射流曝氧工艺氧含量影响因素分析及控制方法

在聚合物驱油工艺中,一般采用含油污水稀释聚合物母液,对稀释用含油污水进行曝氧处理,可提高含油污水水质、降低聚合物溶液黏度损失、减少聚合物干粉用量,从而提高油田的开发效益。介绍了大庆杏北油田射流曝氧工艺流程,通过试验,分析了影响曝氧效果的主要因素,得出结论:影响射流器曝氧效果的最主要因素是射流器的进出口流量和压差;曝氧污水的氧含量受温度的影响较大,在无法降低含油污水温度的情况下,可通过减少曝氧罐缓冲时间的方法降低氧含量的损失;污水水质越好,曝氧效果越好,且曝氧污水氧损失越小。     

喇嘛甸油田二次射流曝氧杀菌试验

针对油田地面系统在污水处理和回注的过程中,通过射流曝氧解决管线腐蚀与结垢的问题进行探讨研究.经过分析表明,由于油田污水中存在的大量硫酸盐还原茵发生了生化反应,造成管线内壁腐蚀.现场曝氧杀菌试验证明,曝氧工艺可以取得比较显著的除茵防腐效果.通过调控好现场参数,对污水进行二次射流曝氧,能够取得更稳定、更好的杀菌效果,使处理后的污水达到注入水质合格标准.     

管式微孔曝气器在合建式表曝池中的应用

针对合建武表曝池在运行中存在曝气机充氧能力不足，处理效果差等问题，采用管武徽孔曝气器替代表面曝气机进行鼓风曝气，解决了因表面曝气机充氧和提升能力不足而造成池中溶解氧不足以及污泥回流缝容易堵塞问题，保证了供氧量，且风量调整方便，调整范围大，改造后。对废水处理效果有了显著提高。     

生物制剂在炼油污水处理中的应用研究

模拟工业炼油污水处理工艺,在一级曝气池投加少量生物制剂B I-CHEM 1008 CB,在微曝池投加少量生物制剂B I-CHEM 1010 N 20 xS,考察了这2种生物制剂在污水处理过程中的作用。结果表明:B I-CHEM 1008 CB具有良好的生物处理效果,COD去除率高于74%;B I-CHEM 1010 N 20 xS可提高污水处理系统的氨氮去除能力,出水氨氮值小于10 mg/L;二者协同作用后效果更好,可使出水COD值小于60 mg/L,COD去除率高于80%,且可使微生物系统具有良好的抗冲击能力,COD值接近3 000 mg/L时,去除率仍保持在76.7%以上,氨氮值高达350 mg/L时,去除率仍保持在90.5%以上。     

曝氧和杀菌对含聚污水稀释聚合物溶液黏度的影响

含聚污水中所含的Fe~(2+)、S~(2-)等还原物质和细菌对聚合物溶液有降解作用,直接用含聚污水配制聚合物溶液影响聚合物溶液的驱油效果。利用曝氧、杀菌及曝氧与杀菌相结合的3种技术,对含聚污水进行处理,再用处理过的含聚污水稀释聚合物溶液,测量稀释后聚合物溶液黏度的变化,分析曝氧和杀菌对含聚污水稀释聚合物溶液黏度的影响。实验表明,采取曝氧(10 min)及投加杀菌剂(40 mg/L)相结合的处理方法,能明显地提高所稀释聚合物溶液的黏度,并改善其稳定性,与采用单一的曝氧或杀菌技术处理污水相比,所稀释聚合物溶液黏度稳定性更好,黏度下降率仅为9.26%。     

采用高浓度污泥法提高生化处理能力

一、问题的提出燕化公司污水净化厂化工污水净化车间生化工段包括表面加速曝气(简称表曝)和鼓风曝气(简称鼓曝)两个部分,其中鼓曝处理能力设计占54％,曝气池内污泥浓度设计为3～5g/l,按污泥浓度5g/l计算,污泥负荷为0.29kgCOD/kg·MISS·d,进水水质BOD:COD=0.54,设计出水COD浓度为123mg/l。     

