废水生化处理方法进展

介绍了废水生化处理概念、分类,阐述了废水生化处理的重要性,对好氧生物处理和厌氧生物处理进行了比较,介绍了生化法时水质的要求,活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理、好氧厌氧组合工艺发展历程、现状及废水生化处理今后的发展方向.     

MBR技术在炼油污水生化处理中的应用

为了提高炼厂污水生化处理能力,长庆石化公司采用膜生物反应器技术(MBR)与生化A/O(缺氧/好氧)工艺相结合,处理装置生产中产生的炼油废水。应用结果表明,在工艺控制平稳的情况下,采用膜生物反应器处理含油废水,加快加大了生物处理能力,能有效的降低炼油废水中各种污染物含量,达到污水处理后直接回用或进一步深度处理后回用,实现污水的资源化利用。     

废水好氧生化处理工艺条件分析

在废水好氧生化处理中,废水的可生化性能、负荷、接触时间、供氧状况等是处理过程中主要的工艺条件,它们的变化综合地体现在处理效果上。通过一定数量的试验,可得出适应于某种废水的处理条件与效果之问的定量关系,据此可作出工艺参数图。参数图能直观方便地反映不同条件下的处理效果,有助于选择适宜的操作条件和分析处理过程中存在的问题。     

冀东油田采油废水生化处理工艺

好氧生物处理是在提供溶解氧的情况下,以好氧微生物为主对有机物进行降解,使其稳定的一种无害他处理.冀东油田建成生化处理站4座,采用悬浮、附着好氧-厌氧生化处理技术,全部实现了长期运行平稳、水质达标排放,主要控制指标是石油类、CODCr和悬浮物含量.该工艺生物活性高、污泥量少、操作简便、运行成本低,生化处理外排的单位成本仅为0.665 元/m3,可节约77％费用,经济效益显著.     

高氯根高含盐油田废水处理工艺方案的选择

国内许多油田存在如何处理好高氯根、高含盐废水的水质问题,一般采用生化法处理,但该方法只适用于含盐量低的废水处理。通过好氧生物处理废水工艺实验,表明该方法能改进水质,但处理效果不很明显。通过技术论证,提出用连续流序批式活性污泥反应器处理高含氯和高含盐的废水床用合适的工艺后,该方法处理效果可行。     

高氯根高含盐油田废水处理工艺方案的选择

国内许多油田存在如何处理好高氯根、高含盐废水的水质问题,一般采用生化法处理,但该方法只适用于含盐量低的废水处理。通过好氧生物处理废水工艺实验,表明该方法能改进水质,但处理效果不很明显。通过技术论证,提出用连续流序批式活性污泥反应器处理高含氯和高含盐的废水,采用合适的工艺后,该方法处理效果可行。     

水解酸化改善钻井废水可生化性

废水生物处理具有运行成本低、无二次污染等优点，但钻井废水的可生化性差，影响着用生物法对其进行处理，以实际钻井废水为研究对象，采用水解酸化法处理钻井废水，可显著改善废水的可生化性。经48h水解酸化，钻井废水的表观BOD5/COD值由0.004提高到0.034。用接触氧化反应器处理经水解酸化处理的废水，处理效果比较稳定，COD平均去除率达35.5%。     

用水解好氧生物工艺处理碱渣废水

分析和总结了废水水解－好氧生物处理的工艺流程和生化机理,对炼油碱渣废水进行水解厌氧预处理试验,论证了碱渣废水处理方案的可行性,为我厂治理碱渣废水这一污染源寻找出合理途径。     

新型生物流化床A/O工艺处理煤制乙二醇废水的中试研究

为了考察生物流化床缺氧/好氧(A/O)工艺处理煤制乙二醇废水的效果,将引自工业污水处理装置侧线的煤气化废水和合成气制乙二醇废水的混合水在生物流化床A/O中试装置进行了生化处理试验。试验对A/O工艺影响因素和长周期运行分别进行了考察。试验结果表明:在温度为30～35℃,pH值为7. 0～7. 5,好氧床停留时间(HRT)为10～12 h时,COD和NH_3-N的去除率相对较高,处理效果最佳。此条件下,当进口水的平均COD,氨氮(NH_3-N)和总氮(TN)依次为760,57和224 mg/L时,经处理后的出口水平均COD,NH_3-N和TN依次低于60,8,和50 mg/L,平均去除率依次达到90%,85%,78%。说明此工艺对煤制乙二醇废水具有较好的处理效果。     

