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我国废润滑油再生加工工艺、策略及XXS废油再生新工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
废油再生加工不仅具有保护环境,同时还有节约资源的意义。国外侧重前者,立法健全,废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展;国内侧重后者,而且处于自发自流状态,废油再生加工业萎缩停滞,向小型化发展,工艺仍基本上为硫酸精制工艺,造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意,举步维艰。XXS工艺的崛起,改变了此局面。建议健全法规,制定我国废油再生加工策略,改革现行落后面貌,集中技术、人力、资金,加速推广蒸馏—简易溶剂精制—白土补充精制工艺,即适合我国和发展中国家国情的废油再生加工XXS新工艺,以达到投资省、见效快,可在现有装置改建,适应性广,产品达到中性标准、综合收率高、经济效益好的目的。以此为鉴,加强废油再生加工策略和技术的国内外交流,为振兴我国废油再生加工事业而努力。 相似文献
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我国废润滑油再生加工工艺,策略及XXS废油再生新工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
废油再生加工不仅具有保护环境,同时还有节约资源的意义,国外侧重前者,立法健全,废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展,国内侧重后者,而且处于自发自流状态,废油再生加工业萎缩停滞,向小型化发展,工艺仍基本上为硫酸精制工艺,造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意,举步维即。XXS工艺的崛起,改变了此局面。建议健全法规,制定我国废油再生加工策略,改革现行落后面貌,集中技术,人力,资金,加速推广蒸馏 相似文献
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本刊再次发表白土高温精制废油再生工艺的文章(前文见《润滑油》1990(6),47~49),以期加速废油再生无酸精制工艺的研究。废油再生硫酸精制工艺必须改掉,也应改掉。但是国外目前发展的以加氢精制为主的精制工艺路线对我国却不合国情,那么适合中国国情——废油再生厂分散、工艺落后、资金匮乏、技术力量薄弱——的无酸再生精制合理工 相似文献
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白土高温精制废油再生工艺已经有三套工业化生产装置,它作为取代酸-白土精制的无酸精制工艺,具有明显的经济效益,应予推广。 相似文献
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火炬润滑油再生加工协会第三次理事扩大会议于1992年10月6日至9日在安徽省黄山市召开,来自全国各地的协会理事及特邀人员共18人参加了会议。会议首先由协会负责人对火炬协会前期工作进行了总结,接着会议就解决协会挂靠问题、开发无酸精制工艺、加强技术交流和组织领导工作等进行了讨论。会议一致认为今后协会应当加强工作,作好无酸精制工艺的研究和实践工作,走出一条适合中国特点的废油再生工艺路线,利用火 相似文献
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1 前言在全国二百多家定点的废油再生厂中,绝大多数厂仍沿用传统的酸土工艺。由于此工艺会产生三废污染,在西方比较发达的资本主义国家已基本淘汰,已应用了加氢精制、絮凝剂、溶剂精制及超滤技术等较先进的工艺。我国部分科研部门及再生厂也正在探索无污染工艺,因此出现了象高温白土精制 相似文献
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洛阳石化工程公司炼制所与上海润滑油厂共同承担开发研究的废油无酸再生工艺于11月中旬在苏州通过石化总公司组织的技术鉴定。废油无酸再生工艺是以废油预处理、蒸馏、溶剂抽提和白土精制再生工艺替代传统的硫酸白土再生工艺。该工艺的主要特点是可大大减少环境污染和避免设备的严重腐蚀,废油回收率比老工艺提高10%以上,再生油品质量明显改善,经石科院、华东化工学院、上海石油商品应用研究所、上海炼油厂等单位评定,产品符合中性油质量指标。可用该基础油调制中档润滑油产品。 相似文献
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上海润滑油厂与洛阳石化工程公司炼制研究所共同研究开发的废油无酸再生工艺于1991年11月在苏州通过中国石化总公司组织的技术鉴定。废油无酸再生工艺主要由预处理、蒸馏、溶剂抽提和白土精制四步组成。新工艺解决了老工艺硫酸白土法难 相似文献
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本期相对集中发表了有关废润滑油再生工作的几篇文章,即“我国废润滑油再生工艺及发展策略探讨”、“应尽快制定《中国废油再生法》”,“废润滑油溶剂精制工艺探讨”、“超临界流体萃取再生废润滑油”和“再生基础油质量及其监控”,值得一读! 我国废润滑油再生工作面临着严峻的局面,已经到了非重视不可的地步,不管从资源利用还是从环境保护立场出发,均应予以重视,摆脱困境,走出低谷,制定策略,创立适合我国国情的废油再生新工艺,是我们这一代废润滑油再生工作者的责任! 相似文献
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《润滑油》2017,(6)
新的环保形势下,润滑油发展方向必须适应新的环保要求,废润滑油不经处理排放,势必造成环境污染,而废润滑油中大部分组分并未变质,可以通过精制再生。传统的废油再生工艺由于其本身技术缺陷,存在二次污染的致命缺点,文章主要阐述了新环保形势下,一种新型无污染的环保型废油再生工艺。此工艺废除了旧的废油再生工艺中硫酸、白土等污染源,利用自己独立研发的蒸馏装置、萃取溶剂及脱色砂再生工艺,保证生产安全、环保,彻底实现从蒸馏至最后产品,工作环境安全、密闭、无三废产生。生产的基础油成本低、质量好、收率高,无废水、废气、废渣三废的产生,产品质量远远超过传统的"老三套"工艺生产的Ⅰ类基础油,产品指标达到Ⅱ类基础油的指标,符合当前形势下国家的新型环保政策要求。 相似文献
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由我国专家自己研究成功的絮凝法废油再生新工艺(BFORR)通过国家鉴定。利用该工艺生产的再生内燃机油加入国产复合添加剂后,油品质量达到SD级汽油、机油标准。该发明突破了我国废油再生技术“瓶颈”,为我国废润滑油的再生利用开创了新局面。 新工艺是在现代絮凝理论指导下合成与应用的,能使废油中因未充分燃烧所形成的亚微米级炭粒、烃类氧化物、胶质及因机体表面摩擦和添加剂破 相似文献
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本文论述了在传统的内燃机润滑油再生工艺中,使用一种高效凝聚剂,在沉降过程中能去除废油所含的机械杂质、烟粒子、沥青质等杂质,使得精制过程中的硫酸用量降低,酸渣排放量减少,进一步满足国家对环境保护的需要。 相似文献
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