车灯用脱醇型双组分有机硅密封胶的研制

制备了车灯用脱醇型双组分室温硫化(RTV-2)有机硅密封胶,探索了填料的平均粒径,交联剂的类型和用量以及偶联剂的类型和用量对其性能的影响。研究发现,当使用50份黏度为20 000 mPa·s的107胶和50份平均粒径为80 nm的碳酸钙配制成A组分,以50份炭黑,50份二甲基硅油,80份正硅酸乙酯,15份脲基增粘剂复合物,3份二丁基锡二月桂酸锡配制成B组分,通过双组分打胶机混合后打出的脱醇型RTV-2有机硅密封胶能够满足车灯密封粘接与装配的使用要求。     

107硅橡胶pH值对有机硅密封胶性能的影响

测试了以不同pH值107硅橡胶为原料制得的缩合型双组分室温硫化(RTV-2)有机硅密封胶的物理性能.结果表明:随着107硅橡胶pH值的降低,缩合型RTV-2有机硅密封胶的拉断时间缩短,硬度变化不大,贮存一段时间后的挤出性变差,拉伸粘接性下降,湿热稳定性变差.     

脱醇型有机硅密封胶在太阳能光伏行业的应用

以端羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,添加聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、钛白粉等制得脱醇型有机硅密封胶;分析了其作为光伏组件密封胶所需要的相关性能,特别是与太阳能光伏所用背板的粘接匹配性能。结果表明,该脱醇型有机硅密封胶的表干时间、力学性能、硫化速度、耐老化性能以及与背板的粘接性等性能良好,与光伏组件所用的其它材料具有很好的相容性,且释放的小分子对环境友好,适合在光伏行业使用。     

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混凝土建筑接缝用有机硅密封胶的研制袁素兰 ,卢麟 ,王有治 ,等 (成都硅宝科技实业有限公司 ) / /有机硅材料 2 0 0 4 - 0 2 - 14以α,ω -二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶 ,气相法白炭黑和纳米碳酸钙为增强填料 ,配合自制的扩链剂、交联剂 ,制得单组分室温硫化、高伸长率、低模量的有机硅密封胶———硅宝 6 6 8。该密封胶硫化后邵A硬度为 10、10 0 %定伸应力约为 0 .1MPa,并具有良好的施工性能 ;可用于道路、桥梁、机场等混凝土建筑接缝 (伸缩缝 )的密封。橡胶型电子元件胶黏剂的配方设计周卫平 ,翟泽军 ,尹艺青 (惠州大学化学系 ) / /化工…     

单组分RTV硅橡胶的制备方法

以端羟基聚二甲基硅氧烷(107胶)为基胶、甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷为交联剂、纳米碳酸钙和气相白炭黑为补强填料、氨基硅烷和环氧基硅烷为偶联剂,制得脱醇型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶。研究了搅拌速率、交联剂、硅烷偶联剂及催化剂的处理方法对RTV-1硅橡胶性能的影响。结果表明,搅拌速率明显影响胶料的黏度高峰以及产品性能,交联剂混合一段时间后再使用会延长RTV-1硅橡胶的表干时间;而硅烷偶联剂和催化剂混合一段时间后再使用则会缩短RTV-1硅橡胶的表干时间。     

自流平性有机硅密封胶的研制及应用

以α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、碳酸钙为增强填料、硅油为增塑剂,配合交联剂、催化剂制得单组分室温硫化、低模量、自流平性有机硅密封胶。密封胶硫化后的邵尔A硬度为20度、100%模量约为0.35MPa、伸长率约为900%,并具有良好的施工性能。该有机硅密封胶可用于隧道、桥梁、道路、机场跑道、广场等混凝土接缝的密封及裂缝的修补。     

有机硅结构密封胶硫化性能的研究

研究了硫化条件对单组分室温硫化 (RTV - 1 )、双组分室温硫化 (RTV - 2 )有机硅结构密封胶性能的影响 ,A、B组分的比例对RTV - 2有机硅结构密封胶性能的影响和试验速度对 (RTV - 1 )结构密封胶拉伸性能的影响。结果表明 :RTV - 2有机硅结构密封胶的硫化速度比RTV - 1有机硅结构密封胶的硫化速度快 ,幕墙单元件只需养护 3天即可搬运和安装 ;RTV - 1有机硅结构密封胶必须养护 1 0天以上。提高硫化温度对提高RTV - 1有机硅结构密封胶硫化速度的作用十分明显 ,产品在出厂检验时可以使用 5 0℃× 7天的加速硫化方式 ;RTV - 2和RTV - 1有机硅结构密封胶产品均不适合在低温条件下使用 ;RTV - 2有机硅结构密封胶两组分的质量比对其性能有明显影响 ,其最佳使用量在 1 0∶1～ 1 4∶1之间 ;在一定范围内试验速度对RTV - 1有机硅结构密封胶拉伸性能的影响不大     

