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相似文献
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1.
内六角扳手在机床设备维修当中,是使用率较高的工具之一。传统的内六角扳手是按照内六角尺寸一对一地用六方钢弯成90°,再截成不等长,这种扳手在使用当中存在一些弊病。为此,我们设计了内六角活动扳手。  相似文献   

2.
在卸圆柱头内六角螺栓时,当内六角扳手打滑或用内六角扳手无法施力时,可采用图示的简易内六角扳手。按表1取一根与内六角螺栓相对应的六角螺栓,用两只小六角螺母相互背紧在六角头螺栓上,然后将六角头插入内六角中,用活络扳手旋动背紧螺母,则可很方  相似文献   

3.
在机修部门或规模较小的工厂中,没有内六角螺钉扳手时,可用相应的六角头螺钉来代替。如图所示,把六角头螺钉弯成L形,再套一个套管就可以了。反过来,内六角头螺钉也能拧六角头螺钉,两种螺钉的六角头尺寸相互关系如表所示。  相似文献   

4.
圆柱头内六角螺钉反复拆装使用后,因其头部的内六角孔逐渐变形、磨损接近圆形,以致用内六角扳手无法旋动卸下。此时若采用錾子敲击头部,常因力臂太小难以松动;用在头部焊接六角螺栓的  相似文献   

5.
在机械维修中,内六角扳手是使用频率较高的工具之一,而我们又常常会碰到没有内四、六角螺钉扳手的情况。因此,我采用对应的外四、六角螺钉来代替。代替的方法是,M10的内六角螺钉可选用M5的外六角螺钉;M12的内六角螺钉可选用M6的外六角螺钉;M20的可选MS;M24可选M10;M30可选M12;M36的可选M16。使用前,可将螺杆部分弯成L形状(如下图所示),再套上一个管子当手柄(长度自定),即可使用。 由于螺钉在锻造上存在着尺寸位置度的误差现象,有时外六角螺钉拧不进内六角螺钉里去,这时可以用锉刀修整…  相似文献   

6.
1.巧用扳手拧螺栓有时由于随机携带的扳手不全,拆装会出现问题。此时采用下面的办法可解燃眉之急(主要针对梅花扳手、开口扳手和内六角扳手而言)。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头(或螺母)大,内六角扳手比所要拧的螺栓头小,可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物,而后慢慢加力拆、装;而当开口扳手比螺栓头(或螺母)小、  相似文献   

7.
有时候,由于机器的结构比较紧凑,拧螺钉、螺母不容易插进扳手;特别是螺母的入扣,更麻烦。如图所示的方法试一试,效果很好,首先找一件与所拧螺母六角尺寸相同的内六角螺桂,用铁板做一个长方形的扳手,然后按图示的样子焊接好,就可使用了。  相似文献   

8.
两用扳手     
在可调扳手的两个钳爪上各钻一个螺纹孔并旋上内六角螺钉,那么这把扳手就变成两用的了。除原有的普通用途外,这把经改装过的扳手还可以被当作插销扳手用来拧紧液压缸上的密封螺帽以及做其它类似的工作。内六角螺钉的尺寸应根据用途的不同而异,可以选择6×32、8×32和10×32,由于内六角螺钉上的螺纹可以与需要拧紧  相似文献   

9.
要拆装一些安装在位置狭窄、附件多、角度小且拆卸时扭矩较大的内六角螺栓时,往往会因六角扳手力臂短,又因位置局限,无法套接加力杆,费时又费力。比较简便的方法(见附图)是:找一把与被拆螺栓尺寸相适应的内六角扳手,用砂轮机截下一段,长度约3.0-3.5cm(用于配合套筒旋紧或拆卸螺栓),根据拆装部位深浅、角度、位置的不同,再配上万向接头(改变套筒力的传递方向)、长度不等的接杆和滑行头手柄,就可将加力的  相似文献   

10.
头部无损的废圆柱头内六角螺钉,稍经加工即成六角螺钉扳手。这样的扳手,不仅具有造价低、工效高的特点,而且承受载荷均匀,有效地避免了被拧钉头塌角损伤现象。一、杆端制成方榫(图1)即成套筒扳手头,把它夹于手摇钻上,或放入图1所示自制摇柄的方库中,即成适应较大“S”尺寸的曲柄扳手。根据“S”  相似文献   

11.
(1)拆装内六角螺栓。采用一个厚度较大的六角螺母塞入内六角螺栓头内,再用普通扳手拧转六角螺母,即可轻易拆装内六角螺栓。(2)自制半圆键。半圆键会磨损,甚至被剪切。购买或加工一个半圆键需要较长的时间,影响生产。为此,可就地取材,选择一个直径、材料性能相仿的螺栓,经锯割、锉削、修磨,达到技术要求后即可使用,省时省钱。(3)巧修轴承孔。起重机中桥与后桥之间的悬架多采用平衡梁结构。随着使用时  相似文献   