磺化钻井液钻井废水的可生化性测试

采用BOD／COD比值法、呼吸速率法以及摇瓶实验方法对混凝后钻井废水及将其经光催化氧化后出水的可生化性进行了测试，并对这3种评价方法进行了比较。结果表明，仅经过混凝的钻井废水的可生化性很差，不适用于生物法处理，而经光催化氧化预处理后，使其可生化性明显得到提高，经摇瓶实验处理后，其出水CODCr最小可达118mg／L，达到GB8978—1996二级标准；3种可生化性测试方法相比较表明，呼吸速率法更值得推广。     

微电极处理技术在废水深度处理中的应用

微电极处理技术作为1种新型的废水生化处理技术,对可生化性较差的含氰废水具有良好的处理效果,尤其是作为石化废水深度处理具有处理效果好、运行成本低的优点。文中阐述了含氰污水应用生微电极处理技术的关键工艺,并通过试验验证了污水再生微电极处理技术对该类废水的处理效果。     

BIPB缩合废水的处理

针对BIPB缩合废水的特点，开展了一系列的废水处理试验。经过初步探索，制定出以“酸析-絮凝-Fenton试剂”的组合工艺处理BIPB缩合废水，废水COD可降低到10000mg／L左右，可生化性好。     

催化氧化法处理难降解炼油废水的研究

以次氯酸钠为氧化剂采用催化氧化法处理难降解的炼油废水,考察了催化氧化反应的反应规律,得到了较佳的反应条件.试验结果表明,催化氧化法能降低废水的化学耗氧量,提高废水的可生化性,且成本较低,具有一定的工业应用前景.     

高浓度氨氮废水的处理及资源化

氨水是广泛用于化工生产上的一种原料,也是严重污染环境的一种污染物。对于高浓度氨氮废水采用氨资源化回收的处理工艺,不仅消除了环境污染还实现了氨的回收利用。某化工厂废水回收氨氮后,采用电解工艺预处理,提高废水可生化性后再采用缺氧—好氧处理工艺处理,去除废水中高浓度COD、氨氮,SS也极大地降低了,达到市政污水管网入网标准。高浓度氨氮废水资源化回收处理后,氨氮回收率可达90%以上,回收氨水浓度18%,可用于企业锅炉脱硝。     

稠油污水生化处理技术研究

稠油开发生产方式以蒸汽吞吐为主,大量污水需要达标排放.针对稠油污水可生化性差、水温高的特点,应用生物膜水解酸化一生物膜接触氧化工艺,通过菌种的筛选与分析,将污水中大分子以及难降解的有机物分解成易被好氧微生物直接利用的低分子量、小分子物质,提高污水的可生化性和好氧段处理效果,进行稠油污水生化处理,可实现达标排放,保护环境.     

高含盐石化废水生化处理的研究进展

本文简述了石化有机废水生化处理过程中高浓度含盐量对微生物的抑制作用以及嗜盐菌的特性，分析了国内外含盐石化废水生化处理的主要工艺如活性污泥法(ASP)、生物膜法(BF)、序批式生物反应器(SBR)、生物接触氧化法以及膜生物反应器(MBR)等工艺的研究进展，表明好氧膜生物反应器(MBR)工艺可为解决高含盐石化废水的治理提供一条经济有效的新途径。     

氧化处理废水的工艺及装置

<正>公开了一种废水处理工艺,包括至少一步在生物反应器中进行的废水好氧生物处理;以及至少一步的臭氧处理,臭氧可在一个或多个循环中加入到连接生物反应器的废水系统中。(SUEZ INTERNATIONAL/US2019023597A1, 2019-01-24)     

乙烯废碱液生物处理工艺研究

考察了将废碱液引入腈纶混合废水对生化处理效果的影响,对SBR工艺与生物接触氧化工艺进行比较.实验结果表明,加入低含量的废碱液,微生物活性不受影响,可获得较好的处理效果;同时,采用生物接触氧化工艺处理效果好于SBR工艺.     

水解酸化—好氧处理含酚废水的研究

概述了化工废水治理的重要性，重点阐述了有机废水特别是芳烃废水用生物处理方法的优点，探讨了水解放化处理高COD含酚废水的可行性。详细介绍了试验的装置、操作方法以及实验步骤，通过实验取得了最佳的操作工艺条件。在效益方面与现行的好氧处理进行了比较，排污量减少明显，因此具有很强的投运意义。     

生化处理压裂返排液的试验研究

压裂返排液的主要成分是羟丙基胍胶及其它的有机添加荆。具有COD严重超标的污染特征。现在油田废水的处理普遍使用物理法、化学法、物理化学法,处理COD去除率较低,处理后很难达到国家一级排放标准。将压裂返排液在混凝、Fe／C微电解、活性炭吸附等物理化学预处理的基础上进行生物处理,COD去除率达到95％以上,处理后的压裂返排液COD含量达到国家一级标准。并用测耗氧曲线法实验,证明了微电解能够大大提高处理液的可生化性。