新型阴极结构高效节能铝电解槽焙烧启动生产实践

针对大型预焙阳极电解槽"新型阴极结构高效节能铝电解槽"的焙烧及启动的有关技术问题,从电解槽的装炉方法、焙烧维护以及"铝电解槽火焰-铝液二段焙烧技术"启动到启动后期等技术环节进行了较为详尽的阐述,提供给各位同行参考借鉴     

350 kA预焙铝电解槽节能方案

根据350 kA预焙铝电解槽系列投产启动,从350 kA预焙铝电解槽通电、焙烧、启动、停槽、二次启动及后期管理等方面的关键控制点上,介绍了节能生产的经验及处理方案.     

焦粒焙烧启动在150kA预焙电解槽中的实践

电解槽焙烧启动是电解铝生产的重要阶段,焙烧启动的工艺与技术水平控制,直接关系到电解槽焙烧启动的质量及后续生产的有序推进,以及关系到能否长期保持较好的指标.我厂150 kA系列预焙电解槽焙烧、启动方式一直采用焦粒焙烧与湿法无效应启动,并在后续的生产实践中不断进行了一些工艺技术优化,在长期的生产实践中积累了一定经验,对延长电解槽寿命及提高各项经济技术指标起到了关键性作用.     

大型预焙铝电解槽低电压焙烧启动生产实践

本文通过在电解槽焙烧启动过程中采取一系列的有效措施,不仅保证了电解槽焙烧启动过程的安全平稳,弥补了系列富余电压的不足,实现了低电压的焙烧启动,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排及建立资源节约型社会的要求。     

焦粒焙烧启动在150 kA预焙电解槽中的实践

电解槽焙烧启动是电解铝生产的重要阶段,焙烧启动的工艺与技术水平控制,直接关系到电解槽焙烧启动的质量及后续生产的有序推进,以及关系到能否长期保持较好的指标.我厂150 kA系列预焙电解槽焙烧、启动方式一直采用焦粒焙烧与湿法无效应启动,并在后续的生产实践中不断进行了一些工艺技术优化,在长期的生产实践中积累了一定经验,对延长电解槽寿命及提高各项经济技术指标起到了关键性作用.     

300 kA铝电解槽节能生产实践

文章阐述了某公司300 kA铝电解槽的节能生产实践,通过在焙烧启动过程及正常生产期采取了一系列的有效措施,不仅保证了电解槽焙烧启动过程及正常生产期的安全平稳,而且节能降耗效果显著,符合国家节能减排及建设资源节约型社会的要求。     

300kA预焙铝电解槽节能生产经验

本文从某公司300kA预焙铝电解槽停槽、修补、焙烧、启动及后期管理等方面的关键控制点上,介绍了节能生产的经验及效果。     

延长铝电解槽寿命的新途径

针对铝电解槽阴极材料、焙烧启动工艺、正常生产技术条件等方面对铝电解槽寿命影响进行分析,重点突出了在延长铝电解槽寿命方面,要树立创新意识,大胆应用铝电解槽阴极新材料、焙烧启动新工艺以及正常生产管理中的新技术等措施.提出了延长铝电解槽寿命的新途径.     

空腔焦粒焙烧启动工艺在大型预焙电解槽上的实践及探讨

电解槽焙烧启动是电解铝生产的重要阶段,焙烧启动的工艺与技术水平直接关系到电解槽的生产管理和技术经济指标.通过空腔焦粒焙烧启动工艺实践,从装炉到后期管理各环节的研究分析,提出了一些优化措施.     

降低240kA铝电解槽焙烧启动成本的途径探讨

从240 kA铝电解槽焦粒焙烧启动过程中物料与能源消耗入手,结合生产实际对焙烧启动过程中装炉用料配比的优化、最佳焙烧时间的确认、湿法无效应启动以及降低启动电压等方面进行了研究,探讨了降低240 kA铝电解槽焙烧启动成本的途径,并对产生的经济效益与社会效益进行了阐述。     

阳极焙烧炉火焰系统的节能启动

针对阳极焙烧炉火焰系统传统的冷炉点火启动方法存在的不足,提出并应用了利用余热进行高温点火的节能启动方法。实践结果表明,该方法能有效缩短烘炉启动过程时间,大幅减少燃料消耗。     

关于201项目的400kA大型预焙铝电解槽焙烧启动实践

根据对201项目的 400 kA大型预焙铝电解槽焙烧启动进行数据分析,可得出曾在焙烧启动过程中发生渗漏的铝电解槽,在二次或三次焙烧启动过程中,虽然整体的焙烧温度偏低,且理论上讲未能够达到理想的焙烧效果,但是仍可以顺利地进行焙烧启动的结论。其焙烧启动后不仅运行效果良好,各项经济技术指标丝毫未受到影响,而且还降低了其焙烧启动的成本与大修成本。     

异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动技术实践及分析

分析了铝电解槽常用的焙烧启动方法的优缺点,详细介绍了重庆天泰铝业300 kA异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动方法并与常用方法进行了对比分析,实践证明异型阴极铝电解槽采用电解质-焦粒焙烧启动效果更好。     

400kA电解槽焙烧启动实践

详细介绍了400kA电解槽焦粒焙烧法和干法启动全过程,分析总结焙烧启动过程中常见的异常问题、技术条件管控及处理方法,确保焙烧启动过程可控,为后期生产平稳提供保证。该电解系列较长的槽寿命和高效生产证明了所采用的焙烧启动方法的合理性。     

铝电解槽燃气焙烧二次启动实践与分析

介绍了350 kA铝电解槽二次启动焙烧方案,详细介绍了燃气一段焙烧、燃气-铝液二段焙烧二次启动过程,对各种方案优缺点进行了分析.     

400kA大型预焙铝电解槽新型焙烧法焙烧启动实践

本文通过对400 kA大型预焙铝电解槽新型焙烧法焙烧启动的数据分析可得出结论,即其焙烧效果理想,节约了大量的电能,降低了焙烧启动的成本,而且铝电解槽运行状态良好,从而取得了良好的经济效益。     

铝电解槽早期破损与焙烧启动

通过对电解槽内衬早期破损的过程、表现形式及反应机理的分析，从理论上分析了槽内衬早期破损与焙烧启动方式的关系，阐明了其中的制约因素，并通过对铝液焙烧与焦粒焙烧的技术特征对比，论述了采用焦粒焙烧对减少电解槽内衬早期破损的有益之处。     

电解槽人造伸腿出现裂纹的应对策略

分析和介绍了电解槽人造伸腿裂纹产生的原因和应对策略,通过优化装炉方案,延长焙烧时间和有效控制焙烧电压以及加强焙烧启动期间的管理,确保每一台电解槽成功启动。     

阴极焙烧的节能途径浅析

针对阴极焙烧能源消耗高的现状，本文提出可以通过提高压缩空气的预热温度、缩短焙烧周期、加强预热炉室的密封、减少外部炉面冷空气的渗入、优化现行的炉室结构和对整个流程实施标准量化管理等措施来达到节能的目的。