无腐蚀脱酮肟型RTV-1有机硅密封胶的制备

为了降低脱酮肟型单组分室温硫化(RTV-1)有机硅密封胶对铜和聚碳酸酯(PC)基材的腐蚀性,在其中添加了活性硅酸镁吸附剂和酮肟清除剂。研究了活性纳米硅酸镁吸附剂和酮肟清除剂对脱酮肟RTV-1密封胶性能的影响。结果表明,密封胶中加入活性纳米硅酸镁吸附剂和酮肟清除剂能有效地吸收密封胶硫化过程中释放出的丁酮肟,抑制丁酮肟水解产生的碱性环境,大大减轻密封胶对铜基材和PC材料的腐蚀;同时能加速胶层的深层硫化速度,且对其表干时间和力学性能影响不大。     

混凝土建筑接缝用有机硅密封胶的研制

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,气相法白炭黑和纳米碳酸钙为增强填料,配合自制的扩链剂、交联剂,制得单组分室温硫化、高伸长率、低模量的有机硅密封胶--硅宝-668.该密封胶硫化后邵尔A硬度为10度、100%定伸应力约为0.1 MPa、伸长率达1 600%,并具有良好的施工性能;可用于道路、桥梁、机场等混凝土建筑接缝(伸缩缝)的密封.     

脱乳酸乙酯新型有机硅密封胶的性能研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为原料,碳酸钙等为填料,三乳酸乙酯硅氧烷为交联剂,有机锡化合物为催化剂,制得单组分室温硫化的脱乳酸乙酯型有机硅密封胶。研究了107硅橡胶黏度、填料种类及用量对密封胶性能的影响。结果表明:采用黏度20 000 mPa·s的107硅橡胶基胶100份,配以100份活性纳米碳酸钙填料、5份混合交联剂、0.1份二月桂酸二丁基锡催化剂时,密封胶性能较好,储存期可达6个月,硫化过程释放小分子对人体无害、对铜无腐蚀。     

灯具用脱醇型RTV-1有机硅密封胶的研制

以α,!-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶,甲基三甲氧基硅烷为交联剂,二月桂酸二丁基锡为催化剂,功能基聚三甲氧基硅烷(JT 501)为除水剂,功能基二甲氧基硅烷(JT 910)为封端剂,首先采用JT 910对107硅橡胶进行常温封端,然后制成脱醇型灯具用RTV-1有机硅密封胶。考察了JT 501用量、基料与JT 910预混时间、JT 910用量、甲基三甲氧基硅烷用量对密封胶性能的影响。结果表明,当107硅橡胶基料为100份,JT 501为0.5份,封端剂JT 910为4份,甲基三甲氧基硅烷为2份,二月桂酸二丁基锡催化剂为0.1份时制得的密封胶物理性能优良,硫化速度比传统醇型胶快,对灯具上常见型材都能做到良好粘接,经过100℃×48 h加速老化后,各项性能保持良好,贮存期久。该法操作工艺简单,制备过程无黏度高峰。     

耐高温双组分缩合型室温硫化硅橡胶硫化体系的研究

研究了正硅酸乙酯、硅氮烷化合物(KH-CL)以及正硅酸乙酯和KH-CL并用比例对缩合型RTV-2硅橡胶适用期、完全硫化时间、力学性能和耐高温性能的影响。结果表明,通过正硅酸乙酯/KH-CL并用可以得到工艺性能好(适用期长、完全硫化时间短)的缩合型RTV-2硅橡胶;以0.5份二月桂酸二丁基锡为催化剂、3份正硅酸乙酯和1份KH-CL的混合物为交联剂得到的缩合型RTV-2硅橡胶兼具良好的工艺性能、粘接性能和抗高温密闭降解性能。     

时间对缩合型RTV有机硅密封胶硬度的影响

跟踪检测了缩合型室温硫化(RTV)有机硅密封胶硫化后在标准条件、室内和室外暴露三种环境下24个月的硬度.结果发现,缩合型RTV有机硅密封胶的硬度在硫化12个月之内随时间的延长有增长趋势,室外暴露下增长最大,室内放置时增长次之,标准条件下放置时增长最小;有机硅密封胶的硬度值在硫化6～15个月内有明显变化,随着时间的推移,变化越来越小,一年以后基本趋于稳定;脱醇型双组分有机硅结构密封胶和酸性大板玻璃用有机硅密封胶的硬度增长最小,脱醇型单组分有机硅结构密封胶的硬度增长次之,酮肟型有机硅密封胶的硬度增长最大.     

