浅谈一氯二乙基铝的生产

介绍我厂生产一氯二乙基铝的方法,并对影响反应的一些因素进行了探讨。该法工艺简单,操作方便,产品纯度高。     

浅谈一氯二乙基铝的生产

介绍我厂生产一氯二乙基铝的方法。并对影响反应的一些因素进行了探讨。该法工艺简单。操作方便,产品纯度高。     

2-氯乙基膦酸二-(2-氯乙基)酯的合成新方法

研究了标题化合物的合成新方法。以2-氯乙基膦酸二酰氯为原料,与环氧乙烷反应制备得到产物,其气相纯度98%,收率98%。利用1HNMR、13CNMR、31PNMR和HRMS表征确定产物结构,并探讨了反应原料配比、溶剂等对反应的影响,所合成的产物可在分析测试方法开发中直接作为标样使用。     

吉林石化公司建成一氯化二乙基铝生产装置

吉林石化公司投资600余万元在其中部生产基地建成1套生产能力为500t／a的一氯化二乙基铝装置，生产乙丙橡胶专用催化剂，解决了以前全部依赖进口的问题。     

高纯度二乙基次膦酸铝的合成研究

以自制二乙基次膦酸钠和硫酸铝为原料,合成高纯度二乙基次膦酸铝。通过FTIR、ICP-AES和TGA分别对产物结构、纯度和热稳定性进行表征。考察了反应时间、反应温度和反应物摩尔比对产物收率的影响。实验结果表明:使用甲醛溶液对二乙基次膦酸钠原料进行预处理能制备纯度高、热稳定性良好的二乙基次膦酸铝,最佳反应条件为反应时间1.5~2.5 h,反应温度85~95℃,硫酸铝与二乙基次膦酸钠的摩尔比为0.23~0.25。     

乙基苄氯的合成研究

通过正交实验,摸索出了乙基氯苄小试的最佳合成反应条件,即在催化剂氯化锌的作用下,用乙苯、甲醛及氯化氢反应,在80℃下反应2.5h,配料比为乙苯∶甲醛=1.3∶1(摩尔比),乙苯生成乙基苄氯的选择性高达96.1%。     

叠氮二乙基铝的性能及应用

ＤＥＡＡ是一种新型化工材料,具有广阔的应用前景。本文综合论述了ＤＥＡＡ的结构、性能、合成方法及应用。     

N-乙基,N-氯乙基间甲苯胺的合成及应用

综述了N-乙基，N-氯乙基间甲苯胺的合成方法及应用。     

2-氯乙基乙基醚的无溶剂合成

对2-氯乙基乙基醚的合成工艺进行了无溶剂合成改进。以三乙胺为催化剂，乙二醇单乙醚与二氯亚砜反应，产物经饱和碳酸钠溶液碱洗、饱和氯化钠溶液水洗、无水硫酸钠干燥，得2-氯乙基乙基醚，并采用1H-NMR和GC-MS对产物结构进行了表征。采用单因素实验研究了投料摩尔比例、反应温度和反应时间对产物色谱纯度和收率的影响。优化后，投料摩尔比例为n(乙二醇单乙醚):n(二氯亚砜):n(三乙胺)=1.0:1.3:0.3、反应温度为70 ℃、反应时间为4 h。在此工艺下经公斤级中试放大，产品的收率可达90.2%以上、色谱纯度达到99.4%以上、含量达到99.2%以上。     

磷钨酸铝催化合成二革醇二苯甲酸酯

开发了一种用磷钨酸铝催化合成二甘醇二苯甲酸酯（DEDB）的新方法,研究了催化剂用量、酸／醇摩尔比、带水剂用量和反应时间对DEDB收率的影响,用正交试验确定了合成DEDB的最佳工艺条件为：催化剂：反应物＝2：100（质量分数）,酸：醇＝2.1：1（摩尔比）,带水剂甲苯：反应物＝1：3.5（质量分数）,反应时间4h,反应温度为160－180℃。在此条件下,DEDB收率超过95％。催化剂可重复使用多次。     

2,6—二乙基苯胺的合成与应用

2,6-二乙基苯胺是合成氯代酰胺类除草剂甲草胺、丁草胺等的重要中间体;还用来制造杀虫剂、杀菌剂和植物生长调节剂.在染料、香料和医药工业上也是一种有用的原料.此外,它还可用来制造汽油的抗爆剂、橡胶制品的抗氧剂等.下面就该化合物文献报导的主要用途及合成路线做一概述.2,6-二乙基苯胺为微黄色的油状液体,比重(20℃)0.93507、沸点216.27℃、熔点-38.8℃、折射率(20℃)1.5409.不溶于水,能溶于醚、醇、氯仿     

磷钨酸铝催化合成二甘醇二苯甲酸酯

开发了一种用磷钨酸铝催化合成二甘醇二苯甲酸酯 (DEDB)的新方法。研究了催化剂用量、酸 /醇摩尔比、带水剂用量和反应时间对 DEDB收率的影响 ,用正交试验确定了合成 DEDB的最佳工艺条件为 :催化剂∶反应物 =2∶ 1 0 0 (质量分数 ) ,酸∶醇 =2 .1∶ 1 (摩尔比 ) ,带水剂甲苯∶反应物 =1∶ 3.5(质量分数 ) ,反应时间 4h,反应温度为 1 60～ 1 80°C。在此条件下 ,DEDB收率超过95%。催化剂可重复使用多次。     

亚磷酸三（2—氯乙基）酯的合成研究

研究了以三氯化磷和环氧乙烷为起始原料，在无催化剂存在下，进行液－液相反应，制取亚磷酸三（２－氯乙基）酯，产品的收率和纯度分别达到９８．５％和９９．９９％。探讨了影响产率的几个因素，取得了适宜于工业生产的工艺条件，并且使生产速度提高了三倍。     

2,6-二乙基苯胺基乙基丙基醚的合成

以2,6-二乙基苯胺与氯乙基丙基醚为原料,合成了2,6-二乙基苯胺基乙基丙基醚,对反应条件进行优化,确定了最佳工艺条件为：反应时间10h,反应温度170℃,原料配比n（2,6-二乙基苯胺）：n（氯乙基丙基醚）=3：1,碱浓度为40％。在此条件下反应,摩尔收率可达到85．6％。     

直接法合成三乙基铝

本文介绍以氢、乙烯、铝粉直接合成三乙基铝的试验。第一步在120～130℃,14～15兆帕下使氢气、“种子”三乙基铝和铝粉进行氢化反应。第二步在75～90℃常压或加压下进行乙基化反应。铝粉利用率>70％,成品率>25％,已在辽阳化纤公司化工三厂投产。