12.
如图所示的这种组合式工具,可以同时装置两种不同规格的内六角扳手。取一小块方钢,在其各面按扳手和螺纹底孔尺寸钻一些通孔,将其中两个孔攻螺纹,以便装置扳手时拧入内六角固定螺钉。这种方法也适合于改制类似的机动十字形柄扳手。然而,它具有以下优点:当需要使用时,两种规格的扳手都在身边;有助于减少扳手放错位置,可节省操作时间。这种十字形柄扳手与单个扳手(短柄)相比,其杠杆作用较大。这种组合式工具可以装置两种不同规格的内六角扳手,而且也可以按照  相似文献   

13.
在设备维修或单件小批量生产中,用下面方法制作内六角螺钉或类似零件的六方盲孔,能省时、省力,解决生产急需,巧而实用。 制作方法:先加工内六方底孔,然后用气割工具将六方部位加热,用与零件对应的内六方扳手做冲头冲孔;并摇动扳手使六方孔扩大,使其保证有  相似文献   

14.
柳州五菱汽车冲压件厂在装配汽车部件操纵机构大总成时 ,需要把一 M6螺母旋进 M6的螺杆内 ,旋进深度为 30 mm。见图 1 :图 1  刚开始时 ,由于在市场上找不到合适的套筒头配合气扳机 (风动扳手 )来装配 M6螺母 (套筒头基本尺寸 (螺母对边 ) S、方孔均为 1 0 mm,市场上没有如此规格且能保证旋入长度为 30 mm的套筒头 ) ,只能手工操作 ,效率低且工人劳动强度大 ,很不适应批量生产。  后来笔者设计制造了用内六角圆柱头螺钉与套筒头相结合的办法解决了上述问题 ,效果非常理想。见图 2 :图 2  将内六角圆柱头螺钉截成实际所需长度 (此处…  相似文献   

15.
我厂在安装捷克SIU400十六米大车床时,发现该机床地脚螺钉(特别是床身中部)很难调整,因为扳紧地脚螺钉的空间只能容纳一个人,而且操作不方便,使不上劲。为此,我们设计制造了一种类似于摆线针轮减速器的一齿差省力扳手,其结构如图所示(原理从略,请参看有关摆线针轮减速器资料)。使用时,先在地脚螺钉的压紧螺帽上套一只有内六角孔的联接套,其另一端六角孔与省力扳手输出套6的外六角(s=50)相接合,并使外壳1与所  相似文献   

16.
<正> 在切削加工中,有时偶然需要一些小型的内孔切削刀具,但一时往往又没有合适的专用刀具。这里介绍一种把标准的内六角扳手临时改制成小型内孔切削刀具的简易方法。将扳手按简图所示的方法切断,然后把短端磨削成适宜的断面形状,以供车内螺纹、镗孔和切槽之用。同样,也可采用六角形工具钢(经过热处理)来  相似文献   

17.
1.内六角快速扳手。这种扳手用于内六角螺栓的快速拆装。在现有的修理工具中,还没有内六角扳手能配合电动工具作业。例如:拆装挖掘机回转马达时,用普通内六角扳手拆装速度太慢。  相似文献   

18.
双头螺栓扳手结构如图所示。它由T形扳手1、内六角妻筒2、开槽螺钉3,钢珠4和半六角螺母5、6组成。左右两个半六角螺母5、6合起来是一个完整的六角盲孔螺母。钢珠4用来减小旋紧时螺栓顶部和盲孔螺母顶部的摩擦。由于双头螺栓7在盲孔螺  相似文献   

19.
在设备维修、改装中,经常需要加工一些带有外螺纹的小零件。在加工这些零件时,往往需要夹持螺纹进行加工。这样极易将螺纹卡伤而影响使用性能。用铜皮包裹螺纹处进行夹紧,一是工时利用率较低,二是定位精度较差,效果不太理想。为此,我们设计了一种夹持螺纹的简易装置。(1)夹具结构和使用方法如图所示,该夹具由夹具体、偏心轴和弹性挡圈等零件组成。偏心轴的头部为内六角沉孔结构,与夹具体的配合部位采用小间隙配合。弹性挡圈的作用是防止偏心轴脱落。使用时,将零件已加工好的螺纹部位拧入夹具体,并紧靠偏心轴,然后用内六角扳手旋…  相似文献   

20.
装配作业时,经常要拧各种螺纹,如六角头螺纹、螺母、一字头螺钉、十字头螺钉、内六角头螺钉、内外四方头螺钉等。当批量生产装配时,一般用高效工具代替作业,常用扳手头与高效工具都是配套的。而滚花螺钉头部是一个圆柱头,有的螺纹部分较长,我厂产品中,经常出现此类滚花螺钉(如图1),  相似文献   

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