煤用概率分级筛的工业性试验

煤炭企业应根据原煤质量分别进行洗选和筛选,按质量和粒级出多种产品供应用户是急待解决的问题。由于目前井下采煤洒水除尘、煤层透水以及生产管理不善等原因,送入选煤厂和筛选厂的原煤外在水分约在7％以上,采用一般振动筛按6毫米筛孔分离粒度进行干法筛分是十分困难的。为解决煤高水分细粒级干法筛分效率,以适合的煤炭粒级供应用户和进一步洗选加工。我们决定研制近期在国内外建材和冶金部门所采用的概率筛。     

对简易选煤厂定型设计工作的几点意见

北京选煤研究设计院所作的五种类型的简易选厂定型设计,目前正在施工中.根据各地施工设计及施工中发现的问题,提出几点解决意见,供有关单位参考:(一)简易洗煤厂定型设计概述30—Ⅰ(甲)型,洗选难选或较难选的煤,设计能力为年处理煤30吨;30—Ⅰ(乙)型,洗选难选或较难选的煤,设计能力为年处理原煤60万吨;30—Ⅱ型,洗选较易洗的煤,设计能力为年处理原煤30万吨; 60—Ⅰ型,洗选煤泥量大的难选或极难选的煤,设计能力为年处理原煤60万吨;60—Ⅱ型,洗选煤泥含量不高的难选或极难选的煤,设计能力为年处理原煤60万吨.     

弹簧筛及其工业性试验应用

随着煤炭生产企业的不断发展 ,煤炭产品质量要适应市场的需要 ,使自己在激烈的市场竞争中立于不败之地 ,必须改进和加强有效的煤炭洗选加工。一般情况 ,块煤或粒度煤的洗选工艺与洗选粉煤相比更为简单 ,可大大简化后序处理工序 ,煤泥水的处理规模要小的多 ,也简单得多 ,其加工费用相应更为低廉。对洗精煤增值幅度较小的动力煤来说尤其如此。因此 ,加强对块煤或粒煤的洗选加工 ,以最大限度地增加煤炭的入洗比例 ,是提高煤炭产品质量经济而有效的途径。在原煤准备过程中 ,应对原煤有进行效地深度筛分。通常原煤的深度筛分是指对原煤进行 6ｍｍ…     

重介旋流器选煤

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,我厂重介旋流器洗选末原煤生产系统于一九六九年十月投产。四年来,入洗末原煤360万吨。在生产实践中,基本发挥了旋流器高效率洗选煤炭的特点,与原用的槽式洗煤机相比,洗选效率提高10.92％,为国家多回收39.3万吨精煤。     

加强洗选管理 增加产品品种

<正> 鸡西矿务局滴道、城子河、小恒山选煤厂,几年来,在推广全面质量管理过程中,不断改善产品结构、扩大产品品种。在原来只生产精煤、中煤、煤泥三种产品的基础上,增加了其它精煤、洗中块、洗混煤、沸腾煤等新品种。提高了产品使用价值,提高了洗选效率,改善了洗选技术指标,扩大了洗选经济效果。仅1980年,全局由于增加了产品品种,就多收入600多万元。     

调整等厚筛的孔径以保证煤炭质量的稳定

谢桥矿选煤厂是由原重介洗选改造成跳汰洗选,入厂原煤经等厚筛分选后,筛上物进入跳汰机洗选,精煤破碎后与筛下物参合成洗原煤销售,由于筛下物的质量没有保证,致使洗原煤质量很不稳定,因此适时调整等厚筛的孔径,增加或减少入洗量,改变参合比例,使洗原煤质量得到稳定,满足社会的要求。     

大力发展煤炭洗选加工

一、选煤工业发生的新变化在经济体制改革中,煤炭工业实行总承包以来,选煤工业发生了新变化,首先选煤生产有了很大发展,1985年洗精煤产量比计划超过7.76％,比1980年增长14.68％,提前两年完成了“六五”计划指标。目前全国统配矿洗选和筛选煤占70％,直销原煤下降到30％。1985年全国原煤入洗量为1.48亿吨,现在原煤入洗能力比1980年增长35.24％。近年来,选煤技术有较大进步,我国自行研制了一批大型、先进、高效的选煤     

