报纸蹭脏压脏的原因及解决办法

印前制作不合理导致的蹭脏、压脏油墨干燥太慢导致的蹭脏、压脏纸张表面吸墨性差导致的蹭脏、压脏印刷设备导致的蹭脏、压脏人为操作因素导致的蹭脏、压脏     

商业票据印刷中导纸辊蹭脏故障的分析与排除

在卷简纸商业票据印刷中,由于印刷速度高,纸张在经过印刷单元之后在印迹未干的情况下,要经过多根导纸辊到达收纸装置,所以易造成印迹在导纸辊上蹭脏的现象,尤其是票据印刷中表格线划非常多,当表格中线划与走纸方向平行时,蹭脏现象就尤为明显,严重影响印刷质量,甚至导致产品报废。     

喷粉在印刷生产中的使用

目前．单张纸胶印机的印刷速度越来越高,为避免印张墨迹尚未干煤即堆积而出现背面蹭脏现象,向印张表面喷粉是一种常用的解决方法。在印张之间均匀喷粉可形成一隔离层, 利于印张间的空气流动．加快油墨干燥。喷粉不但能够有效防止印张背面蹭脏,而且可减小收纸时印张间的摩擦力,有助干收纸整齐。特别是印刷玻璃卡纸、铜版纸,或印刷墨量较大时,喷粉的作用更加重要。     

印刷中应努力减少喷粉的使用量

在印刷中,使用喷粉是为了防止产品背面蹭脏。现在许多先进的印刷设备,已淘汰了喷粉装置,而采用三组式烘干方式,即：两组红外、一组紫外。目前我们国内的印刷设备,大部分还都是红外加喷粉或只有喷粉装置。通常在生产中遇到墨层厚、暗调面积大的时候,印刷操作者总是希望把粉量放得大一些,这样产品就不会因为背面蹭脏而报废,但往往忽视粉量应尽可能小这个问题。其实,粉量过大也会带来很多危害。1.粉量过大,在正反印时,由于正面粉量过大,会直接影响印反面时的班产量。严重时每几百张就需要清洗一次橡皮布。产品还会因此出现墨色不稳…     

印品背面蹭脏的原因及影响因素

在胶印生产中,前一印张的墨迹未干,后一印张即叠放在其上,前一印张上的油墨就有可能部分转移到后一张的背面,称为背面蹭脏,背面蹭脏和透印都表现为印张的背面有脏痕,但它们形成的机理完全不同,背面蹭脏容易发生在印刷涂料纸、墨层厚、叠印色数多时,纸张中间无脏痕;透印容易发生在印刷非涂料纸、第一色印刷和油墨直接印在白纸上的背面,纸张中间有脏痕,不能擦去.     

报业印刷纸张背面蹭脏故障成因及消除措施

报业印刷过程中经常会出现背面蹭脏故障,背面蹭脏又可以称之为油墨的再转移.在单张纸印刷过程中,前一张印品上的油墨尚未干燥,后一张印品又叠放在其上,前一张印品上的油墨便有可能转移到后一张印品的背面,从而留下墨迹,轻者影响产品版面的质量,重者则导致印刷品的报废,这种故障现象就称为纸张背面蹭脏. 印刷品出现背面蹭脏的原因很多,与纸张、油墨、润版液、湿温度、印刷压力、操作不当等因素有很大的关系.     

薄纸印刷工艺探讨

相对来讲,65 g/m2以下的纸称为薄纸。薄纸在印刷过程中由于受到纸张含水量、抗拉强度、厚度、硬度和不透明度等因素的影响,易发生起皱、蹭脏、套印不准等现象。本人结合从事薄纸印刷的经验,从晾纸、输纸、润湿、输墨、印刷压力以及收纸几个方面对此印刷工艺进行探讨与分析。一、晾 纸印刷前,应对纸张进行吊晾和调湿处理,平衡纸张含水量,从而减少印刷过程中的纸张变形。因为纸张含水量的改变,会导致纸张的伸长与缩短,从而产生卷曲、皱褶、荷叶边或紧边。薄纸对纸张含水量更为敏感。当环境温度一定时,相对湿度与纸张含水量的相互关…     

一种确定纸张掉粉掉毛性能的新方法

基于IGT印刷适性测试方法及印刷图像分析,提出了一种确定纸张掉粉掉毛性能的新方法。印刷过程中。纸张表面掉毛量约为0．01％-0．10％,这个数值E匕大多数实验室印刷的测试结果低。采用新方法评估了用夹网纸机抄造新闻纸（案例I）的掉粉掉毛性能,该新闻纸采用商业冷固胶印机印刷;结果表明,纸张反面的掉粉掉毛量比正面的多,可通过添加干强剂降低纸张正反面的掉粉掉毛量。采用混合成形网纸机在不同的湿部条件下抄造了4种纸卷（案例II）,其目标是使纸张与由夹网纸机抄造纸张的掉粉掉毛量少的情况相匹配。同时,也采用商业冷固胶印机印刷。印JSU45000份后,实验室印刷时纸张反面掉毛总面积与第1印刷机组印刷区域的掉毛量有很好的相关性。最后,采用该方法测定了混合成形网纸机抄造的高加填超级压光纸的掉粉掉毛量。结果表明,高加填超级压光纸反面的掉粉掉毛量与灰分有关。     

