动态蓄冷系统和区域供冷的现状及发展动态研究

在介绍滑落式板冰冷水机组和区域供冷技术的基础上，通过比较不同蓄冰形式特点，对适合区域供冷的蓄冰技术进行了分析，结合动态板冰蓄冷系统在工程项目中的实际运用，为今后区域供冷系统建设提供参考，同时表明动态冰蓄冷在区域供冷领域具有广阔的发展前景。     

双管板换热器的设计及制造

针对双管板式3级塔蒸发器在设计及制造过程中存在的问题，对双管板换热器的结构及制造工艺合理设计，效果良好。     

全焊接板式换热器

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组,已被广泛应用于医药行业的相关工艺流程中,如各种药液、纯化水的加热、冷却、蒸发及灭菌等。全焊接板式换热器工作原理:其属于间壁式换热器,结构形式是相邻两张板片之间,通过焊接形成两种流通通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过,每种介质通道通过分程隔板来控制流通面积     

全焊接板式换热器

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组,已被广泛应用于医药行业的相关工艺流程中,如各种药液、纯化水的加热、冷却、蒸发及灭菌等。全焊接板式换热器工作原理:其属于间壁式换热器,结构形式是相邻两张板片之间,通过焊接形成两种流通通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过,每种介质通道通过分程隔板来控制流通面积及流通长度,这样高温流体通过板式换热器将热量传递给低温流体,从而实现换热。     

全焊接板式换热器

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组,已被广泛应用于医药行业的相关工艺流程中,如各种药液、纯化水的加热、冷却、蒸发及灭菌等。全焊接板式换热器工作原理:其属于间壁式换热器,结构形式是相邻两张板片之间,通过焊接形成两种流通通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过,每种介质通道通过分程隔板来控制流通面积及流通长度,这样高温流体通过板式换热器将热量传递给低温流体,从而实现换热。     

带有组合式热管蒸发器的生活浊水余热热泵热水器的稳态仿真研究

建立了生活浊水余热热泵机组的稳态仿真模型,主要由压缩机,板式冷凝器,热力膨胀阀,组合式热管废热回收蒸发器系列部件模型组成.通过运行热泵试验台,收集了大量的试验数据,同时与仿真结果进行了比较和分析,仿真结果与试验结果一致性良好,并能反映系统运行过程中的参数变化.     

外流自由降膜板式蒸发器

外流自由降膜板式蒸发器是一种具有八十年代国际先进水平的高效、节能的新型蒸发浓缩设备。可用于各种溶液的浓缩。板式蒸发器是根据薄膜传热理论及板式换热器的原理发展起来的,它的结构如图所示。主要由座圈、筒体、加热板片、分配器、除沫器及人孔视镜等部件组成,其中加热板是关键部件。加热板片为波纹状平面,每一板面是由两张不锈钢薄板经模压后焊接而成,制作精度较高。板式加热元件是蒸汽走板腔内,被蒸发溶液自上而下降膜在板面上。工作时,被蒸发溶液由泵送到筒体上部的分配器,经分配器均匀地分布     

制造核电设备用的数控管板深孔钻床

掌握复杂而精密的核动力系统的制造技术,是目前各工业强国相互竞争的主要目标。当前采用最普遍的核动力系统是“压水反应堆”系统(图1)。蒸发器4是核电站中隔开正、副环路的水,并在此进行热交换后产生压力蒸汽去推动汽轮-发电机组5发电的重要装置。管板7是蒸发器中用于安装“U”形热交换管的基础关键件。管板7上的孔加工是核电设备制造中公认的高难技术之一。这是因为管板7的技术要求甚高。出于安全等因素考虑,无论是现代热电站的高压加热器管板,还是核电站的蒸发器管板,其毛坯都采用如20MnMoNbNi或22NiMoCr37等高强度低碳合金钢锻造而…     

板式蒸发器的工业应用概述

板式蒸发器是一种新型高效节能设备,具有传热系数高、结构紧凑等特点,广泛应用于冶金、食品、造纸、空调制冷以及化工等行业.本文介绍了板式蒸发器在各行业中的应用,对其使用过程中存在的问题进行了总结.同时,对板式蒸发器的前景进行了展望.     

大冷量水冷离心机系列化设计

在原有小冷量水冷离心机组的基础上，进行了大冷量水冷离心机组的系列化设计。从非标准配置蒸发器设计、油冷板式换热器组件设计、过滤器组件及支撑设计、电机支撑设计等方面介绍了系列化设计过程。     

理想的热交换材料—轧制成形内通道板

以冰箱蒸发器为例,介绍一种可制造热交换器的新材料——轧制成形内通道板的制造方法,优点、性能和应用前景。文章认为:内通道板式蒸发器比传统的管板式蒸发器更为优越。     

制冷用板式换热器标准修订介绍

JB8701制冷用板式换热器是世界上第一个系统规定不可拆板式换热器(包括钎焊板式换热器、半焊板式换热器和全焊板式换热器)设计、制造、检验与验收要求的技术标准。标准对我国的紧凑式换热器产品走出国门起到积极的推动作用。本次修订从板式换热器国际先进技术状况出发,对板式换热器的适用范围进行了调整;结合ISO5148、UL207等制冷系统受压元件安全规范标准,基于强度试验和疲劳试验相结合的验证性试验方法,对钎焊板式换热器的设计提出了明确的要求;分析了钎焊板式换热器主要焊接的型式与特点,采用了ASMEⅨ中钎焊工艺评定的有关内容,首次提出钎焊板式换热器钎焊工艺评定的技术要求;深入研究了板式换热器的泄漏试验,结合EC842的有关规定,对比了不同制冷剂在标准规定工况下的泄漏指标。增加了作为冷凝器的板式换热器的性能测试方法,并增加了热泵机组下冷凝器和蒸发器的测试工况。和JB8701-1998相比,标准的完整性和系统性有了进一步的提高。     

