闪蒸余热发电系统在中联水泥南阳分公司的应用

<正>我公司(3000+6000)t/d生产线在对国内现有水泥窑余热发电技术充分调研的基础上,结合自身的生产规模和技术条件,采用了闪蒸余热发电热力系统,该项目是在水泥生产线已全部投产后以技术改造的形式建设的。结合对生产线的热工标定及投产以来的     

500t／d熟料余热发电窑生产线的评估

我省大小水泥比例失调,产品结构很不合理,高标号水泥供求矛盾大,难以适应飞速发展的国民经济建设.因此我省发展水泥工业的方针应该是限制发展机立窑生产线,大力发展产品质量稳定、标号高的回转窑生产线.但2000t/d和4000t/d窑外分解窑生产线的总投资实在太大,地方甚至省的力量很难承受,而对于总投资在1亿元左右,规模为20万t/a左右的回转窑生产线,地方或企业能够集资筹建.因此我省筹建这种规模的回转窑生产线比较多.目前(1995年10月前)已建成投产、建成试生产和在建的500t/d余热发电窑生产线、600t/d五级旋风预热器窑生产线、700t/d窑外分解窑生产线已有十余条.随着这些中等规模回转窑生产线的建成投产,在一定程度上可改变我省水泥生产现状及产品结构.     

余热发电技术改进

<正>我厂现有两条准4.8m×74m水泥熟料生产线,年生产水泥熟料能力310万t。2006年在熟料生产线系统加装了低温余热发电系统。这是山东省第一条水泥窑余热发电项目,没有更多的经验。从2006~2008年,     

浅谈余热发电带烧成系统孤网运行时余热发电技术革新

<正>1概述随着近些年“一带一路”战略的实施,海外水泥项目空间广阔。部分沿线国家和地区电力网络建设相对落后,经常性停电、电网电压及频率波动频繁且剧烈易造成水泥生产线停窑,余热发电停运等情况,同时大功率设备频繁的启停易造成寿命损耗。鉴于市场竞争的迫切需求,对余热发电进行新的技术创新,推出了余热发电带烧成智能孤网运行方案,并在中材国际（南京）总承包玉山南方项目中成功实施。     

窑头"电改袋"与余热发电同时进行的方案设计及实施

0前言 中国联合水泥集团有限公司南阳分公司6000t/d熟料生产线为了更好地加强节能减排工作,提高环保水平,决定对窑头电收尘器进行袋式收尘器改造,同时实施余热发电项目。为了缩短回转窑停机的时间,将两个项目与熟料生产线的对接放在同一时间进行,经过15天的施工,窑头“电改袋”项目和余热发电对接项目顺利完工,达到了预期的效果。     

新型干法水泥厂推广低温余热发电技术大有可为

今年3月,中日合作的宁国水泥厂4000t/d水泥熟料生产线余热发电示范项目正式竣工投入运行。这个中国目前第一个纯低温无补燃水泥生产余热发电项目的建成竣工在中国建材工业史上和中国电力工业史上都是具有里程碑意义的。 根据对宁国水泥厂4000t/d水泥熟料生产线余热发电示范项目建设概况的仔细分析比较,我们认为新型干法水泥窑配套余热发电装置在技术上是完全可行的。 第一、日本是世界上开发水泥厂低温余热发电技术较早和最为成熟的国家,其余热发电技术和装备都具有90年代国际先进水平。而日本川崎重工业株式会社是研制、生产余热发电设备的优秀企业。据悉,目前日本18家水泥企业其发电设备有13家     

余热发电除氧器抽真空系统改造

鲁南中联2×2 500 t/d熟料生产线纯低温余热发电#1机组装机容量为9 MW,其前身为“八五”期间国家重点科技攻关项目,是国内第一台自主研发设计并成功运营的带补燃炉的发电机组。在2010年窑产能升级改造时保留了原有双曲线自然通风冷却塔（冷却面积为750 m2,循环水冷却效果好,同等负荷下机组运行时真空较高,同类型机组大多采用机组冷却塔,冷却面积约为250 m2）,除氧器、凝汽器抽真空系统均改造为射水抽气系统,凝汽器冷却面积为1 250 m2,同类机组冷却面积1 000 m2。     

干法中空余热发电窑技术改造

鸡西城海水泥有限责任公司成立初期对其原有φ3．6m&#215;70m干法中空窑尾余热发电回转窑生产线进行技术改造，由北京四方联新技术开发有限公司（简称四方联公司）承担此次技术改造设计和提供主机设备。     

