国家会议中心二期项目序厅大跨度钢结构综合施工技术

国家会议中心二期序厅地上部分共3层，首层和2层结构为大跨度鱼腹钢梁，屋顶结构为超长平面桁架和大跨度悬挑桁架。针对不同的结构形式，采用地面拼装整根吊装、临时支撑分段吊装、双榀拼装吊装和逆序法施工等方法，解决了大跨度超重鱼腹梁吊装安装、超长平面桁架平面外稳定、悬挑桁架高精度安装和场地受限的拆塔通道钢结构安装的问题，快速高效地完成了施工，取得了良好的效果。     

大跨度双层带状桁架加工工艺及预拼装技术的研究与应用

超高层建筑中多数在局部设置加强层桁架,桁架的结构形式多为箱型、H型构件。深圳平安金融中心塔楼总高度为660m,共设置了7道带状桁架,最大跨度达到40多米,此类大跨度桁架的制作及预拼装的质量要求特别高,制作质量直接影响到现场的安装。在桁架预拼装方面可以优先采用实体预拼装加计算机模拟辅助预拼装,这样既能保证构件的拼装质量,又能节约大量的人力及设备的投入,取得降本增效的效果。     

深圳国际会展中心大跨度弧形倒三角桁架预拼装和拼装施工技术

深圳国际会展中心展厅桁架为大跨度弧形倒三角桁架,施工采用分段拼装、整体吊装的方法。桁架出厂前需进行预拼装,检验工厂杆件下料工艺的合理性及制作精度。桁架现场拼装采用定制U型胎架,根据胎架形式和现场拼装顺序,利用有限元软件对拼装胎架进行计算分析,计算结果满足规范要求。拼装采用标准化安防措施,保障现场拼装安全。拼装完成后利用全站仪对胎架及桁架坐标复测,胎架变形与计算分析结果基本一致,桁架拼装精度满足质量要求。     

站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工技术研究

大跨度屋盖钢桁架拼装施工具有较高的施工难度,难以把控施工质量,为此提出站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工技术研究。根据相关规范对钢桁架外观及力学性能进行检验,采用两点吊装方式对屋盖钢桁架进行整体提升吊装施工,应用导向器件对吊装过程中对钢桁架位置进行微调,并监测提升架及钢柱。采用二哈夫组装连接,在站房大跨度屋盖钢桁架外框柱四周布设钢柱焊接工具式操作平台,进行钢桁架焊接施工,完成站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工。实例分析结果表明,对钢桁架拼装施工质量控制后,钢桁架跨中垂直度和侧向弯曲矢高偏差均在允许范围内,符合规范要求,该施工技术能够有效控制站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工质量,具有良好的应用前景。     

大跨度管桁架现场拼装技术要点分析

大跨度管桁架现场拼装满足一定的安全技术条件下完成,包括现场运输道路的线路布置及路况条件,拼装场地的平整度、承载力应满足设计要求,拼装胎架及支撑体系的设计应满足强度刚度及稳定性受到一定的外力冲击下的变形值在可控范围内,保证大跨度管桁架拼装精度符合设计规范要求。     

体育场大跨度异形管桁架结构现场整体拼装技术

某体育场看台大跨度异形管桁架罩棚、长度大、悬挑跨度大、采用现场整体拼装技术,施工中对拼装场地地面进行加固处理,制作异形管桁架胎架应用BIM技术指导桁架拼装及吊装,保证了异形管桁架的安装质量。     

西宁站大跨度加大悬挑钢桁架滑移施工技术

西宁站钢桁架结构采用拱形钢管桁架,钢桁架为三跨连续。钢结构大跨度钢桁架滑移施工技术主要应用于大跨度加大悬挑钢结构钢桁架的现场拼装、钢桁架滑移及安装施工中。目前,大跨度钢桁架结构体系在国内并不少见,但在32.5m大悬挑结构下滑移尚属首次。     

大跨度桁架支撑胎架卸载研究

青岛万达茂主题乐园屋面为大跨度桁架,桁架拼装点采用支撑胎架支撑,整榀桁架拼装完成对支撑胎架卸载,本文结合工程实例介绍了戈撑胎架卸载的思路、卸载的整体流程及卸载的工艺。     

大跨度悬挑钢结构制作与吊装施工

针对展示厅部分大跨度悬挑钢结构施工,通过三维立体建模、深化设计,工厂进行预拼装,高大桁架等构件采用高空分榀拼装法吊装,保证了钢结构工程的顺利施工.     

