新型电动潜油泵砂垢同防吸入口的研究与应用

针对中原油田油井液矿化度高、含砂量大,电动潜油泵检泵周期短的问题,研制了用于与电动潜油泵配套的砂垢同防吸入口装置。该装置由吸入口总成、防砂管装置和磁化防垢器3部分组成。装置先通过防砂管滤网对油井液砂粒过滤,再通过磁化防垢器对油井液进行磁化处理,使矿化物分子结构改变,结垢趋向被破坏,最终油井液中的砂粒及易结垢的矿物质被处理掉,达到防止电动潜油泵泵卡及结垢的目的。77井次的现场应用表明,配套使用砂垢同防吸入口装置的电动潜油泵机组的检泵周期平均延长190~203d。     

潜油电泵防砂防垢技术

通过对油井里潜油电泵的砂卡和结垢的成因进行分析研究。从理论上对防砂和防垢技术提出相应的研究方向及内容，在此基础上，研制出具有防砂和防垢性能的潜油电泵机组，经室内试验后在现场部分含砂结垢严重的油井中应用并获得成功。     

小断块油田防垢新方法

韦2断块油田含水逐步上升,油井结垢影响日趋明显,严重缩短了检泵周期。单井结垢多以CaCO3垢为主,腐蚀产物混生。根据电化学原理可知,油井结垢是溶液体系中成垢离子发生电化学吸附结晶的过程,KXY-5型油井合金防垢防腐器就是基于此原理设计的。韦2-24井下入KXY-5型防垢工具后,管柱结垢状况改善,腐蚀程度减轻,在油管内壁混合沉积物大大减少,取得了较好的效果;但对结垢严重的油井,靠单一防垢方法,不足以取得理想的效果,需多种手段相结合。对多种因素造成的严重结垢,应该有针对性地治理,如采取加强清防蜡的措施、做好流体配伍、防偏磨和防砂等工作。     

江河油田油、水井出砂结垢成因分析及对策探讨

文章对江河油田油、水井出砂，结垢问题进行了讨论，根据典型砂，垢样品的化验结果分析了油，水井出砂，结垢的机理成因，并对防砂，防垢的方案和对策进行了探讨。     

一种新型防磨防砂电动潜油离心泵

针对高含砂量油井内电潜泵的砂卡和磨损严重等技术问题, 研制了新型防磨防砂电动潜油离心泵。该泵采用防磨结构———硬质合金轴承及硬叶导轮的结构设计; 其独特的防砂结构为防砂导轮, 在总装上采取全压紧叶导轮结构设计, 从而减小井液中砂粒对离心泵的磨损。从25井次的现场使用情况来看, 新型防磨防砂电动潜油离心泵在井液含砂量≤1 500g/m3 的油井中正常工作, 检泵周期≥300d, 符合GB/T16750—1997设计标准, 具有良好的推广应用前景。     

河南油田江河区油井防垢技术

介绍了油井、油管线结垢产生的原因与防垢机理,并针对河南油田江河区油井、油管线结垢的现状,进行了10余种防垢剂配方的筛选试验,确定了价廉高效的防垢剂、防垢液配方,通过岩心的吸附与解吸附试验、防垢剂各组分与地层水的配伍性试验、地层水配制溶液在90℃下的钢片腐蚀试验等,确定了现场施工工艺。经现场试验,取得了防垢增油、延长检泵周期的良好效果。     

江苏油田韦2断块油井挤注防垢技术研究与应用

江苏油田韦2断块注水开发后期出现严重的结垢问题,导致油井炮眼堵塞,产液量下降。为此,分析了该区块油井结垢特点、垢的组成和结垢机理,通过匹配性实验、静态防垢率实验、防垢动力学（结垢诱导期）实验和动 态岩心驱替实验对国内外不同防垢剂进行评价,最后筛选出综合性能较好的防垢剂进行现场试验,提出了化学防垢和挤注防垢剂工艺技术。现场使用10个多月,未见结垢迹象,提高了油田产量,取得了良好的经济效益。     

南五三元复合驱防垢技术现场应用试验

对大庆油田南五三元复合驱结垢井的垢质和结垢规律进行了分析;同时,有针对性筛选防垢剂,进行防垢技术现场应用研究与试验.结果表明,在油井正常进行防垢加药期间,抽油泵的电流呈逐渐下降趋势,能延长单井检泵周期;有结垢趋势采出井添加防垢剂后,结垢得到缓解;结垢严重井添加防垢剂及采取定期清垢措施后,采出井可平稳运行,效果显著.     