稀释聚合物用含聚采出水曝氧处理工艺优化现场试验

目前油田含聚采出水中还原性物质二价铁和硫化物含量高，对聚合物分子产生严重的降解作用，造成稀释聚合物母液时聚合物溶液初始黏度下降，影响聚驱配注效果。为有效降低含聚采出水中还原性物质含量，可采用曝氧技术处理含聚采出水。曝氧工艺分两种，空压机曝氧工艺和射流器曝氧工艺，但曝氧效率低，还原性物质去除效果差；将空压机曝氧工艺改进为曝气头曝氧工艺，可提高曝氧效率；通过对空压机曝氧工艺、射流器曝氧工艺、曝气头曝氧工艺进行现场试验，对处理效果进行对比。最终结果表明，陶瓷刚玉曝气头能提高氧的利用率，陶瓷刚玉曝气头曝氧工艺比现有曝氧工艺曝氧效果更佳，在气水比0.6∶1～1.5∶1，曝氧时间3～6 h条件下，可有效降低含聚采出水中的还原性物质含量，提高稀释聚合物母液黏度。     

污水曝氧站工艺设计

聚合物驱油由于大量采用清水配制和稀释聚合物溶液,致使油田采出污水无法完全回注到地下,造成了污水大量外排及环境污染。为了应用油田采出污水配制和稀释聚合物溶液,减少油田污水外排,需要对污水进行曝氧处理以提高注入的聚合物溶液的地面粘度,同时使该溶液具有较好的抗降解性能,在污水稀释聚合物溶液时,一般要求处理后的污水含氧量要达到0.8～1.0mg/L。经大庆油田采油六厂喇十五曝氧站现场试验,在初始粘度和清水配制聚合物溶液保持一致的条件下可以达到相同的驱油效果,且降低了污水含氧量指标。近年来经不断的改进完善,曝氧工艺技术已日趋成熟。     

污水生化处理传统曝气系统的改造

<正> 橡胶厂污水生化处理传统曝气系统是1979年建成投产的。鼓曝池有效容积为1000米~3,二次沉淀池有效容积为530米~3。原设计污泥负荷为0.5公斤BOD/公斤M。其处理能力为120m~3/h(COD浓度为1000—800mg/1),曝气池水深3米,设计和实际曝气量为10800m~3/h,曝气形式为穿孔管(φ5)曝气,污水曝     

过滤技术在污水处理场节水减排中的应用

利用过滤器对二级生化出水进行浅处理回用于氧曝池消泡水和污泥脱水机滤布冲洗水。从系统的稳定运行、出水水量、出水水质方面进行阐述，并对装置产生的经济效益进行分析。     

表曝工艺技术处理生活污水小型试验

表曝工艺技术是一种以活性污泥为主体的生化处理技术。本文在用表曝技术处理生活污水过程中进行理论分析的基础上，试验研究了曝气叶轮的转速、pH值、污泥沉降比、污泥负荷率等对生活污水处理效果的影响。结果表明：对大庆油田的生活污水，当污泥负荷率为0．2～0．3kg（BOD5）／kg（MLSS）·d，pH为6．0～8．0，溶解氧为0．5～2．0mg／L，污泥沉降比为15％～20％时，经表曝工艺技术处理后，BOD5和SS的去除率在90％以上，CODcr的去除率在75％以上。     

化工污水适度除盐技术研究

采用曝气过滤—电吸附组合工艺对某化工污水进行了适度除盐中试研究。结果表明:在进水电导率为3 650～4 160μS/cm时,产水电导率为820～1 000μS/cm,平均去除率为75.9%。产水可作为工业水回用,排污水无需处理可自主达标排放。该组合工艺流程短,运行稳定,不产生二次污染,为绿色环保工艺,具有很好的推广应用前景。     

浅谈聚酯工程PTA污水处理工艺设计

结合天津石化公司200kt/a聚酯工程实际,论述了用接触氧化-纯氧曝气工艺处理PTA污水的工艺设计。     

气田高含硫污水负压气提脱硫及尾气无害化处理技术研究

针对目前普光气田高含硫污水气提脱硫率低的问题,通过采用“曝气+负压气提+尾气催化氧化”工艺技术,设计正交实验,优选出最优负压气提脱硫操作条件为:污水pH值4.0、温度20℃、气提真空度-0.02 MPa、空气曝气气液体积比20∶1,污水负压气提脱硫率高达94%。各操作条件对脱硫率的影响由强到弱顺序为:空气曝气气液比、污水pH值、气提真空度和污水温度。实验优选出铁基离子液体作为尾气脱硫催化剂。结果表明,铁基离子液体中Fe 3+对H 2S氧化速率很快,净化后尾气中H 2S质量浓度为0 mg/m^3,氧化产物为单质S,同时离子液体可通过空气将Fe 2+氧化成Fe 3+,实现低成本循环利用,解决了含硫尾气燃烧的SO 2排放问题。     