大跨度超薄弧形桁架组装技术

结合厦门西站房屋面超薄大跨度钢管桁架的组装施工,详细介绍了该巨型桁架的拼装控制及变形控制技术,很好地解决了大跨度超薄桁架的组装难题,为类似工程的施工提供了宝贵的经验.     

巨型框架结构体系超高层钢结构设计与施工技术

北京电视中心工程首次在工程中对巨型钢框架结构体系进行了研究与应用的工程,针对巨型框架结构体系超高层纯钢结构设计与施工方面的特点和难点,主要研究应用了巨型框架平面控制轴网竖向传递精度控制技术、巨型钢框架结构上下巨型钢桁架协同受力施工技术、悬空大跨度空间钢管桁架安装技术、大型液压爬架安全防护技术、巨型桁架高精度整体提升技术和斜铁楔紧固定法内爬式塔式起重机群塔作业施工技术,是北京市目前最高的纯钢结构建筑。     

分岔隧道大拱段衬砌结构受力分析

大拱隧道受结构和跨度的影响,其初期支护与二次衬砌各自承受不同的围岩压力。给出了大拱隧道的荷载计算方法,并以某高速公路隧道为例,按荷载结构法分析计算了衬砌内力。计算分析表明,初次衬砌所受荷载比二次衬砌大得多,所以初次衬砌是主要承载结构。分析方法对类似隧道衬砌设计具有参考意义。     

大跨度无粘结预应力板局部支撑施工技术

大跨度无粘结预应力板施工中,经过计算,将整板受力支撑改为三跨受力支撑,避免了预应力张拉时,因混凝土强度需达到100％设计强度等级标准值的条件限制,造成大量模板、钢管等周转材料的积压,降低了成本,提高了经济效益。     

预应力钢结构技术在海航1号机库工程中的应用

海南航空股份有限公司1号机库钢结构大厅跨度99．6m，面积4857m^2，拱顶设计高度为29m，整体结构由7榀拱架组成，拱架之间通过水平支撑、斜支撑、剪刀支撑等拉结。施工中采用预应力钢拱架结构专利技术，工程结构的设计和钢材选用、制作、安装均围绕实现预应力张拉工艺这一核心技术而进行，使钢材节省40％，工期、脚手架和人工均比普通钢结构安装节省50％。     

曲阜师范大学生化楼风化墙体的鉴定加固

曲阜师范大学生化楼经多年使用,一层外墙墙体多处风化,部分出现竖缝;内墙部分主梁和门窗过梁下亦有裂缝.“冰裂作用”是造成外墙风化和砖、砂浆强度降低的主要因素.加固处理方案为：墙体做防水防潮处理,大跨度房间墙体附壁柱加固,梁下有八字形裂缝墙体双面钢筋网加固,对开裂的钢筋砖过梁采用加设角钢加固.     

控制焊接变形在钢结构制作中的作用

目前焊接已成为钢结构制作的主要连接方式，由此，因焊接而产生的焊接变形对结构质量的影响更加突出，如何防止焊接变形愈来愈成为钢结构制作的关键。就一些结构制作工程施工中存在的焊接变形问题进行分析与研究，指出防止焊接变形在结构制作中具有十分重要的作用。     

钢结构体系住宅产品的研发方向

钢结构住宅在我国作为新型住宅建筑体系,具有“节能环保、省地降耗、结构自重轻、抗震性能好,可工业化制造、现场施工周期短,建筑风格现代化、住房使用面积率高”等优异的特性越来越被人们所认识,是国家积极倡导和扶持的战略发展项目。通过对市场期望的研究,试图揭示钢结构住宅产品的研发方向。     

大型箱形钢结构构件制作质量控制

介绍了大型箱形钢结构构件的工艺流程，从零部件的下料、切割、矫正、组装配工序及焊接顺序，合理进行矫正等方面，探讨了大型箱形钢结构构件制作质量控制，阐述了构件的预装，以供箱形钢结构制作安装企业借鉴。     

高截面空腹薄板钢柱制作变形控制技术

五棵松体育馆幕墙钢支撑体系的钢柱截面高,由薄钢板焊接制作而成。常规工艺焊接变形大且复杂,矫正困难。通过试验研究,确定合理制作工艺,有效控制了钢柱制作变形,保证了质量,提高了成品率。     

某库房轻钢结构施工技术

结合36m跨度轻钢结构库房施工,介绍了该工程基础工程施工、轻钢结构构件制作与安装等施工要点。其中轻钢结构构件制作重点讲述了放样、切割下料、矫正成型、焊接拼装等工艺流程;而轻钢结构构件安装以支撑系统、屋面系统和墙面系统等的安装为主。