、队伍建设和技术管理等方面也取得了很大成绩。回顾火电建设焊接工作50年走过的历程，对今后焊接工作的发展是有益的。1 焊接队伍的建立1.1 焊接队伍的建立和发展富拉尔基热电厂建设过程中，通过工程实践和技术培训班，培训出我国第一代高压焊工和焊接技术人员。与…     

焊接结构用CF钢韧性和断裂性能研究

一、前言 CF钢是国外先进的焊接结构用钢,它不仅具有较高的强度,而且具有优良的韧性、焊接性能和抗H_2S应力腐蚀能力。因此在城市煤气、LPG等球形贮罐的制造中显示出很大的优越性。1979～1985年,日本采用新日铁产CF钢建造球罐的次数比使用原     

焊接系统的分析

概述焊接系统的相关控制部分;重点分析焊接系统中电磁干扰的产生,给焊接系统带来的危害以及抑制电磁干扰的方法。由于焊接系统中整流部分是一个非常重要的环节,针对传统整流控制存在的问题,简述了整流控制的发展以及近年来整流技术的最新动态,以及焊接系统中调理电路的作用和数字显示的特点。     

电子束焊接简介

电子束焊接是现代焊接领域中一项较新的技术,从1957年第一台可使用的电子束焊机出现开始,这十几年中已有了很大的发展,显示出一些突出的优点。电子束焊接是采用高能量密度的电子束打在工件上,将其动能转换为热能而使材料熔化实现焊接的。电子束焊接斑点尺寸小,对材料加热的面积小,电子束功率密度又高,可在被照射部分产生很高的温度,使包括钨、铝、钽、铌在内的各种金属熔化。也可用较小功率一次穿透焊接很厚的材料,得到很大的焊缝深宽比,一般可达10:1到20:1以上。焊接速度也     

堆取料机中心立柱法兰与筒体焊接问题分析与控制措施

中心立柱作为圆形料场堆取料机重要的组成部件,在制作过程中法兰与筒体焊接变形、裂纹问题尤为明显。本文以堆取料机中心立柱超厚法兰与筒体的焊接为例,重点分析了该结构焊接产生的问题、原因以及在制作过程中对关键部位焊接技术的掌控,同时制订出一套合理的工艺方案。实践证明,该工艺方案可有效地控制法兰与筒体的焊接变形,避免产生焊接裂纹,保证焊接质量,从而为同类产品的焊接提供借鉴与参考。     

基于霍尔传感器的送丝速度测量系统

随着焊接技术的迅猛发展,对于其焊接过程的检测也越来越重要。除焊接电源外,自动及半自动焊的焊接质量也受送丝系统的可靠性和稳定性的直接影响。采用霍尔转速传感器开发的焊接送丝速度检测系统,通过分析转速测量原理,利用霍尔传感器响应速度快和测量精度高的特性,结合单片机运算电路设计了一种新型的转速测量系统,并基于Labview开发环境设计出一款上位机软件,实现了送丝速度的实时显示和数据的存储分析。该系统具有成本低、测量精度高、速度快、测速范围大等优点。     

锅炉压力容器焊接自动化技术和应用

锅炉、压力容器是我国的重要基础工业之一,是体现我国工业水平的一个重要标志。为了适应我国能源工业的飞快发展,一些锅炉主导企业与国内焊接设备制造专业厂家在解决高容量、高参数锅炉中出现的耐热、高强材料的焊接质量和生产能力的过程中,采取各种方式的合作,走引进消化吸收再创新道路,提升了自身研发能力,逐渐进入了自主创新阶段,并形成了自己的特色。开发制造出一批自动化水平高、质量优异的锅炉、压力容器专用成套设备产品,提供给锅炉、压力容器厂家并实现出口,提升了我国锅炉及压力容器行业的自动化焊接水平,为我国能源高速发展及走向国际市场作出了贡献。