栅板式换热器的传热性能研究

建立了栅板式换热器板内流体流动的二维物理模型,通过数值模拟和冲渣水试验,分析了回收余热的栅板式换热器的传热性能。模拟了板间距和入口流速对流动和流阻的影响;试验测试了栅板式换热器的压降,分析栅板式换热器传热和流阻特性,并拟合出其传热和压降准则关系式。     

全焊接板式换热器

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组,已被广泛应用于医药行业的相关工艺流程中,如各种药液、纯化水的加热、冷却、蒸发及灭菌等。全焊接板式换热器工作原理:其属于间壁式换热器,结构形式是相邻     

卡丽娜(Kalina)循环系统蒸发器入口结构流场数值模拟分析

为了深入研究卡丽娜(Kalina)循环系统中板壳式蒸发器的氨水侧入口结构形式对板式热交换器性能的影响,通过固定进口流量,调整氨水侧入口结构形式,对比分析了三种不同氨水侧入口结构形式下对板壳式蒸发器氨水侧流场分布情况的影响.采用Fluent数值模拟的方法,对氨水侧进口结构形式进行调整、对比、分析,进而确氨水侧入口的最佳结构参数,为卡丽娜(Kalina)循环系统中板壳式蒸发器的性能优化设计提供基础.     

双级复叠式蓄冷系统性能的试验研究

为得到二级蓄冷机组在不同蒸发器进口温度下,机组和整个蓄冷系统效率随低温冷却水温的变化规律,本文搭建了乙二醇蓄冷系统实验台和地源热泵实验台,由一级地源热泵实验台负责二级蓄冷机组低温冷却水的供给。通过试验得到,在蒸发器进口温度一定时,降低冷却水进口温度可有效提高机组的效率,但冷却水温并不是越低越好,需综合考虑整个系统的运行状况。     

卡丽娜(Kalina)循环系统蒸发器入口结构流场数值模拟分析

为了深入研究卡丽娜(Kalina)循环系统中板壳式蒸发器的氨水侧入口结构形式对板式热交换器性能的影响,通过固定进口流量,调整氨水侧入口结构形式,对比分析了三种不同氨水侧入口结构形式下对板壳式蒸发器氨水侧流场分布情况的影响.采用Fluent数值模拟的方法,对氨水侧进口结构形式进行调整、对比、分析,进而确氨水侧入口的最佳结构参数,为卡丽娜(Kalina)循环系统中板壳式蒸发器的性能优化设计提供基础.     

折弯机的快速换模装置

我公司有一台5000kN折弯机,它承担着我公司制造的三级压缩离心式冷水机组冷凝器、蒸发器、增效器的上下半圆形筒体卷制成形前的预弯,蒸发器水室圆弧板的折弯成形工作。为满足工艺对所有成形件的形状和尺寸要求,我们采用压底折弯的方式完成上述零件的成形。因此,在这台折弯机上使用的模具数量比较多,在生产过程中需要频繁     

探析内置长笛型套管一次节流深度对微通道蒸发器房间空调器性能的影响

本文主要研究了微通道蒸发器内置长笛型分液管一次节流深度对制冷系统性能的影响,以7.5kW房间空调器为试验样机,通过焓差试验分析因微通道蒸发器的内置长笛型分液管存在二次节流作用,而引起样机一次节流深度的变化情况。在性能测试试验中,分析了一次节流深度对蒸发器进出口压差、平均蒸发温度、过热度、过冷度、输入功率和能效比的影响。从这些分析中得出,当蒸发器的入口压力约为1000kPa时达到最佳一次节流深度,此时机组具有较高的制冷量和能效比以及适当的过热度,兼顾了机组性能和安全性。     

空气流量及用水量对空气源热泵热水机组性能影响的试验研究

试验研究了蒸发器侧空气流量及用水量对空气源热泵热水机的换热特性的影响。结果表明:蒸发器侧空气流量和水箱出水流量对水箱的水温影响很大;蒸发器空气侧流量越大,蒸发器出口温度越高,随着空气流量从大到小,蒸发器出口温度分别提高了10.20,8.90,5.70℃;系统瞬时COP随着蒸发器空气侧空气流量的增大而增大,而在同一空气流量下,瞬时COP随着时间的增加而减少,瞬时COP下降率分别为1.53%,2.05%,2.92%;故障工况下蒸发器空气侧空气流量对机组瞬时COP的影响很大,机组在故障工况下的瞬时能效比很低,且能效比波动符合换热强弱交替的变化趋势。