数字陷印技术分析(三)

(一)在QuarkXPress中陷印 在QuarkXPress中陷印可以用3种方法进行控制. ①自动陷印.这就意味着可以简单地让QuarkXPress在输出的时候实施陷印,这种方法需要在陷印的选择对话框中进行设置.     

数字陷印技术分析(二)

四.Illustrator和FreeHand图形软件中的陷印工艺 我们知道在输出的EPS文件中不能编辑颜色信息,因此,所有的陷印命令必须建立在原稿图像内,并且要在文件被放置之前设置好。 Illustrator和FreeHand利用同样的技术去创造简单的陷印,如果图像是由原色构成的,我们应该选择形成原色过渡的颜色。对于专色和无过渡的原色,我们将极细的陷印线框用于以挖空颜色来填充的对象,这就提供了需要陷印的信息。     

浅谈陷印设置技巧

<正>陷印,主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。在设计制作过程中,印前设计与制作人员应该了解什么时候需设置陷印,如何设置陷印,设置陷印有哪些技巧。笔者根据自己的一些制作实践经验,谈谈在印前处理作业中如何设置陷印。     

如何在印前处理软件中设置陷印

<正>陷印的定义陷印(Trappjng)也叫补漏白,又称为扩缩,主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间出现的漏白现象。在印刷过程中,彩色印刷品一般需要进行套版印刷,如果能保证两个色版的套印完全准确,那么颜色相交的部分就会完全结合在一起,最终效果就比较美观,如图1所示。但在实际生产中,精确套准     

陷印技术在丝网印花中的应用

利用丝网印刷的方式将印前设计的图案转移到纺织品等承印物上,形成丝网印花工艺。在丝网印花工艺中,当印前设计的图案存在多色套印时,由于多色版套印不准,在两个颜色的衔接处会出现细小缝隙,漏出白色或纺织物底色,从而影响转移后图案的质量。陷印技术是解决"漏白"现象的常用方法之一,本文将从陷印原理、陷印类型、陷印原则等几个方面介绍陷印技术在丝网印花工艺中的应用。     

数字陷印技术分析(二)

四、Illustrator和FreeHand图形软件中的陷印工艺 我们知道在输出的EPS文件中不能编辑颜色信息,因此,所有的陷印命令必须建立在原稿图像内,并且要在文件被放置之前设置好.     

一种基于边界分析的图像陷印方法

图像陷印技术是印前处理的关键技术之一,通常的图像陷印都是基于邻域分析的,不能够从整体上反映一些大尺度趋势,对图像的破坏较大,并且不便于对处理结果进行修改和编辑。本文提出一种基于边界的图像陷印方法,能够从大尺度上反映图像内容的变化趋势,得到稳定直观的陷印效果,并且方便人工事后编辑。该方法主要包括以下几个步骤:首先通过彩色边缘检测算法得到边界的精准位置和描述,并且计算出边界两侧的像素点与边界的距离关系;其次,分析边界两侧的颜色信息获取边界两侧色块的表征性颜色;然后,根据边界两侧的表征性颜色和陷印参数在边界距离关系的基础上进行整体性的陷印。由于记录了边界的信息及边界距离关系信息,因而能实现中分,自然连续等多种陷印要求,并且可以方便的实现以边界为整体对陷印结果进行编辑。实验表明该方法具有邻域分析方法无可比拟的优越性。     

提供完善彩色画面的陷印技术(二)

后处理陷印软件接受输入的PostScript文件后,需要完成类似RIP的功能,包括对原程序的解释,生成显示表,进行矢量到点阵转换等操作,从而判断作为整体的画面上需要施加陷印控制的部位,即在找出相邻处具有不同颜色的边界。随后软件将决定在边界处使用的陷印值和中间色的色相。陷印软件在完成上述任务时,可有两种     

包装印刷中的陷印技巧

正陷印也叫补漏白,主要是为了弥补因套印不准而造成两个相邻颜色之间的漏白。陷印在整个印前处理过程中尤为重要,相较于书刊印刷,包装印刷的加工工艺更为复杂,陷印的处理更为关键。一、叠印、套印和陷印的区别叠印、套印和陷印的区别见图1。叠印和陷印是解决印刷品漏白问题的常用方法。1.叠印叠印又称压印,是指当两种颜色相叠加时,下层的颜色不镂空,常用于呈现特殊的效果,如黑     

数字陷印技术在地图出版中的应用

一、陷印概述在印刷中,由于续纸的不稳定性会引起各印刷色之间的相对位置偏离标准位置;同时当纸张随滚筒高速旋转时,会发生横向滑动或拉伸;而且纸张吸收了润版液和油墨后尺寸会发生改变,引起不同程度的变形等等。这些因素都会引起套印不准。套不准的颜色会在相邻的页面元素之间产生一个小的白边,即人们所说的露白。这个白边非常刺眼,影响版面的美观。套准问题的解决可以采用两种方法:1.使颜色叠印(overprint)或建立套版色搭桥。叠印是在重叠的地方将两种颜色叠加印刷。细线和小文字可以使用这种方法。建立套版色搭桥是指设计颜色时,有意使交…     

低定量纸透印值标准的研究

透印值是评价低定量纸印刷品质量的重要指标，但国内在平版印刷质量标准中对低定量纸透印值还没有明确的量化指标。本文对印刷企业常用的几种低定量纸的研究表明，由于低定量纸具有比较薄且不透明度低的特性，在印刷时很容易产生透印现象。本文通过采用测量密度和色差的方法来确定透印值的合适范围，为印品检测提供新的评判标准，特别是为低定量纸透印值技术标准的建立提供了参考指标。     

