轮胎全寿命管理系统煤矿安全管理中的应用

本文对轮胎全寿命管理系统在煤矿中的应用做出研究,在现代化的矿山巨胎管理模式中这个系统还是一项新技术,在巨型矿用设备上也很少安装此系统,但是随着矿山规模的不断扩大,对轮胎需求量的不断提高,进口轮胎的数量已经不能满足国内市场的需求,因此,国产轮胎逐渐替代进口轮胎涌入矿山。受到国内轮胎技术水平的限制,国产轮胎的使用将会带来部分安全问题。轮胎全寿命管理系统在提高轮胎的合理化管理,轮胎使用安全性等方面具有重要的意义,轮胎全寿命管理系统对轮胎使用过程中动态温度、压强、运行速度、路面情况、卡车超载等起到实时监测的作用。轮胎全寿命管理系统的使用不但能有效提高轮胎的使用寿命、降低燃油损耗,对行车安全更是意义非凡,经过一年的试用神华北电胜利能源露天矿山未发生爆胎事故。     

延长露天煤矿矿用卡车轮胎寿命的措施

面对当前轮胎市场供应紧张的局面,为了延长轮胎寿命,提高轮胎管理水平,根据哈尔乌素露天煤矿生产现场环境和司机操作水平,结合轮胎的性能分析影响矿用卡车轮胎寿命的因素,并提出延长露天煤矿矿用卡车轮胎寿命的具体措施。     

轮胎全寿命管理系统在煤矿安全管理中的应用

本文对轮胎全寿命管理系统在煤矿中的应用做出研究,针对现有国产轮胎技术水平的限制,将巨型轮胎安全管理中存在的问题进行分析;为解决问题提出最佳的解决方案;通过对轮胎现场使用情况的统计分析,与轮胎全寿命管理系统对轮胎使用过程中动态温度、压强、运行速度、路面情况、卡车超载等实时监测的功能进行系统分析对比,得出最佳的轮胎管理方案。轮胎全寿命管理系统的使用不但能有效提高轮胎的使用寿命、降低燃油损耗,对行车安全更是意义非凡,经过一年的试用神华北电胜利能源露天矿山未发生爆胎事故。     

浅析矿用卡车轮胎的使用管理

通过对神华准格尔黑岱沟露天矿、哈尔乌素露天矿卡车近3年所消耗轮胎的运行时间、运行公里和损坏原因的统计分析,总结出提高矿用卡车轮胎寿命的科学合理的管理方法。通过统计分析连续3年卡车轮胎平均寿命和出动率,得出每种车型轮胎每年的平均消耗量,为下一年轮胎采购计划提供准确的数据。为其他使用相同类型卡车轮胎的矿山,在轮胎使用管理方面提供技术参考和借鉴。     

轮胎全寿命系统在矿用卡车轮胎的应用研究

矿用巨型轮胎承载着自卸卡车采煤剥土的任务,同时也影响卡车的安全运行与成本消耗。本文从问题导向出发,重点说明神华北电胜利能源有限公司自2014年引进安装的一套轮胎全寿命管理系统近5年来在轮胎管理中的实际应用与取得的成效。     

巨型非公路用轮胎在线管理系统在露天矿的应用

本文立足准能集团露天煤矿生产模式，针对数字矿山“卡车轮胎在线管理系统”建设，本文提出的巨型非公路用轮胎在线管理系统在准能集团露天煤矿正式投入使用。该系统不仅能保证轮胎在其最佳性能下运行，同时可延长轮胎使用年限，降低轮胎维护成本，合理调动卡车生产。提高安全生产，提高智能生产一体化，旨在发挥其在矿车运行生产过程中的安全及效率。该系统的上线提高了准能集团 露天开采智能化生产能力，提高安全采矿、高效生产、设备维护及投入节约水平。保障准能集团露天煤矿安全有效生产，为同类型露天矿卡车轮胎监测研究提供参考意义。     

把握轮胎报废原因挖掘轮胎寿命潜力

安太堡露天煤矿卡车轮胎费用平均占卡车直接运营成本的１／４。早期报废比正常报废一条大型轮胎多损耗２０００多美元。因此，全力控制早期报废轮胎的数量和延长其运行时数（寿命），无颖会使轮胎消耗费用降低，从而降低产品煤成本。几年来，安太堡矿在大型轮胎的使用管理、检修、纵中，特别是在充气、车速、载荷及改善运输道路、环境等方面做了大量工作，取得一定成绩。     

露天矿用卡车轮胎监控系统

露天矿单斗-卡车工艺中,轮胎和燃油消耗是矿用卡车最大的成本,同时轮胎的安全直接关系到运输车辆和人员的安全。通过分析露天矿用卡车轮胎的使用情况,设计了露天矿用卡车轮胎监控系统的硬件布设和软件构架,并开发了预警系统及方法。经过试验测试表明:监控系统具有较好的数据采集能力,预警方法较为准确,实现了露天矿卡车轮胎的实时监控及预警功能。     

卡车轮胎的使用技术和安全管理

根据卡车轮胎和工程设备轮胎使用的特殊性,分析了卡车轮胎和工程轮胎的组成结构,提出了卡车轮胎和工程轮胎合理使用和安全管理方法。     

卡车轮胎的使用技术和安全管理

根据卡车轮胎和工程设备轮胎使用的特殊性,分析了卡车轮胎和工程轮胎的组成和结构,并提出了卡车轮胎和工程轮胎合理使用和安全管理方法。