信息传真(七)

筒式洗煤设备填补国内空白兖州煤炭设计研究院、山东省七五生建煤矿、泰安市秦山矿机厂共同研制的TX－18型筒式洗煤成套设备，适用于100mm以下原煤、脏杂煤、含煤碎石的洗选加工，填补了国内筒式洗煤成套没备的空白，1996年已由专家通过了技术鉴定。筒式洗煤成套设备生产能力为年入洗量30～45万吨，按照不同的入浅对象生产出两种煤炭产品。其工艺系统简单，分选精度高，设备少，结构简单，容易安装维护，设备可以无极调速，以适应不同煤质和煤种的洗选要求，适用范围广。使用实践表明，这个系统设备占地少，工程量小，建设周期短，可移地安…     

煤炭企业更应强化质量文化意识

质量文化是指企业在长期生产经营过程中所形成的质量理念、质量规范、价值取向、行为准则等“软件”以及企业所提供的产品质量或服务质量等“硬件”的总和,体现了企业独特的质量价值观,具有凝聚、引导、激励、规范、反馈的功能。平朔煤炭洗选运输中心(简称洗运中心),主要负责平朔煤炭工业公司的煤炭洗选、加工和运输工作。对于一个煤炭洗选运输企业来说,商品煤质量是赢得市场的一把利剑。多年来,洗运中心始终把质量奉为企业的生命,响亮地提出了“精细加工平朔煤,世界一流创名牌”的口号,从原煤的入洗、加工、销售、服务等环节高起点、高标准…     

煤泥变废为宝

我国矿井生产的原煤含有20％左右的灰分。1989年全国共生产原煤10.4亿吨,如果不经洗造加工,就有2亿多吨的废物在全国各地“旅游”,造成人力、物力,财力的巨大浪费。因此,原煤就要经过洗选加工,这样可以将灰分降到10％以下。但洗造加工中的煤泥也就相伴而生,约占原煤入洗量的5～7％。煤泥中含有20％～30％的水分和高达40％以上的灰分。煤泥的粘滞性较大,呈半流体状态,很难深度脱水,既不能直接用于燃烧,也不利于运输。冬季因冻结,更难于装卸。     

我省重点煤矿煤炭洗选加工发展对策探讨

1煤炭洗选加工现状我省重点煤矿受煤层地质条件等因素制约，原煤质量普遍较差，多数矿原煤灰分大于4O％，不进行洗选加工难以满足市场需求。在国家政策扶持下，“七五”和勺五”期间，我省煤炭洗选加工得到了快速发展。到目前，全省重点煤矿共有14座洗煤厂，核定能力676万t／a。其中：炼焦煤洗煤厂7座，能力390万t／a，动力煤洗煤厂7座，能力286万t／a。原煤人洗比例长期以来一直在53％以上，高于全国平均水平。1997年，在市场疲软、原煤产量下降的情况下，洗煤厂通过调整产品结构，生产洗精煤145．27万t，创“八五”以来最高产量。近年来…     

靖煤集团公司低热值煤综合利用可行性分析

靖煤集团公司是多年生产的老矿区,随着开采深度加大,煤层赋存条件逐渐变差,煤炭质量下降明显,17.58~20.10 MJ/kg热值的原煤占到80%以上,远远不能适应市场需求,生产经营陷入极大被动。为摆脱困境,积极发展原煤洗选加工,并对产生的洗中煤、煤矸石、煤泥等低热值煤就近集中高效转化,实现综合利用,将是矿区发展的一条重要技术途径。     

永川洗选厂过滤装置创效益

由重庆煤炭集团公司永川洗选厂研制的清除煤中杂物的吸附式电子扫描仪过滤装置投入使用后．该设备从煤中回收各种杂物和废弃金属．为该厂创收近10万元。重庆煤炭集团公司永川洗选厂每年从各矿运进入洗的原煤达80多万吨。煤中混合的杂物、废旧金属就达数十吨。矿井在生产过程中丢失的各种杂物、废弃金属进入洗煤机不仅损坏设备，导致安全隐患。还严重影响生产。     