纸张胶印品透印现象的预测与控制

为了有效预测和控制透印,提出采用抗透印值PTR来预测胶印品的透印性。以3种胶版纸和2种新闻纸为纸样,先测试它们的不透明度、油墨吸收性等性能,然后,在3组印刷条件下,利用IGT适性仪打印实地色块,并测量样条色块区与非色块区背面的色度值,考察了5种纸样的抗透印值PTR与印样透印量(用色差ΔE*ab表示)之间的关系。研究结果表明,适当降低印刷压力并提高印刷速度可降低印样的透印量;在相同印刷条件下,青墨印样的透印量略大于品红墨印样的透印量。另外,当待印纸样的抗透印值PTR增大时,印刷后纸样印区的透印量就会减小,特别是当测试纸样PTR值72%时,无论在何种印刷条件下,其胶印透印量均小于6,可在视觉上认定没有产生透印现象。     

迅速成熟中的数字印前技术讲座之八——提供完美彩色画面的陷印技术

文字,线图和图像是彩色印刷所表现的三类不同的对象。当这些对象相互叠合(透明、半透明或不透明)时,有前后的次序差别。位于前面的对象,将遮盖其后的对象,这种前后次序,在桌面技术中称为层(Layer),位于前面的称为前景(Foreground),位于其后的称为背景(Back—ground)。在复杂彩色印刷品中,这种各对象相互叠合的场合是大量出现的,而且“前后”只有相对的意义,层的数目也常常不止2个。 如果前景和背景具有不同的颜色,则在各分色片上将在对应位置出现尺寸相同的图像或挖空。举一个极端的例子,若在青(Cyan)色背景上有一个品红(Magenta)色的圆盘(不透明),分色后生成的胶片上,将在品红版上出现实地的圆盘,并在青版上对应位置,出现挖空,圆盘与挖空尺寸相同。 在印刷的过程中,如果能保证圆盘与其背景的挖空在印品上精确对准,那么陷印(Trapping)处     

数字印刷中陷印的处理技术

在多色印刷品的制版印刷中,颜色位置要绝对套准,但这在操作中有很大的困难.当文字、图像、图形等页面元素相互叠合时,它们之间就有前后次序的差别,位于前面的将遮盖住后面的.如果前面对象与后面对象之间的颜色不同,则将在各自分色片的对应位置上出现大小相同的图像或挖空.由于实际印刷过程中套准误差是不可避免的,所以都会出现印刷品中各对象间的露白或颜色叠合.页面上两种颜色交接的地方在不做陷印的时候可能会在印刷中有偏移,产生白边或颜色混叠.     

补漏白设置再议

<正>按照GB/T 9851.2-2008《印刷技术术语第2部分:印前术语》的定义,"补漏白trapping"(也称"陷印")是指为防止因印刷套印不准而引起的文字、图形、图像交界边缘露出承印物颜色的缺陷,对交界边缘进行收缩和/或扩张的处理方法。在现有计算机排版软件中,为解决印刷工艺中的套印误差,都有补漏白功能,在软件说明书中一般都有专门的章节说明。本文中,笔者将根据自身多年工作经验对补漏白的目的和设     

BGM推出数字后道加工生产线

正BGM(Bar Graphic Machinery)公司将在Labelexpo Europe 2019展览会上推出新的数字后道加工生产线。最新版的Digiflex型号是一款专用数字加工生产线,配备有再套准柔印站、复合、半圆刀模切和快速分切模块,后者可以自动设置刀片,时间以秒计。这种模块的设计可实现重新配置,以满足客户的需求。在布鲁塞尔将展出的其他一些型号,包括一台半自动塔式模切设备和100%检测分     

罩印印花故障的产生及防止

罩印是将一种颜色叠印到另一种颜色之上的印花方法的统称。涂料罩印,从８０年代作为一种特殊的印花技术开始流行。涂料罩印主要是解决涂料在深中色的纺织品印花中的难题,因为它有较高的遮盖     

Corel Draw补漏的几点技巧

Corel Draw已经成为目前最流行的平面设计工具之一。Corel Draw中设计的作品在进行打印分色后,可以输出分色片,将各个色版“无偏移”地套合印刷,即可以得到我们所设计的色彩。遗憾的是,完美无缺的“无偏移”套印几乎不存在,为了补偿工艺缺陷,我们可以将黑色或深色的图形边缘微微叠印在稍亮的颜色上,这就是所谓的“补漏”,或者叫做“陷印”,或“补露白”。     

胶印新闻纸透印性能的初步研究

对几种实验室抄造的新闻纸及商业用胶印新闻纸的研究表明，透印值（ＰＴ）随纸面油墨量的增加而增加，而且在实际印刷密度范围内，这种增加是由于油墨颜料和介质渗透所致。这两方面各自贡献的多少取决于纸张的孔隙结构。增加纸张中细小组份的含量，有利于增加纸张中细小孔隙的数量和减少孔隙半径，增加介质渗透所致透印（ＰＴＶＳ）。不同纸张之间应在相同印刷密度下比较透印趋势     

基于GATF4.1的印刷品质量控制方案

GATF的25英寸×38英寸数字式单张纸测试表4．1版(简称GATF4．1, 如图1所示)提供了一系列的测试和校准印刷机的能力:密度、网点扩大、印刷反差、陷印都可以得到彻底全面检查;印刷故障,如重影、双影、纸张卷边、水墨不平衡也能被检测到;当确保印刷机是在正常的印刷条件下工作,则这个印刷系统的颜色复制特性就可以被评测;使用GATF 4.1并根据