喷粉在印刷中的应用

从油墨的角度来看,印刷中产生背面粘脏,受干燥、凝固、粘度、浓度、着色力、上墨量等诸多因素的影响。其中在油墨凝固时最容易出现背而粘脏,这是由于油墨刚从印版向纸面转移后,连结料中一部分低粘度成分向纸中渗透,其余部分在纸面上失去流动性而固化所造成的。不过,背面粘脏不仅由油墨所致,它也受到被印刷品状态的影响,主要因素有:①纸张带静电。②纸张吸墨性不良,表面过于光滑。③纸张卷曲、成波纹状或折叠不好。④纸张重量过大。⑤纸张酸性强等均容易引起背面粘脏。     

巧用TPP608耐摩擦剂

耐摩擦剂是一种油墨辅助剂,其作用是在印刷过程中调整油墨适性、消除和克服印刷故障。 印刷者在印刷生产中常常会碰到纸张掉毛、掉粉、印品蹭脏、表面无光泽、油墨不干、油墨表面玻璃化(晶化)及粉化等现象。如今,有了TPP608     

彩报印前制作怎样为印刷创造条件

报纸一般使用高速卷筒纸印刷机印刷，纸张表面比较粗糙，纸路长、幅面宽，印刷速度快，油墨靠渗透干燥，对印前制作有很多不同于印制其它精细产品的要求。长期从事彩报印刷的人员都会有这样的体会：有的彩报非常好印，即便设备、纸张等条件差些，印刷出来的产品也很漂亮。而有的彩报墨色难调，实地难印匀，稍差一点就明显套印不准，墨量小—些颜色发灰，墨量大些又容易蹭脏。     

喷粉 不要雪花——如何避免喷粉时的雪花现象

在胶印生产中,喷粉可以防止印刷品蹭脏,因此是不少印刷企业生产过程中的必备辅材,但不得不注意的是,喷粉过量容易造成雪花现象,给后续覆膜和上光带来很大不便,不仅需要增加擦拭印刷品的工序,而且若对印刷品擦拭过猛或次数过多,还会导致印刷品光泽度下降,甚至会划伤印刷图文。     

胶印背面粘脏的原因与排除

<正> 在胶印过程中,经常会出现印刷品的背面粘脏问题。胶印印刷过程中背面粘脏是指半成品或成品进入收纸堆以后,印刷品背面弄脏的情况。背面粘脏的原因与印刷所用的纸张、油墨,胶印的压力,润版液在印版上的大小,操作不当等诸多方面有千丝万缕的关系。尤其是铜版纸、胶版纸、布纹纸、卡片纸等高档的纸张表面用填料、胶料,提高了纸张表面平滑性,但也降低了纸张的吸墨性能。这一类纸张最容易背面粘脏,从而影响印刷产品的质量。     

卷筒纸印刷 拒绝纸张起皱

从2012年开始,＂机长博客＂中这位让读者们挂念的机长,在完成其印刷生涯中的新转变之后,带来了他远赴马来西亚PAPERCRAFT工厂的全新经历——用报轮印日记本。亲爱的读者们,你们会喜爱这份新意么？[2012-7-30]在卷筒纸印刷中,纸张起皱是一个很常见的问题,不仅会影响多色印刷的套印精度,也会给产品本身带来严重的质量问题,这是因为纸张起皱的部分经过带有油墨的过纸辊时,会不可避免地产生蹭脏。     

印刷纸张的各向异性与两面异性分析

纸张的各向异性是指纸张在各个方向上所表现 出来的某些性能的不一致性：两面异性是指纸张正面和反面所表现出来的某些性能的不一致性。两者主要表现在纸张的物理性能方面，对印刷有着直接或间接的影响。     

平张纸胶印机上所出现问题的原因及解决的方法（之一）

一、套印及印刷展开 1.概念 套印的概念为:相同的印刷画面或者不同颜色的印刷画面在纸张一面的精确位置。由于方向不同,因些在纸张运行方向的纵向套印同平行于滚筒轴方向的横向套印是有区别的。 套准的概念为:纸张一面印刷画面相对于纸张反面的或者相对于纸边的精确位置。 套印的中间数值的一个统计的值,该值与套印的平均位置相符合。该位置可以通过调整前规及侧规,调     

报纸印刷质量的评价和检测

1评价报纸印刷质量的一般原则 判断和评价报纸印刷质量的好坏，主要从以下几个方面进行评定。 1）外观 ①版面整洁，无疵不透。印刷品上不应出现因纸张透明度高而透印或因叠放不良而蹭脏等质量问题。也应无明显脏痕，无皱折；     

油墨渗透性与纸张动态吸收性的关系

正油墨在纸张中的渗透性是影响印品质量的重要因素。在印刷过程中,如果油墨在纸张中的渗透深度过浅,则纸面会保留过多的连结料,油墨可能无法干燥,引起背面蹭脏和印品粘连故障;相反,如果渗透深度过深,油墨中的连结料有可能到达纸张背面而导致透印。因此,研究油墨在纸张中的渗透性具有重要意义。本文选用     

新闻纸对报纸印刷的影响

报纸印刷中,新闻纸是主要承印物,用高质量纸张印刷的报纸,网点结实利落、文字平服清秀、色彩再现准确;而用质量较差的纸张印刷．墨层密度低、网点破损严重并有较高的网点增大率、色彩层次再现效果差。因此,新闻纸印刷适性的好坏直接影响到最终的报纸印刷质量。     

印刷压力调节案例两则

<正>案例一使用128g/m2正度对开双铜纸(纸张厚度约0.12mm)印刷《动漫画》画册,印刷机为国产高斯PZ41040A型四色胶印机,印刷数量为5万册,多帖印刷。采用气垫型橡皮布和硬性包衬,橡皮布滚筒总包衬厚度为3.25mm,设计印刷压力(压缩量)为0.12mm,喷粉适量。顺利完成正面印刷后进行反面印刷。在印刷至5000～6000张时,