新型无磷除油除锈水基金属清洗剂HD的研制

报道了一种兼具无磷除油除锈水基型多功能金属清洗剂的研制,探讨了配方组成对净洗力、防锈性、腐蚀性和除锈性能的影响,同时也考察了清洗工艺对净洗力的影响。结果表明;该清洗剂的净洗力、防锈性、腐蚀性等性能指标均达到国家标准,并另具有优良的除锈性能     

脂肪酶对水基油墨清洗剂洗涤能力的影响研究

采用阴离子和非离子表面活性剂复配体系,研究了不同脂肪酶用量下的水基油墨清洗剂性能。通过稳定性、腐蚀性、净洗力以及泡沫性能对一系列脂肪酶型水基油墨清洗剂进行了评价,优化了配方组成。结果表明:所配制的脂肪酶型水基油墨清洗剂具有良好的高低温稳定性;脂肪酶用量对腐蚀性无影响,含有脂肪酶的油墨清洗剂具有良好的抗腐蚀性能;当脂肪酶用量为0.4%时,体系的净洗力最强、发泡力最低。     

超滤膜清洗剂及其性能研究

针对超滤法处理工业含油废水时所造成的超滤膜污染，采用正交实验法进行实验室模拟实验，研制了一种高效碱性清洗剂，最佳配方（质量分数）为：十二烷基苯磺酸钠（LAS）9％，表面活性剂9％，氢氧化钠46％，无水碳酸钠15％，磷酸钠11％，硅酸钠10％。分别测定了该清洗剂的净洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接触角的变化，并将该配方应用到钢铁厂超滤膜机组进行工业实验。实验结果表明，该清洗剂的各项指标符合国家环保要求，对超滤膜管的净洗力达到96．53％，而且对超滤膜管无腐蚀性，性能优于传统的碱性清洗剂。     

不含亚硝酸钠的金属漂洗防锈剂组分的选择

<正> 近年来,水基金属清洗剂代替传统的汽油、煤油和柴油的清洗技术已得到广泛应用,普遍收到了节能、节油、安全、文明生产的显著效果,但伴随而来的却是金属表面净洗性和防锈性急待解决的新问题。由于该类问题在技术上未得到合理解决,致使不少单位只得中途停止应用水基金属清洗剂。因此,开发与水基金属清洗剂配套使用的金属漂洗防锈技术,成为能否广泛推广“以水代油”节能技术的一个关键问题。为了达到满意的漂冼和防锈效果,对于工序间及中间库存的金属制件,经水基金属清洗剂洗涤后,有人就采用水直接漂洗后,     

有机羧酸在工业清洗剂中的应用

通过对添加不同脂肪酸醇胺盐防锈添加剂的清洗剂测试,筛选出三种适合工业清洗剂使用的有机羧酸,分别是癸二酸、十二碳二元酸和二十一碳三元酸。三种有机羧酸与三乙醇胺反应后生成的防锈添加剂能够满足工业清洗剂腐蚀性和防锈性的要求,并且不影响其理化性质以及行业标准要求的各项性能,具有实际应用价值。防锈性测试结果表明,同一防锈添加剂,使用浓度增大防锈性增强。同一使用浓度下,防锈添加剂的分子量越大,碳链越长,防锈性越强。     

"三合一"清洗剂的研制及其在设备清洗中的应用

通过试验确定了以磷酸为主剂的除油除锈防锈“三合一”清洗剂的最佳配比,在新建管道和原料储罐的除锈清洗中进行了应用并取得了理想的效果。     

环保型钢铁除锈清洗剂的研制

研制一种中性环保钢铁除锈清洗剂,并对除锈性能进行了对比测试。该清洗剂可以替代传统的盐酸型清洗剂以及现在常见的磷酸型清洗剂,除锈效果好、不含磷、环保无毒、使用安全,清洗后污水处理方便。     

水基金属清洗剂

本文对我国近几年来水基金属清洗剂的发展情况作了论述。介绍了几种类型的水基金属清洗剂及其技术性能，并对金属清洗剂的去油污性、消泡性及防锈性等进行了讨论。     

乙烯-醋酸乙烯共聚物改性水泥基防锈涂料的研究

利用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)改性水泥制备一种力学性能和防锈性能兼顾的涂料,以解决沿海复杂环境下钢筋混凝土施工过程中钢筋锈蚀的问题。研究了EVA掺量对涂料的黏度、涂刷性能及其对钢筋握裹力的影响;进行了EVA改性水泥基防锈涂料与水泥净浆防锈涂料对钢筋防护性能的中性盐雾对比试验。研究表明:当EVA掺量为13%(以水泥质量计)时,EVA改性水泥基防锈涂料的握裹力达到了10.4 MPa,高于裸钢筋表面直接浇筑混凝土的握裹力。涂料的流动性和涂刷性能好,满足施工要求,该涂料的防锈性能优于水泥净浆涂料。     