浅谈回转窑系统与余热发电系统用风平衡

分析了回转窑系统和余热发电系统的用风情况，针对篦冷机供风量不足，余热发电系统热风温度低的问题进行了调整，调整后窑、炉用风平衡，效果较好。     

水泥生产与余热发电的相互配合

<正>我公司于2004年建成一条2500t/d生产线,运行一直良好,2008年配套了4.5MW纯低温余热发电项目,2009年1月8日并网一次发电成功。在余热发电冲管及发电过程中,生产线也出现过一些变化,为     

空调风系统的清洗

介绍空调风系统清洗的概念和必要性,我国空调风系统清洗工程的现状．分析了存在的问题和原因。并从保护人员健康和环境出发,展望风系统清洗的前景。     

磨机系统行状态的监测体系

1.引言 磨机是水泥厂重要的粉磨设备,体积大、功率大、安装较困难,大部分磨机系统都要求连续运行,而且磨机系统运行状况的好坏直接影响水泥厂的整个生产过程及其经济效益,所以磨机系统必须十分可靠,对其运行过程中所处的状态和故障必须进行监测和预报。机器的状态监测和故障诊断技术,就是对机器进行监测分析,及早地发现设备的异常状态和故障早期征兆,并对所处状态进行识别的技术。因此,必须推行监测诊断技术,建立磨机系统的运行状态监测体系。 2.状态监测的主要内容 水泥厂的设备状态监测技术,近十几年已引起有关专家和学者的重视,并相应开展了研究[1-3],一些水泥厂家也注意到并引起了重视,但由于没有较为完善的监测体系,对于磨机系统运行中所处的状态和出现的故障还难以做到有效地监测和预报。但随着系统运行时间的增加,磨机系统的故障亦将不断地增加,迫切需要有一完善的监测体系,以保证系统安全、可靠、高效地运行。     

一种新型蛋白质沉淀体系——加压CO2-乙醇-水体系

将有机溶剂抗溶剂与高压气体等电沉淀技术结合起来,提出了一种新的蛋白质纯化方法.实验以加压CO₂为挥发性酸,乙醇为助沉淀剂,对BSA的等电沉淀进行了研究.由实验结果可知,本方法可使BSA处理浓度提高,CO₂操作压力降低,其中乙醇既具有促进沉淀的作用又具有降低BSA缓冲能力的作用.蛋白质稳定性测试结果表明,在实验操作条件下,BSA未发生不可逆的构象变化,能保持稳定.这些结果对该方法的进一步完善及其在蛋白质等生物活性成分分离纯化领域的应用具有借鉴作用.     

Resource-control system based on the SAP ERP system

The regeneration and stabilization of Russian manufacturing companies may be judged from the growing interest in enterprise resource planning (ERP). Today, the need to make sound management decisions imposes new requirements on data processing and storage systems. Automation of production at OAO NLMK is based on SAP ERP R/3 software, which integrates all the group’s economic processes. Important characteristics of the SAP ERP system are integration of applications, modular structures, shared data storage, open access, international acceptance, and applicability for any branch of industry.     

CPVC工业管道系统在电镀工业中的应用

氯化聚氯乙烯是加工行业管道系统的理想选择。与其他材料比较,CPVC有其卓越的性能;优异的均衡性,耐蚀性、良好的机械性能及较高的性能价格比,CPVC管道系统包括管道、管件、阀门及板材。安装简单,只需用胶水粘接。CPVC可用于电镀、金属处理、纸浆、化学工业、工业废物处理和食品及饮料工业等。同时比较了CPVC与聚丙烯的性能和化学阻抗数据。     

西门子自动化系统在整流控制系统中的应用

介绍了西门子S7-414HPLC自动化系统在内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司整流控制系统中的应用及其相关软件的使用,并总结了在其应用过程中存在的问题。     

工厂供电系统故障诊断专家系统的设计

工厂供电系统的安全运行对工业企业来说至关重要 ,特别是对于化工企业 ,如何快速判断和切除故障非常关键。介绍了利用专家系统技术开发供电系统故障诊断系统的结构特点、主要功能 ,重点阐述了系统中推理机的构造、知识库的描述及网络图形显示、模拟倒闸操作等功能的实现。该系统是用VC ++开发成功的 ,并对用VC ++实现知识的框架结构表达做了详细的说明     

微油点火系统在我公司窑系统的应用

采用微油点火系统替代了传统的油枪点火,解决了升温期间SO2排放超标、点火油耗高及煤粉燃烧不完全导致的窑26m处结煤粉圈问题,点火总成本降低了33.57%,减少了SO2及CO2的排放,避免了环境污染,煤粉燃烧更完全,有利于窑系统安全稳定运行。