水平井裸眼砾石充填防砂完井工艺在胜利海上油田的应用

胜利海上水平井防砂主要以水平井裸眼挂滤防砂为主,但大泵提液后出砂严重。研究分析认为,水平井滤砂管挡砂能力弱和防砂后未进行酸洗清除滤饼,是导致井筒局部高强度产液造成大量出砂的原因。通过优化设计和配套技术攻关,在CB22G-P2井成功进行了水平井裸眼砾石充填防砂完井试验,并形成了以水平井裸眼砾石充填防砂、酸洗工艺和变频控制大泵生产为代表的水平井大泵提液综合配套技术。目前该井采用φ6mm油嘴生产,日产液104t,日产油91.5t,含水12%,提液增油效果显著。     

三元复合驱油井化学防垢剂用量计算

三元复合驱机采井结垢阶段不同,同时单井的离子情况也不一样。碳酸盐的防垢机理是破坏晶核使二价阳离子形成鳌合物;对硅酸盐的防垢作用是分散,防止胶团积聚、沉降、析出。三元复合驱机采井结垢阶段随着采出液的pH值变化分为碳酸盐结垢期、混合垢期和硅酸盐结垢期。根据三元复合驱不同时期采出液离子变化情况,按照经验公式修订加药浓度,现场防垢措施较好,平均检泵周期能够达到300天以上。     

提高电泵在砂岩油藏中使用寿命的完井工具

分析了胜利浅海埕岛油田馆陶组疏松砂岩油藏电泵生产中存在的问题；介绍了电泵井沉砂单流阀、自洁式除砂器的结构及工作原理；分析了这2种工具在埕岛疏松砂岩油田的应用效果；认为在疏松砂岩油田中使用这2种工具能够提高电泵井的使用寿命。     

海上直线潜油电泵的开发及在渤海油田的应用

随着中海油部分油田的开采进入中后期,一部分低液量井由于没有合适的人工举升方式而面临开采难题。为解决该类井开采问题,针对海上油田低产井井斜大、出砂、功率大等特点设计开发了带有平衡缓冲器、刮砂装置、带轨道弹簧复位双固定凡尔的适合海上油田的直线潜油电泵。所开发的直线潜油电泵包括直线电机、往复泵、电缆及直线电机专用变频柜,承载能力达到60 kN。通过在渤海油田应用表明,所开发的海上直线潜油电泵适合海上油田低产井的开采,成功解决了低产液井的开采问题。     

适度出砂井电泵生产管柱结构优化与应用

针对BZ油田油井频繁出砂导致井筒砂埋、砂堵，电潜泵故障率高，制约高速高效开发的问题，该文采用球形砂粒沉降末速理论开展最小携砂量研究，指导电潜泵选型，并通过生产管柱优化的方式提高井筒携砂能力。该技术实施后，出砂井平均检泵周期由328 d提升至735 d，出砂井机组故障率由21%降至11%，因生产制度变化导致的油井砂堵、砂埋降至0。矿场实践证明，通过电潜泵选型优化及生产管柱结构优化，适度出砂井的井筒携砂能力显著提高，检泵周期延长，有效提高油田开发效益。     

一种新型防砂防堵抽油泵固定阀装置简介

针对中原油田目前使用的抽油泵不能有效防落物的缺陷 ,设计了一种新型的抽油泵固定阀装置 ,该装置通过自身的沉砂结构 ,有效地解决了井口落物及井液中的泥沙颗粒等异物的沉积在固定阀和泵筒内而使抽油泵不能正常工作的问题 ,通过现场实施证明 ,防落物堵塞固定阀的成功率 1 0 0 %。     