ABS2194型香蕉筛在车集选煤厂的应用

<正>车集选煤厂属矿井型动力煤选煤厂,现处理能力为300万t/a,采用"跳汰+浮选"联合洗选工艺,煤泥水压滤回收,洗水一级闭路循环,主要产品有洗末原煤、洗末精煤、洗中块、洗小块及洗粒煤。振动筛是洗末原煤的核心设备。改造前,原煤筛分系统使用BHS32100型博后筛,随着矿井提煤量的增加,该设备的一些问题也日益凸显,已不能满足选煤厂日常生产所需,亟待进行优化改造。     

连续式压滤机对浮选精煤脱水的可行性——荷兰KDF型连续压滤机介绍

一、浮选精煤脱水的现状随着采煤机械化程度逐渐提高,我国选煤厂入洗原煤中,小于0.5mm的细粒煤含量也迅速增加,如平顶山矿务局田庄选煤厂入选原煤粒度组成变化情况见表1.     

谈谈加强矿井原煤筛分的经济效果

提高煤炭质量,改变产品结构,是目前一项紧迫任务。但如何提高煤炭质量,改变产品结构,多数同志把希望寄托在发展洗选工业上。洗选加工确实是煤炭生产不可缺少的环节,而对于加强矿井原煤筛选却没有引起足够的重视,关于矿井原煤筛选的经济效益,是值得认真研究的一个问题。     

彩屯选煤厂的技术改造

<正> 彩屯选煤厂为日伪时期兴建,解放初恢复生产,入洗原煤牌号为瘦煤,精煤供本钢、鞍钢作炼焦配煤,处理能力为150万吨/年。三十多年来,彩屯厂不断进行技术改造,并推广应用了新技术和新设备。近年来,彩屯厂遵照煤炭部洗选加工利用方针,加快了技术改造步伐。1979年     

三池选煤厂简介

三池选煤厂的设计生产能力为750万吨/年,在籍职工计240人。该厂除洗选本矿原煤(1300吨/时)外,还洗选邻近的有明矿原煤,其选煤工艺流程如图1所示。入厂原煤先筛分成三级:+100毫米级大块、100—35毫米级中块和-35毫米级末煤,然后分别进行加工处理。     

分级筛布料装置的设计

筛 分作业是煤炭加工的重要环节 ,是选煤厂必不可少的一道工序。不同的选煤方法都有一定的入洗粒度 ,过粗的粒度不能分选 ,而粒度过细也难以回收。古书院矿选煤厂有4台YK3.0×5.25型原煤分级筛 ,单台处理能力为205.4t/h ,有效筛分面积为15.75m2,这4台分级筛的作用就是按分选作业的要求 ,将原煤分成两种粒级 ,筛上物(13～80mm)入洗块煤系统进行洗选 ,筛下物(0～13mm)入洗末煤系统进行洗选。在实际生产过程中 ,受物料性质的影响 ,筛分效果时好时坏。从筛分试验报告中可以看出筛分效率波动较大 ,主要表现在分级筛受原煤粒度及含水量的影响 ,不…     

陈四楼选煤厂改造及经济分析

陈四楼选煤厂是永煤集团公司第一座大型矿井型选煤厂,1997年11月与矿井同时投产.入选无烟煤,设计能力240×104t/a.选煤工艺是:+13 mm块煤跳汰洗选,-13mm末煤直接销售;煤泥经浓缩后压滤回收.主要设备有:X2032KA型筛下空气室跳汰机2台,直径24 m浓缩机2台,XMZ500/1500型压滤机3台.产品有:洗中块、洗小块、筛末煤及少量末精煤.矿井投产后,由于井下地质条件与当初勘探时差别较大,断层多,伪顶随采随落,块煤量减少,占原煤60%多的筛末煤质量得不到有效控制,其质量制约煤炭的生产及销售.为从根本上改善和稳定煤质,集团公司在对市场进行大量调研基础上,决定对选煤厂进行技术改造,以优化产品结构,提高筛末煤发热量,将产品重点放在末煤加工上.