一种水性含氟防锈精密金属清洗剂的研制

开发了一种水性含氟防锈精密金属清洗剂,不含磷及有毒有机溶剂,洗后不挂水,无残留,可用于精密有色或黑色金属清洗。应用证明该清洗剂是一款优秀的水性金属清洗剂。     

味精废水膜清洗剂及其性能研究

针对反渗透法处理味精废水时所造成的反渗透膜污染,采用实验法进行实验室模拟实验,研制了一种高效碱性清洗剂,最佳配方(质量分数)为:将氢氧化钠27%、多聚磷酸钠4%、烷基苯磺酸钠3.3%、硅藻土3%,次氯酸钠3%、硅酸钠3.7%、硫酸钠2%、碳酸钠6%、乙二胺四乙酸二钠盐3%,乙醇7%,水38%。分别测定了该清洗剂的洗净力和p H,并将该配方应用到味精废水污染的反渗透膜离线清洗装置上。实验结果表明,与传统清洗剂相比,采用该清洗剂可以有效恢复味精废水污染的膜组的通量,提高产水电导,对反渗透膜管的净洗力达到96.2%,性能优于传统的碱性清洗剂。     

水系及准水系清洗剂

1．水系清洗剂 水系清洗剂由水、碱、酸、表面活性剂、防锈材料等组合而成，依据性质分为中性、酸性、碱性三大类。清洗剂的状态多为分粉末状或液体，一般加水稀释（10～100倍），常在40～80倍时使用。水系清洗剂与其它清洗剂相比，多为不燃、低毒。酸性清洗剂主要用在工业清洗行业的除锈、除垢等。碱性清洗剂主要用于金属零件的脱脂。一般，水系清洗剂与准水系和非水系相比，油性溶解力较弱。寿命也短，因此必须频繁更换清洗液，可能会产生较多的废液。而且，由于清洗后的漂洗工序会产生大量废水，所以设置作为辅助设备的废水处理装置，以进行符合废水排放标准的处理，是非常必要的。     

Lc型清洗剂研制成功

据长春科技动态报道:长春市防锈材料厂和吉林柴油机厂合作,共同研制成功以水代油的清洗材料Lc-3型防锈清洗剂和Lc-11型金属清洗剂。它对节省工业上清洗金属零件油污的用油很有意义。这种Lc型清洗剂有两种型号:Lc-3型和Lc-11型。前者为防锈清洗剂,是以清洗为主,加入适量的防锈剂,具有工序防锈性;后者为金属清洗剂,不加防锈剂,具有强洗作用。适用于钢、铁、黄铜、紫铜、铝合金以及镀层等。     

碳氢清洗剂与煤油的工业清洗性能对比

工业上传统的除油清洗以煤油作为清洗剂,但是煤油有易燃、不能完全挥发、气味大等缺点,不适合精密清洗.碳氢清洗剂以其优良的净洗能力、环保无毒、气味小等特点替代煤油成为新一代的工业清洗剂.介绍了煤油与碳氢清洗剂之间的性能、使用等方面的差异,并指出碳氢清洗剂是今后取代煤油工业清洗的一种优良替代品.     

高效多能磷化液的制备

金属表面除锈防锈的传统方法是人工或机械除锈,这些方法劳动强度大,工作环境差,除锈效率低采用化学法除锈,对工件腐蚀性强,且防锈时间短废水及废渣排放量大,污染环境。高效多能磷化液克服了上述缺点,简化生产工序,降低成本,提高生产效率。磷化液的原液即除锈防锈剂还可代替防锈     

重垢金属清洗剂的研究

以阴离子、非离子表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等复配制成固态状金属清洗剂,通过实验确定清洗剂配方,阴离子和非离子表面活性剂为25%～30%。试验验证该清洗剂室温下3min去油污能力大于90%,防腐性、防锈性能达到标准。     

一种水基多金属清洗剂的研制

采用阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂与复合金属缓蚀剂的复配方法,研究出了一种在常温下就能很好地除去金属表面油污的低泡清洗剂,且该清洗剂对多种金属均具有优异的防锈能力。通过正交标法确定该清洗剂的组分。该清洗剂有很强的清洗能力,环境污染小,安全性高。其具有良好的防腐防锈性能,可替代传统的有机溶剂和碱性洗涤液。     

“GF—Ⅰ型金属清洗剂”通过省级技术鉴定

由广西化工研究所,南宁市郊南方助剂厂,南宁机械厂三方共同承担的广西科技三项项目——“GF—Ⅰ型机械高压喷洗用金属清洗剂的研制及应用”于1992年9月29日在邕通过了由广西科委组织的省级技术鉴定。“GF—Ⅰ型机械高压喷洗用金属清洗剂”是专用清洗金属零部件的水基型金属清洗剂。主要由表面活性剂、助洗剂,新型无毒防锈体系配制而成,广泛应用于铸件、钢、铜合金,铝和铝合金等各种机械零部件的清洗,尤其适用于机械高压(1kPa 以下)喷洗工序。是替代汽油,煤油等有机溶剂清洗金属部件和用以工序间防锈的高效节能的理想产品。     

水性锈面防锈涂装

大型钢结构工程如桥梁，船舶石油化工装备等维修施工时，肥环境和作业条件限制，无法彻底除锈，难以保证涂装质量。采用水性锈防锈底漆及配套涂料，可降低除锈要求，减轻劳动强度，简化涂装工艺，提高涂装质量，避免或减少对环境和人体的危害。本文介绍了水性锈面防锈底漆的主要组成，丹宁酸－磷酸转化剂的作用机理，涂料性能，防锈性能，配套及适用范围等。     

钢铁常温中性除锈剂的研究

采用常规方法初步研制出一种新型钢铁除锈剂，具有效果好、使用安全、无环境污染、有一定防锈能力、成本低等特点。讨论了溶液浓度、ｐＨ值、温度等工艺条件的影响，测定了除锈后的保护膜层的主要性能，对除锈过程进行了初步分析。