冶金设备安装项目质量控制探析

在冶金过程中冶金设备的安装是非常重要的,冶金设备如果得不到较好的安装就会使得冶金设备无法发挥其应有的作用,但是在实际的冶金设备安装中存在着较多的质量问题,这将使得正常的冶金工作受到较大的影响。本文将详述影响冶金设备安装项目质量的因素、影响冶金设备安装质量的因素分析控制以及冶金设备安装质量关键过程控制点控制。     

冶金设备与液压系统的保养与维护

冶金设备和液压系统的保养维护是冶金企业正常生产运营的基本保障。冶金机械维护主要包括底滤法智能抓渣系统维护和煤气管道系统腐蚀控制维护。底滤法智能抓渣系统分为硬件系统和软件系统,包括本地模式和远程模式2种控制模式,在对该系统进行维护时要注意系统的安全性。煤气管道系统的维护主要是防腐处理,常用的防腐处理方式包括设置氨碱化装置和设置喷碱中和脱氯装置2种。液压系统的保养维护主要是油品质在线监测系统维护,重点是保障系统功能的稳定和数据的安全。     

波兰船舶材料及防腐技术代表团来我所考察

<正> 1987年5月12日至26日,以道曼斯基·安德热依率领的波兰船舶材料及防腐技术代表团一行四人来我所进行了船舶材料及防腐技术考察。 1.考察的主要目的和内容 波兰代表团来我所考察的主要目的在于增进中、波对船舶材料及防腐技术研究的相互了解,寻求技术合作的途径,以便建立中、波船舶材料及防腐研究技术合作关系,促使中、波双方造船事业的共同高速发展。     

刍议冶金机械设备安装的关键问题及发展

冶金设备安装关系设备运行的效率及安全性,是企业连续生产的重要保障。文章从分项冶金设备安装环节入手,逐一分析冶金机械涉笔安装的各个环节,再重点探讨冶金机械设备安装中基础验收、定位和调整设备、垫板施工3个重要问题;最后根据问题指出未来冶金机械设备安装技术发展方向,冶金机械设备安装在未来必然朝着更高的安装技术标准、无垫板安装、大部件安装法的运用的方向发展。     

浅谈冶金设备安装项目的质量控制

冶金工程是研究从矿石等资源中提取金属及其化合物、并制成具有良好加工和使用性能材料的工程技术领域。现代的工业、农业、国防及科技的发展对冶金工业不断提出新的要求并推动着冶金学科和工程技术的发展，反过来，冶金工程的发展又不断为人类文明进步提供新的物质基础。随着冶金工程技术的不断发展和现代化冶金设备的不断涌现，对设备的安装精度要求也越来越高，所以冶金设备安装项目的质量控制是非常重要的。     

核电站重要厂用水系统常见腐蚀行为分析及治理建议

核电站重要厂用水系统腐蚀问题直接影响系统完整性和可靠性,威胁电站运行安全。为了控制和避免腐蚀问题,总结分析了内部防腐层、不锈钢材料2个方面的失效案例。结果显示,防腐层失效的主要原因为施工和安装不合理及自然老化导致,不锈钢结构件失效主要为材质选型、结构设计和材质加工工艺不当。针对以上失效问题,提出从现场施工质量控制和后期维护管理2个方面开展工作以控制防腐层失效,通过选材换型、结构改进和材料检验来治理和预防不锈钢部件腐蚀缺陷,可为国内核电站重要厂用水系统的腐蚀管理工作提供参考。     

立井箕斗计量装载设备改进设计制造

通过对葛泉矿井下使用条件考察及对各种防腐耐磨材料进行实验性使用,对葛泉矿立井箕斗计量装载设备的材料、结构、附属设备进行技术改造,提高了设备使用寿命、计量精度,实现了自动化操作。     

国际标准化事业的中国耕耘者——中国首位“IEC 1906奖”获奖者姜周华教授

2005年底，东北大学材料与冶金学院钢铁冶金研究所教授、博士生导师、特殊钢先进冶金工艺和装备教育部工程研究中心主任、工业电热设备专家姜周华教授荣获IEC1906贡献奖，成为中国首次获得IEC大奖的专家。     

深圳市振恒昌实业有限公司

深圳市振恒昌实业有限公司20年来一直专注于真空镀膜设备、真空冶金设备（真空炉）研发、制造及镀膜工艺的改进创新，集膜层研究、真空镀膜设备、真空冶金设备研发、制造、销售、服务于一体。     

炼油厂设备腐蚀与防护浅析

目前很多炼化厂由于腐蚀造成很大的损失,以及引起对环境的污染和资源材料的消耗,因而做好腐蚀与防护工作具有很重要的意义。本文分析炼化设备的腐蚀原因及腐蚀机理,介绍了设备的防腐技术,在此基础上总结并提出了一些防腐措施。     

振明FBT(R)(稀土)复合锅炉、窑炉设备、异型管道绝热涂料——节能环保最佳选择

FBT(R)(稀土)复合锅炉、窑炉设备、异型管道绝热涂料,是国家级发明专家张振英先生众多科技成果中的一项,他以稀土为助剂,采用多种无机纤维组织材料和轻质无机矿物材料经深度复合增强工艺而成,被广泛应用到各种各类锅炉、窑炉、反应釜、冷库、建筑物等需要采取绝热、保温、保冷、节能措施的高温设备、设施和异型管道上,解决了几百年来保温材料保温性能不好,施工不便,环境受影响等诸多问题和不足,真正实现了节能、环保、防水、防腐、绝热于一体的功能.     

