超声辅助TiO2包覆尖晶石LiMn2O4及电化学性能研究

采用超声辅助溶液法在尖晶石LiMn2O4表面包覆TiO2.通过X射线衍射、扫描电子显微镜、恒电流充放电、交流阻抗技术分析合成材料的结构、形貌及电化学性能.结果表明:TiO2包覆LiMn2O4与LiMn2O4具有相似的X射线衍射结果,衍射峰尖锐,样品颗粒大小均匀,无明显团聚.室温下0.2C充放电时,表面包覆1％TiO2的LiMn2O4首次放电比容量为123.51 mAh·g-1,略低于未包覆LiMn2O4的124.02 mAh·g-1,但在2C和4C高倍率时,表面包覆1％TiO2的LiMn2O4比容量分别为105.54和80.73 mAh·g-1,远高于未包覆的79.76和66.37 mAh·g -1.室温及55℃下以0.2C倍率循环50后,表面包覆1％ TiO2的LiMn2O4容量保持率分别为91.69％和87.36％,远高于未包覆LiMn2O4的86.58％和78.02％.室温下以1C倍率循环100次后,表面包覆1％ TiO2的容量保持率比未包覆LiMn2O4高出3.75％.表面包覆TiO2后LiMn2O4的循环性能得到了大大的提高,尤其是高温循环性能.     

化学包覆法制备TiO_2/SiO_2复合物

与TiO2光催化剂相比,以SiO2为载体或内核制备的TiO2/SiO2复合催化剂,其表面活性、光催化活性和热稳定性都更高。以粉煤灰为原料制备的沉淀SiO2为硅源,钛酸四丁酯为钛源,采用化学包覆法制备TiO2/SiO2复合物,采用扫描电镜(XRD)、红外光谱(FT-IR)和差热分析(TG-DTA)等测试手段对该复合物进行表征。FT-IR和TG-DTA分析证实,SiO2被TiO2有效包覆。复合物热稳定性较高,经700℃焙烧4 h后,SiO2仍为无定形,TiO2以锐钛矿相为主;在900℃焙烧后,TiO2大部分由锐钛矿相转变为金红石相。     

CeO_2包覆对TiO_2传感器材料的氧敏性能的影响

针对CeO2 具有良好的催化性和稳定性 ,以及TiO2 具有优良的氧敏特性 ,采用溶胶 凝胶法制备CeO2 包覆TiO2 材料 ,并在自行设计的实验装置中对材料进行氧敏测试。该材料的温度系数低于纯TiO2 材料 ,且氧敏性能比纯TiO2 材料显著提高。其原因在于壳层中CeO2 颗粒为氧离子进出包覆体内的TiO2 提供通道 ,并利用CeO2 储、放氧能力 ,促进TiO2 电导率变化。     

CeO2包覆对TiO2传感器材料的氧敏性能的影响

针对CeO2具有良好的催化性和稳定性,以及TiO2的优良的氧敏特性,采用溶及－凝胶法制备CeO包覆TiO2S材料,并在自行设计的实验装置中对材料进行了氧化敏制试。该材料的温度系数低于纯TiO2材料,且氧敏性能比纯TiO2材料显著提高,其原因在于壳层中CeO颗粒为氧离子进出包覆体内的TiO2提供通道,并利用CeO储、放氧能力,促进TiO2电导率变化。     

铁包覆工艺对二氧化钛彩度的影响

以TiO2砂磨浆料和FeCl3为原料,采用表面处理技术合成肤色二氧化钛。运用彩度对样品颜色进行表征,在实验室系统研究了包膜量、包膜温度、熟化时间、加料时间、煅烧温度等因素对样品颜色的影响。结果表明:制备色相较好的肤色二氧化钛的较佳包覆工艺参数为包覆温度85℃,加料时间45 min,熟化30 min,铁包覆量5%,煅烧温度600～700℃。     

TiO2表面包覆致密SiO2包膜量的研究

从包覆成膜时热力学所决定的包膜量以及工艺本身引入的盐分对包膜量的影响出发,分别探讨了TiO2表面包覆致密SiO2膜的最小包膜量与最大包膜量;同时进行TiO2表面包覆不同量SiO2时实验样品的酸溶性、吸油量、消色力、白度等性能的研究,在此基础上,确定了TiO2表面包覆致密SiO2适宜的包膜量.     

包覆型锂离子正极材料LiNi0.9Mn0.03Co0.07O2的合成与性能

采用复合包覆法合成了锂离子正极材料LiNi0.9Mn0.03Co0.07O2,前驱体的合成过程条件与最终包覆的材料性能有关。讨论了包覆沉淀反应过程中沉淀剂、pH值、搅拌速度和氨水浓度对电化学性能的影响。同时还考察了煅烧制度对材料电化学性能的影响。结果表明：在优化条件下Co,Mn均匀包覆在β-Ni（OH）2表面上;合成的正极材料LiNi0.9Mn0.03Co0.07O2在电压范围3～4.3V,电流密度30mA·g^-1下,第二次放电容量为194mAh·g^-1,50次循环后容量仍保持为189mAh·g^-1,材料循环性能稳定。     

非均匀沉淀法包覆合成LiNi0.9 Co0.07 Mn0.03O2锂离子正极材料

采用非均匀沉淀法包覆合成了LiNi0.9Co0.07Mn0.03O2锂离子正极材料.前驱体合成中各工艺条件与包覆材料的比表面积和电化学性能息息相关.试验研究了沉淀剂、搅拌速度、pH值和氨水浓度对包覆沉淀的影响及煅烧过程对材料电化学性能的影响.结果表明:在优化实验条件下Co/Mn复合包覆在β-Ni(OH)2表面上;正极LiNi0.9Co0.07Mn0.03O2首次放电容量为195mAh·g-1,50次循环后容量仍保持为188.6mAh·g-1.循环伏安研究表明:与LiNiO2相比,Co/Mn复合包覆合成正极材料LiNi0.9Co0.07Mn0.03O2的相变得到很好的抑制,材料显示出良好的循环性能.     