交联剂用量及添加方法对透明脱酮肟型单组分有机硅密封胶性能的影响

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)、甲基硅油、白炭黑、混合酮肟型交联剂、偶联剂和催化剂等为原料制成单组分中性透明脱酮肟型有机硅密封胶。研究了交联剂用量及添加方法对中性透明脱酮肟型有机硅密封胶的透明度及物理性能的影响,同时对其储存稳定性和耐高温高湿后的性能进行了研究。当107硅橡胶为100份,混合交联剂选择6份时,得到的有机硅密封胶具有较快的表干时间,深度硫化速度,同时其硬度和强度适中,且老化后的性能变化不大,透明度也较优异,在实际应用中具有良好的适应性。     

脱醇型RTV-1硅橡胶的研制

以烷氧基封端聚二甲基硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷等为原料,纳米碳酸钙、纳米氧化铁等为填料,添加硅烷偶联剂、催化剂制得脱醇型单组分室温硫化有机硅密封胶。考察了纳米填料、钛酸酯催化剂、偶联剂对密封胶力学性能、耐热性能、粘接性能、耐水紫外性能的影响。结果表明:随着纳米Ca CO3粒径的减小,密封胶的挤出率逐渐减小,拉伸强度和拉断伸长率增大;随着纳米氧化铁用量的增加,有机硅密封胶热老化后拉伸强度保持率提高;以二异丙氧基-(乙酰乙酸乙酯)柠檬酸乙酯钛配合物为催化剂的密封胶贮存稳定性优异,不易黄变;采用复合硅烷偶联剂代替伯氨基硅烷偶联剂,可提高密封胶的贮存稳定性和耐水紫外性能。     

RTV-1硅橡胶生产工艺探讨

以端羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、甲基三丁酮肟及乙烯基三丁酮肟为交联剂、纳米活性碳酸钙及气相法白炭黑为补强填料、氨基硅烷和环氧基硅烷为偶联剂,制得脱酮肟型单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶。研究了搅拌速度、搅拌时间,交联剂及偶联剂与催化剂的添加方式对硅橡胶胶性能的影响。结果表明:搅拌速度和搅拌时间明显影响填料的分散程度,交联剂混合一段时间后再使用会延长RTV-1硅橡胶的表干时间;而偶联剂和催化剂混合一段时间后再使用则会缩短RTV-1硅橡胶的表干时间。     

照明用脱醇型有机硅密封胶的制备及其性能研究

优选α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷为基胶(下称107胶),以纳米碳酸钙粉体补强,通过对交联剂、催化剂、硅烷偶联剂等功能助剂选型和用量研究,制备出满足照明设备密封、高强度的有机硅密封胶。试验过程分析107胶的黏度、硅烷偶联剂牌号、交联剂与纳米碳酸钙添加量对有机硅密封胶力学粘接强度、施工硫化速率和贮存稳定性的影响。试验结果发现,当选用100份黏度为80000m Pa·s的107胶,120份填料纳米碳酸钙补强、4份交联剂,以牌号LT-550为硅烷偶联剂,以此配方研制得的有机硅密封胶粘接、力学性能最佳,具有优异的储存性能和施工性能,能够满足照明装饰快速密封与粘接需求。     

有机硅密封胶强度影响因素的研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基胶、气相法白炭黑为补强填料制得有机硅密封胶。研究了有机硅密封胶强度的影响因素。结果表明,有机硅密封胶强度的影响因素较多,包含偶联剂类型、偶联剂复配比例、补强填料用量、基胶和硅油的比例、不同黏度基胶复配比例等,其中偶联剂类型、基胶或硅油等液体原料的种类对有机硅密封胶强度的影响较大,强度提升率可高达83%,其它因素对有机硅密封胶强度的影响较小,强度提升率约为30%。     

白油对酸性硅酮密封胶性能的影响

优选羟基封端聚二甲基硅氧烷(107胶)为基胶,以气相法二氧化硅为补强填料、白油为增塑剂,搭配适量的醋酸交联剂、催化剂等有机硅助剂,研制一种低成本、性能优异的酸性硅酮密封胶。重点考察白油用量对酸性硅酮密封胶性能的影响,试验过程对比了密封胶渗油性、挤出性、硬度以及拉伸强度等性能变化。研究发现,当密封胶体系中白油分量越来越多时,此时酸性硅酮密封胶的综合性能逐渐下降;只有将白油用量合理控制在15%～25%时,不仅可以降低密封胶的生产成本,而且密封胶各项指标基本满足GB/T14683-2017的标准要求。     

脱羟胺型有机硅密封胶的研制

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)和填料为原料,配合自制的羟胺型交联剂,制得脱羟胺型单组分室温硫化有机硅密封胶。研究了107硅橡胶的粘度、填料种类及用量、交联剂用量对有机硅密封胶性能的影响。结果表明,选择粘度为10000mPa·s的107硅橡胶作基胶,当107硅橡胶的用量为100份、纳米碳酸钙和气相法白炭黑的用量分别为60份和5份、交联剂的用量为8份时,有机硅密封胶的综合性能较好,储存期有3个月。此密封胶的特点是不用催化剂,对玻璃、铝材具有良好的粘接性。