浅析冶金企业设备寿命周期管理的几点问题

由于设备管理的重要性,我国冶金企业设备寿命周期管理对于冶金企业的发展也有着积极的作用。本文通分析我国冶金企业设备全寿命周期管理模式,指出了我国冶金设备寿命周期费用管理的方面的问题。     

支撑中国有色金属工业发展的北京有色院

北京有色金属研究总院（有研总院）创建于1952年，是我国有色金属行业规模最大的综合性研究开发机构，主要从事半导体材料、稀土冶金与材料、稀有及贵金属材料、粉末冶金与材料、有色金属复合材料、有色金属加工、选矿冶金、能源及环境材料、超导材料、分析测试、设备研制及自动化、科技信息等多层次、多领域的研究，设有国家有色金属行业技术开发基地、半导体材料国家工程研究中心、     

废旧三元锂离子电池正极材料回收技术研究进展

三元锂离子电池因其性能优越,在国内外便携式电子设备和新能源汽车中得到广泛应用.随着对锂离子电池需求量的不断增大,大量的锂离子电池将迎来"退役"高峰期.为实现有价金属资源的循环利用,降低固体废物处理对环境的影响,废旧锂离子电池的回收利用受到了广泛的关注.通过对三元锂离子电池进行资源化回收利用,可以获得有价金属或直接制备电池材料.为了提高物料的有效回收率,通常采用预处理的方法来分离集流体和正极活性材料,实现物料的有效分离及进一步的后处理.然后,采用冶金处理的方法从正极活性材料中提取金属和分离杂质,其包括高温冶金和湿法冶金处理工艺.最后,结合材料合成的方法进一步制备得到电池材料或化合物.在现阶段的研究中,高温冶金过程面临着物料损耗大、能耗高、环境不友好等问题;湿法冶金过程存在酸耗大、除杂效率低、工艺流程长等问题.正极材料的再生过程、回收成本以及再合成材料的性能是限制其应用的重要因素.本文主要介绍了废旧三元锂离子电池回收过程及方法,包括预处理、高温冶金、湿法冶金、正极材料再生等,分析比较了其存在的主要问题,为废旧三元锂离子电池的资源化技术发展提供参考.最后,提出了废旧三元锂离子电池正极材料的回收应向绿色环保、短流程和低能耗的方向发展.     

我国冶金企业设备管理维护的发展新方向

设备维护是冶金企业管理的一项重要手段，是保证冶金企业正常生产和提高效益的有效途径。随着时代的进步，设备维护越来越被冶金企业重视。从冶金企业设备维护的意义，存在的问题及对策等几个方面入手，分析指出新形势下冶金企业该如何将设备维护工作做得更有意义。     

2002年山东国际涂料涂装及表面处理技术设备展览会

展品范围:1、涂装设备及涂料产品:溶剂性涂料、水性涂料、粉末涂料、汽车 涂料、特种涂料、涂料生产设备及化工涂料;防锈脂及气相防锈 材料、切削液及润滑添加剂。2、材料（如覆铜箔层压板极其制造材料:干膜、湿膜、丝绸印料及 辅料、化学镀、电镀液、多层板、挠性板材料等）印制电路环保 工程设备材料;印制电路质量控制、检测仪器。3、其它:表面改性与薄膜技术:物理、化学气相沉积（PVD、 CVD、PCVD）工艺与设备;电子束、离子束、激光表面改性与 表面合金化工艺与设备;表面预处理与表面后处理设备;材料; 纳米粉体与纳米薄膜;表面膜、转化膜、原材料及添加剂;防腐 技术及设备;各种耐蚀泵、阀门及管通配件、阴极保护技术及设 备;各种工业及城建输水、输油、输气管道内外防腐技木产品; 粘接技术及油墨设备;产品:各种中外胶粘剂、密封胶、粘接工 艺与设备。     

理化检验与测试技术

综述介绍了西德,加掌大、日本,等国的X光光谱分析在黑色冶金中的应用状况,设备,伎术工艺等。803156原子吸收法测定银铜合金中的夹杂物测定黑色冶金材料化学成份的新标样     

冶金铸造起重机使用中的安全问题探讨

冶金起重机作为冶金行业安全、正常生产必不可少的关键和重要设备,其工作的可靠性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视。本文笔者探讨了冶金铸造起重机使用中的安全问题。     

简述冶金起重机的远程监控技术

随着我国冶金业的发展,各种大型的冶金其中作业设备日益增多,作业速度高速化是现代冶金企业发展的主要趋势之一。面对冶金工作艰苦的作业环境,为保证工人的生命安全,实现安全生产的目标,很多冶金企业利用远程监控系统,提高起重设备的作业效率,实现了现代化安全生产的目标。本文主要研究当前冶金其中远程监控系统中存在的各种问题,如何解决这些问题,并简单介绍几种常见的起重设备远程监控系统,为当前的冶金远程监控系统的建设与完善提供一点借鉴。     

新型无气喷涂设备在钢管内防腐中的应用

无气喷涂设备是一种新型的机器,其在钢管内防腐的应用中发挥着重要的作用,可以提高喷涂的质量,也可以提高工作的效率。本文对无气喷涂设备的工作原理进行了介绍,还对这种设备的喷涂特点进行了介绍,对钢管内防腐中应用无气喷涂设备需要注意的问题进行了介绍,希望对相关工作人员提供一定帮助,在今后的钢管内防腐工作中,可以更好的应用这项新型的喷涂技术。