Fe配合物-UV催化臭氧降解含聚污水

采用Fe螯合物 UV催化臭氧氧化处理含聚污水,以降解污水中的聚丙烯酰胺(PAM)。考察了螯合剂类型对催化臭氧氧化效能的影响,优化了催化剂配比,并探讨Fe螯合物 UV催化臭氧的可生化性及动力学特性。结果表明,与邻二氮菲相比,乙二胺四乙酸（EDTA）与Fe(Ⅱ)形成的螯合物催化臭氧降解PAM的效果较好,在Fe(Ⅱ)/EDTA 摩尔浓度比为1的条件下,在水力停留时间(HRT)达到120 min时,含聚污水的PAM去除率可达75%,生物需氧量/化学需氧量比也从0121提升至0423,可生化性显著提高。〖JP2〗此外,Fe螯合物 UV催化臭氧〖JP3〗氧化反应符合二级动力学反应, PAM初始质量浓度在 50~100 mg/L范围时,该二级反应速率常数在(2195~3052)×10-4 L/(mg·min)之间,表明在有效的氧化降解时间内,金属螯合物 UV催化臭氧氧化工艺可以产生稳定的·OH。     

曝气池溶解氧自动监测在污水处理场的应用

阐述了曝气池溶解氧自动监测是优化污水处理的重要技术措施,同时也说明了BD-208型溶解氧自动监测仪的科学原理、主要特点及现场应用的良好效果。     

含油废水氨氮生物降解的试验研究

针对炼油厂含油废水的常规生化处理工艺对氨氮的降解效果较差，采用曝气生物滤池作为二级生化进行试验研究。结果表明，处理后出水的氨氮平均质量浓度为5．0mg／L，去除率为83．4％，其它污染物，如油、酚、硫化物、COD、BOD2等也都达到国家规定的排放标准，基本上可以减轻含油废水对环境的污染；该工艺流程简单、处理时间短、出水水质好，具有广阔的应用前景。     

用陶瓷膜处理炼油厂含油废水的研究

用2种无机陶瓷膜(即国产膜A,进口膜B)对炼油厂含油废水进行了处理实验。结果表明:两种膜对炼油厂含油废水的浊度及油去除效果均较好,污油的去除率能达到95%以上,处理后的水质稳定、表观清亮,浊度小于2 NTU,但它们对废水中总有机碳含量(TOC)的处理效果一般,去除率为61%~64%;在实验装置开启后,虽然经陶瓷膜的滤出水量有一个下降,但随后的保持较稳定,处理效果也比较稳定;试验中B膜的综合处理效果优于A膜的。     

海上平台生活污水处理装置频发故障的原因分析及对策

南海某海上平台在试生产期间,生活污水处理装置多次在运行期间出现柜体内大量集渣、鼓风机出口压力低和粉碎泵漏水等故障,不仅直接影响平台生活污水排放达标问题,而且给海洋环境带来了污染的隐患。针对生活污水处理装置故障原因进行了研究分析并提出了改造措施。采取沉渣排放处理、对曝气管路进行固定改造和沉渣堵塞源头管控,解决了生活污水处理装置频繁故障的问题,达到了预期的效果。     

含油污水可生化性及实验方法研究

评价含油污水处理的可生化性有很多方法,最简单的方法是用生化需氧量(BOD5)和化学需氧量(CODcr)之间的关系简单评价。江苏油田含油污水中氯离子含量普遍较高,给COD测定带来一定的干扰。通过实验确定了一种可以替代国标法的高氯废水COD测定法,经过加标实验得知其平均加标回收率为96.8%,达到要求的95%～105%。该新方法准确可靠,缩短了实验时间,减少了对环境的污染,安全性也得到提高。评价了江苏油田15个污水处理站含油污水的可生化性,结果表明大部分污水站的可生化性较好,为江苏油田生化技术的应用提供了依据。