金刚石焊接工艺研究

分析了金刚石焊接时的工艺难点。阐述了金刚石合适的焊接工艺，包括预合金化粉末胎体材料的选择与制备、金刚石表面的金属化、热绝缘剂在金刚石焊接中的应用等关键技术。通过这些工艺措施，可以避免金刚石在高温下的石墨化，解决了金刚石与基体的浸润性问题，能够有效地在高温下将金刚石焊接于低碳钢基体上，从而充分发挥金刚石的优异性能。     

金刚石框架锯锯条激光焊接工艺研究与实践

针对当前金刚石框架锯锯条的焊接工艺现状,揭示了激光焊接技术应用于大尺寸金刚石锯条焊接的必然性和可行性.从研究现有大功率激光设备、实用型焊接工艺装备两方面着手,提出了实现典型规格金刚石锯条激光焊接的实施方案.     

金刚石线锯的焊接性能及参数优化

与传统往复式运动线锯相比,环形金刚石线锯为单向运动,无换向时的机械惯性作用,可实现高速锯切。研究采用电容储能焊焊接固结金刚石磨粒的线锯丝,分析了焊接过程中影响焊点的物理机械性能的工艺参数,采用中心组合设计实验,考察焊接电容、焊接电压和热处理温度三因素对环形金刚石线锯丝焊接性能的影响,建立了环形金刚石线锯焊接断裂拉力的响应曲面模型,方差分析和满意度函数(DFM)确定了最大断裂拉力值对应的最佳焊接工艺参数,验证试验表明该模型能实现相应的断裂拉力值的预测。     

高频钎焊工艺在金刚石圆锯片焊接中的应用

焊接是金刚石圆锯片制造过程中一道极其重要的工序。本文在分析锯片的特点及使用条件的基础上,对锯片焊接提出了较高的技术要求;通过对各种焊接方法的分析与对比,认为高频感应钎焊焊接金刚石圆锯片具有独特的优点。本文较为详细的介绍了金刚石圆锯片的高频钎焊工艺及其焊接材料的选取,并对高频焊接用的设备、感应圈及其夹具作了简要介绍。     

高频钎焊工艺在金刚石圆锯片焊接中的应用

焊接是金刚石圆锯片制造过程中一道极其重要的工序。本文在分析锯片的特点及使用条件的基础上，对锯片焊接提出了较高的技术要求；通过对各种焊接方法的分析与对比，认为高频感应钎焊焊接金刚石圆锯片具有独特的优点。本文较为详细的介绍了金刚石圆锯片的高频钎焊工艺及其焊接材料的选取，并对高频焊接用的设备、 感应圈及其夹具作了简要介绍。     

金刚石圆锯片激光焊接强度影响因素的研究

焊接强度是保证金刚石圆锯片使用安全的关键,而激光焊接强度明显高于高频焊接强度。研究了影响激光焊接强度的几个关键因素,设计了4个符合要求的刀头过渡层配方,优选了激光焊接工艺参数的合理选择范围,为激光焊接金刚石圆锯片生产工艺提供了设计依据。     

激光焊接在金刚石圆锯片制造中的应用

直径较小的金刚石圆锯片,传统的制造工艺是采用烧结方法将金刚石刀头烧结在钢基体上。但是,烧结金刚石锯片普遍存在着结合强度尤其是高温结合强度较低的缺点。采用激光焊接金刚石圆锯片,不仅能提高金刚石锯片的结合强度,而且焊接变形小,易于保证锯片的尺寸精度。此外,激光焊接过程还容易实现自动化,减轻操作者的劳动强度。一、激光器和焊接装置由于８００Ｗ基模ＣＯ２激光器可以从双面焊透直径３５０ｍｍ以下,厚度小于２．５ｍｍ的金刚石圆锯片的基体,为此特设计研制了一台８００Ｗ基模桁架式折叠型石英玻璃管ＣＯ２激光器。该激光…     