超细粉体材料表面包覆技术的研究现状

超细粉体具有常规材料难以比拟的优异性能,在生物制药、光学检测器等领域获得了广泛的应用,但由于稳定性低、易发生团聚和难于分散,需要对超细粉体进行适当的表面包覆处理以改善颗粒的表面特性和提高其分散性能,才能达到工业应用的要求.该文首先综述了库仑静电引力相互吸引等无机超细粉体的表面包覆机理及包覆原则,接着比较详细地介绍了超细粉体材料常用的表面包覆技术,包括固相法、液相法、气相法及其他新方法,并分析它们的优缺点.指出喷雾热分解法结合了气相法和液相法的优点,在超细粉体材料表面包覆方面具有广阔的工业应用前景.     

热分解-还原法在制备金属包覆粉中的应用

金属包覆粉综合利用原始粉体材料与金属包覆层的性能, 克服各自的缺点, 得到了广泛的应用. 本文利用有关实例分析阐述了热分解-还原法在制备金属包覆粉中的基本原理; 论述了利用该方法制备金属包覆粉的3个基本步骤: 芯核的前期处理、芯核的预包覆以及包覆层的还原; 从材料设计的角度对金属包覆粉的相界面问题进行了探讨.     

浅析无机包膜剂加量对二氧化钛颜料性能指标的影响

介绍目前二氧化钛包膜处理主要原理及方法,讨论了无机包膜剂种类及其功能。简单阐述了无机包膜剂在实际生产中的应用情况,讨论了不同无机包膜剂加量对二氧化钛颜料性能指标的影响。     

钛白粉对外墙涂料的性能影响

钛白粉是一种重要的白色颜填料,其添加量、粒度及分散细度对涂层的性能影响较大,合理地使用钛白粉既能提高涂料的品质,又能扩大企业的效益。按照GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》对涂料性能进行测试。结果表明,当加工分散时间为80 min,钛白粉的添加质量分数为20%时,外墙涂料的物化性能优异,其遮盖力为98 g/m2,耐溶剂性良好,耐气候老化性能优良,耐污性较好,符合国家标准且满足客户优等品的需求,企业利益最大化。     

用涂料钛白粉制备聚酯消光化纤钛白

化纤钛白，主要用于聚酯消光，我国多数依靠进口。作者用涂料钛白粉BA01-01为原料，以吨级规模生产出化纤钛白TR-260，经有关单位应用，聚合、纺丝、染色均正常。     

硅灰石粉的包膜改性研究

硅灰石粉经气相、固相包膜处理，其分散性、白度、消色率等颜料指标有明显的改善，实验结果表明，改性后的硅灰石粉，在应用方面可部分或全部替代钛白粉。     

TiO2包覆金属氧化物工艺及实验设备

对TiO2包覆金属氧化物的实验室工艺及所用仪器设备的种类、名称、技术规格、生产厂家、价格和应用情况进行了分析研究,对钛白装备企业提出了开发相关实验室用仪器设备的意见和建议.     

无机包膜过程中铝离子的行为规律分析

针对钛白粉无机包膜中铝离子的沉积规律,通过分光光度法确定了不同铝盐的沉积pH值范围,并采用在线颗粒检测仪对铝离子沉积过程中粒子的数量及粒度进行了实时监测,同时利用FTIR、SEM及XRD对不同沉积条件所得的固体物质进行了分析,确定了不同酸度条件得到的沉淀物的特性,为钛白无机包膜提供参考。     

钛白粉在涂料中的应用概述

概述了钛白粉的性能,钛白粉在涂料中的作用及其应用现状,钛白粉主要质量波动对涂料的影响,并就涂料用钛白粉的发展提出几点建议。     

钛白粉无机包膜优化研究

表面处理是金红石钛白粉生产的关键工序,本文研究了不同工艺条件对TiO2包膜效果的影响,以包膜后的分散性、亮度、Tcs等应用性能的变化为依据确定相应的工艺参数。     

二氧化钛粉体的硅包膜研究

为提高二氧化钛的产品性能,以硅酸钠作为包膜剂,利用化学液相沉积法对二氧化钛初品进行了致密的二氧化硅包膜。使用X射线衍射分析法分析了样品的物相结构,并研究了包膜过程中钛浆料浓度、pH值、浆料温度和硅的含量,对其白度、光泽度和吸油量的影响。得到包覆硅氧化物的优化工艺条件为：TiO2浆料的浓度为166.67g/L,pH值为10,温度为70℃,硅的比例占钛的1%。经过硅包膜的样品的白度、吸油量和耐候性等性能得到了明显改善。     

金红石型纳米TiO2用于重防腐涂料耐候性的研究

对金红石型纳米TiO2用于防腐涂料耐候抗老化性能进行了研究。用不同配比的纳米TiO2制备的纳米复合涂料,能有效阻止基体树脂的氧化,延长涂料使用寿命,提高涂料防腐性能,而且改性能力与纳米粉体的加入量呈一定比例关系。纳米TiO2吸收光谱表明,TiO2在200—400nm紫外光区能吸收95％以上的紫外光。