水力潜油泵在海上油田的应用分析

目前,海上油田开采大多采用电潜泵,在高含气、高井温、稠油、产液变化大等工况下,其应用有一定的限制。水力潜油泵是通过地面对动力液增压,注入泵向井下注入动力液,带动涡轮旋转,继而带动井下离心泵旋转。泵吸入井下液体,通过油管举升到井上。该泵具有可靠性高、适应多种井型、产液量调节范围大、气体处理能力强及安装简单等显著特点。水力潜油泵在海上边际油田、深水大排量油田、稠油冷采油田及稠油热采油田开采中有较大应用空间。随着水力潜油泵技术的进一步发展和国产化进程的加快,该泵在海上油田将具有广阔的应用前景。     

中国页岩气排采工艺的技术现状及效果分析

在页岩气开发过程中,页岩气排采工艺是提高页岩气开发水平的关键技术,常用的泡沫排水采气、气举排水采气、电潜泵排水采气及有杆泵排水采气等技术都有一定的应用条件和缺陷。因此,优选合适的页岩气排采工艺就显得尤为重要。为此,通过分析我国页岩气排采井工艺选择的原则和排采工艺方式以及气举气源及气举方式的对比,重点论述、分析了目前国内已投产的5口页岩气井气举方式及排采效果,提出了对不同页岩气排采工艺的认识。研究结果表明：气举是页岩气（致密砂岩气）的首选排采工艺,气举气源主要有膜制氮气天然气,采用套管气举方式的排采效果优于油管气举方式;泡沫排采工艺适应于产液量低于10 m³的排采井;电潜泵排采工艺只适应于高液量页岩气井的排采。     

电动潜油螺杆泵在埕岛油田的应用研究

电动潜油螺杆泵从根本上排除了有杆螺杆泵在原油开采中的抽油杆断脱和在深井、斜井中使用受到限制的问题,而且也克服了潜油电动离心泵输送稠油效率低的缺陷,具有水力损失少、不易砂卡,不易产生气锁、泵传送液体的范围种类较宽、井口无泄漏、无噪音、日常管理简单等优点,尤其适合海上平台采油.介绍了电动潜油螺杆泵的结构和工作原理,论述了电动潜油螺杆泵在埕岛海上应用的选井条件、配套技术、施工要点等.通过2口典型井的现场应用情况,对其应用效果进行分析,进一步证明了该工艺技术在海上油田应用的优越性.     

无泵采油工艺在出砂井的试验应用

针对文明寨油田出砂造成的生产难题,试验应用了无泵采油工艺———将油管作为泵筒、若干个举液器作为柱塞,通过杆式举液器在油管内往复运动实现分段举升液柱的一种工艺方法。它能有效地将油管内砂粒形成分段沉积,大幅度减少抽油杆砂卡几率。WM100井试验应用表明,作业免修期延长346 d,具有明显的防砂卡效果。     

国外电泵采油技术新进展

分析了国内油田人工举升概况,重点介绍了国外电泵采油技术新进展,包括电潜泵、分离器、保护器、电机、控制柜、电缆等方面,给出了目前世界电潜泵的发展趋势主要是改进各种配套部件、加工工艺,以延长泵的使用寿命,电潜泵朝着深井、高压、大排量、高寿命、耐高温、多品种方向发展;电潜泵生产商研制了用于特殊情况下的特殊电潜泵及其部件,编制计算机程序进行泵的优化设计;最后指出了国内电泵采油存在的问题及下一步攻关方向。     

125CQB5—150型磁传动潜水泵的研制

针对现有充油式潜水泵存在的问题,研制了125CQB5—150型磁传动潜水泵。该潜水泵的电动机轴上装有主动磁力联轴器,泵轴上装有被动磁力联轴器。电动机绕组引线上套有橡胶锥体电缆头和压帽。电动机轴旋转时,主动磁力联轴器同时旋转,通过磁力联轴器产生的推拉式磁力传递动力,将动密封转化为静密封,彻底解决了机械传动的轴封泄漏问题。这种潜水泵具有体积小、使用安全、寿命长、效率高、节能等优点,现场应用情况良好。