CVD金刚石厚膜焊接刀具的制造及切削性能

用于制造金属切削刀具的金刚石主要有四种类型：（1）天然单晶金刚石；（2）人工合成单晶金刚石；（3）聚晶金刚石复合片（PCD）；（4）化学气相沉积（CVD）金刚石膜。近年来，随着CVD金刚石工艺的发展，CVD金刚石对具的应用越来越广泛。CVD金刚石对具有两类：CVD金刚石薄膜涂层刀具和CVD金刚石厚膜焊接刀具。由于金刚石厚膜焊接刀具兼有单晶金刚石和金刚石薄膜涂层刀具的优点，从而具有广阔的应用前景。本文主要介绍金刚石厚膜的制备、厚膜刀具的制造及厚膜刀具的切削性能。     

金刚石的焊接和使用经验

金刚石在工厂中的用途很大,像修整砂轮就经常要用到它。由于它的价格很贵,而体积又小,所以在使用时要特别小心,以免浪费。下面将我们焊接和使用金刚石的一些经验介绍给大家参考。一、金刚石的焊接方法 1)埋入焊法:先准备一个钢棒,在钢棒的一端钻孔,再把金刚石放进这孔内,用黄铜焊好就行了(如图1)。这种焊法的缺点,是金刚石容易松动及丢掉。2)铆进焊接:铆进焊接和埋入焊接基本上相同,只是金刚石放入孔内后,要先用手锤将钢棒顶端周围均匀地铆紧,然后用铜焊焊牢。钢棒小孔部可锯两     

CVD金刚石厚膜焊接刀具的试验研究

提出一种制作CVD金刚石厚膜焊接刀具的新工艺。采用电子辅助化学气相沉积法 (EACVD)制备直径10 0mm、厚度 0 8～ 1mm的金刚石厚膜 ;通过对金刚石刀头表面进行金属化处理 (化学气相沉积W膜 ) ,改善了金刚石的耐高温性及与低熔点合金焊料的浸润性 ,可在大气环境下实现金刚石刀头与刀架的焊接。车削试验结果表明 :用新工艺制作的金刚石刀具适用于精密加工     

计算机辅助技术在现代制造技术中的地位和应用研究

分析了计算机辅助技术在现代制造技术中的重要地位,指出了计算机辅助技术是现代制造技术的核心支撑技术.研究了计算机辅助技术在快速原型制造、虚拟制造、智能制造、柔性制造和逆向工程中的应用,指出了现代制造技术的研究重点是计算机辅助技术,其关键技术包括产品数据管理技术、多媒体技术、人工智能技术、模拟仿真技术、决策支持系统等,攻破这些关键技术可进一步提高我国现代制造技术的水平.     

基于产品生命周期主线的绿色制造技术内涵及技术体系框架

以产品生命周期为主线,提出一种绿色制造的技术内涵流程。从产品生命周期过程技术层、绿色制造特征技术层、绿色制造评估及监控技术层、绿色制造支撑技术层四个层面对绿色制造的技术体系展开,建立一个较为系统的技术体系框架;其中,产品生命周期过程技术层由绿色设计技术、绿色工艺技术、绿色包装技术、绿色回收处理技术以及绿色再制造技术构成;绿色制造特征技术层从技术特征角度对产品生命周期过程技术层进行分解;绿色制造评估及监控技术层由绿色制造评估技术、绿色制造数据采集技术和绿色制造过程监控技术等构成;绿色制造支撑技术层由绿色制造数据库和知识库、绿色制造技术规范及标准、信息化支持技术等构成。上述框架可为当前我国绿色制造的研究和应用提供一种技术体系参考模型。     

车床数控化改造中主轴变频调速系统的选型

制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，其核心技术是数控技术。数控技术在现代企业的大量应用，使制造技术正朝着数字化的方向迈进，出现了以信息驱动的现代制造技术，其核心就是数控加工设备代替传统的加工设备。文中针对车床数控化改造中变频电动机的选择、变频器的选型进行了分析。     

Development and application prospects of piezoelectric precision driving technology

With the rapid development of science and technology, microelectronics manufacturing, photonics technology, space technology, ultra-precision machining, micro-robotics, biomedical engineering and other fields urgently need the support of modern precision driving theory and technology. Modern precision driving technology can be generally divided into two parts: electromagnetic and non-electromagnetic driving technology. Electromagnetic driving technology is based on traditional technology, has a low thrust-weight ratio, and needs deceleration devices with a cumbrous system or a complex structure. Moreover, it is difficult to improve positioning accuracy with this technology type. Thus, electromagnetic driving technology is still unable to meet the requirements for the above applications. Non-electromagnetic driving technology is a new choice. As a category of non-electromagnetic driving technology, piezoelectric driving technology becomes an important branch of modern precision driving technology. High holding torque and acute response make it suitable as an accurate positioning actuator. This paper presents the development of piezoelectric precision driving technology at home and abroad and gives an in-depth analysis. Future perspectives on the technology’s applications in the following fields are described: 1) integrated circuit manufacturing technology; 2) fiber optic component manufacturing technology; 3) micro parts manipulation and assembly technology; 4) biomedical engineering; 5) aerospace technology; and 6) ultra-precision processing technology.     

智能建筑中电气设备的设计与安装

智能建筑是电子技术、通讯技术、网络技术、计算机技术、自动控制技术、传感技术,以及多媒体技术等一系列最先进电气技术的集成建筑,阐述了电气设备在智能建筑中的重要作用,并介绍了智能建筑中电气设备的设计与安装.     

虚拟样机技术的发展及应用

虚拟样机技术是一项复杂的系统工程。讨论了虚拟样机技术的内涵,分析了其对制造业的影响,研究了虚拟样机的关键技术:系统总体技术、建模技术、协同仿真技术及支撑环境技术,介绍了虚拟样机技术在国内外的发展和应用状况。     

网络化制造的内涵及研究发展趋势

网络化制造是基于网络的制造企业的各种制造活动及其所涉及的制造技术和制造系统的总称。总结了网络化制造的内涵特征体系,包括基本特征、技术特征和功能特征。在综述网络化制造的国内外研究概况的基础上,总结了网络化制造的技术体系,包括基础支持技术、信息协议及分布式计算技术、基于网络的系统集成技术、基于网络的管理技术群、基于网络的产品开发技术群和基于网络的制造过程技术群。最后论述了网络化制造的发展趋势。     

Development and application prospects of piezoelectric precision driving technology

With the rapid development of science and technology, microelectronics manufacturing, photonics technology, space technology, ultra-precision machining, micro-robotics, biomedical engineering and other fields urgently need the support of modern precision driving theory and technology. Modern precision driving technology can be generally divided into two parts: electromagnetic and non-electromagnetic driving technology. Electromagnetic driving technology is based on traditional technology, has a low thrust-weight ratio, and needs deceleration devices with a cumbrous system or a complex structure. Moreover, it is difficult to improve positioning accuracy with this technology type. Thus, electromagnetic driving technology is still unable to meet the requirements for the above applications. Non-electromagnetic driving technology is a new choice. As a category of non-electromagnetic driving technology, piezoelectric driving technology becomes an important branch of modern precision driving technology. High holding torque and acute response make it suitable as an accurate positioning actuator. This paper presents the development of piezoelectric precision driving technology at home and abroad and gives an in-depth analysis. Future perspectives on the technology’s applications in the following fields are described: 1) integrated circuit manufacturing technology; 2) fiber optic component manufacturing technology; 3) micro parts manipulation and assembly technology; 4) biomedical engineering; 5) aerospace technology; and 6) ultra-precision processing technology.     

SOPC技术在图像处理中的应用与展望

SOPC技术在硬件上对图像进行实时处理是图像处理技术新的发展方向,FPGA是运用SOPC技术进行图像处理的核心器件,本文介绍了SOPC技术及常用图像处理算法的原理和特点,将传统DSP图像处理技术与嵌入NiosII软核处理器的FPGA芯片实现图像处理技术进行了比较,得出运用FP—GA能够提高图像处理的速度和工作频率,并对SOPC技术在图像处理中的应用现状进行了分析,指出应用SOPC技术进行图像实时处理和解决当前图像处理领域存在的问题有着重要意义,SOPC技术将引领图像处理技术向更高、更广泛的方向发展。     

对现代生物技术应用的辨证思考

本文首先阐述了转基因技术、克隆技术、基因工程技术等现代生物技术的应用前景,然后对应用现代生物技术引发的一系列问题进行了分析,最后针对转基因技术引发的食品安全问题、克隆技术和基因工程技术引发的伦理问题进行了辩证的思考。