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《塑料工业》2021,(7)
采用三层共混挤出流延工艺,以聚丙烯(PP)树脂为原料添加开口爽滑双功能母粒(PP-F608S)制备高光低摩擦流延聚丙烯(CPP)薄膜。通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能的测试发现,当PP-F608S添加量为5份时,CPP薄膜透光率为92.6%,雾度为1.3%,光泽度为95.2 GU,纵向拉伸强度为26.6 MPa,横向拉伸强度为25.7 MPa,纵向断裂伸长率为1 214.8%,横向断裂伸长率为1 147.9%,静摩擦系数为0.16,动摩擦系数为0.1,表明PP-F608S双功能母粒具有异相成核功能、增透功能及增强增韧功能;对PP/PP-F608S共混物进行流变性能测试,结果表明PP-F608S具有良好的加工性能;对CPP薄膜截面微观结构观察,发现PP-F608S与PP树脂具有较好的界面融合性,均匀分散于PP中,形成一定的凸起结构。综合来看,添加PP-F608S可提高CPP薄膜各项性能,为高光低摩擦CPP薄膜的生产制备提供技术支撑。 相似文献
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采用三层共混挤出流延工艺,以聚乙烯树脂为原料,添加开口爽滑双功能母粒(PE-014S)制备高透低摩擦流延聚乙烯(CPE)薄膜。通过对薄膜光学性能、力学性能及摩擦性能测试,当PE-014S添加量为3份时,CPE薄膜透光率为92.8%,雾度为1.5%,光泽度为93.2 GU,纵向拉伸强度为21.3 MPa,横向拉伸强度为20.6 MPa,纵向断裂伸长率为1586.1%,横向断裂伸长率为1497.8%,静摩擦系数为0.23,动摩擦系数为0.14,表明PE-014S双功能母粒具有异相成核作用、增透作用及增强增韧功能;对PE/PE-014S共混物进行流变性能测试,结果表明PE-014S具有良好的加工性能;对CPE薄膜截面微观结构观察,发现PE-014S与PE树脂具有较好的界面融合性,均匀分散于聚乙烯中,形成一定的凸起结构。综合来看,添加PE-014S可提高CPE薄膜各项性能,为高透低摩擦CPE薄膜的生产制备提供技术支撑。 相似文献
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2006年1月18日,抚顺乙烯化工有限公司开发的聚丙烯流延膜(CPP)专用树脂在聚丙烯装置上生产获得成功。此次共生产1.34 kt产品。 CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它具有透明度高、挺度好、 相似文献
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将山梨酸、偏重亚硫酸钾、低密度聚乙烯(LDPE)颗粒经共混造粒制成高浓度母粒,再与LDPE共混后流延制得共混薄膜,对薄膜进行力学性能、透气性能、透光性能以及抗菌性能测试。结果表明:随着高浓度母粒用量的增加,共混薄膜断裂拉伸应变降低,透光性、雾度的变化不明显,透气性、抗菌性能显著提高,拉伸强度出现先增加后降低的波动趋势,高浓度母粒含量为0.5质量份时共混薄膜各方面性能最好,拉伸强度为16.9 MPa、抗菌率达95%以上。 相似文献
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采用氟弹性体加工助剂母粒(简称母粒)对聚丙烯(PP)进行改性,考察了双向拉伸薄膜用PP(BOPP)的光学性能、力学性能和加工性能。结果表明:母粒对PP结晶度有一定影响,可提高结晶速率,且助剂质量分数为0.06%时对PP结晶度的影响最大;母粒会降低BOPP薄膜雾度,与只在BOPP薄膜的芯层加入母粒相比,在芯层和表层同时加入母粒,更易降低BOPP薄膜雾度;仅在BOPP薄膜芯层加入母粒,薄膜的光泽度更好;薄膜纵向的力学性能有所下降,但都能满足标准要求,母粒还能降低PP熔体表观黏度及剪切应力,改善加工性能。 相似文献
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北欧化工公司(Borealis)的薄膜与纤维市场业务部经理John Thompson表示:流延聚丙烯(CPP)薄膜产品正稳步地抢占传统的软包装产品市场,以及非薄膜包装产品市场. 相似文献
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高透明耐低温流延聚丙烯包装膜配方工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用3层共挤流延成型工艺制备了流延聚丙烯(CPP)薄膜,研究了不同增韧材料对CPP薄膜透明度、雾度及低温落镖冲击质量的影响,并研究了成核剂以及工艺条件对其性能的影响。结果表明,芯层添加10份的聚烯烃弹性体、1.5份的成核剂母料,熔体温度控制在255~265 ℃,冷却辊温度在24 ℃以下时,CPP薄膜的低温韧性好,透明度高、雾度低。 相似文献
12.
A novel and thin polyolefin hazy film with high haze (>75%), low gloss, and high light transmittance was prepared by the blending
polyethylene (PE) with polypropylene (PP) rather than the reverse applying measurements which improved clarity, although Chen
and Lue et al. (Annual Technical Conference Proceedings of SPE (2004), pp 2117–2121 and 2140–2143) employed blending to reduce
haze. This study also presents the low melt flow rate, high density PE1 blending with PP1, and the blending ratio of 50/50
(wt/wt), are the key factors to prepare the novel polyolefin hazy film. The major origin of total haze of the hazy film was
explored. It is found that surface haze is the overwhelming majority of total haze, which is opposite to earlier works about
the source of total haze of the films prepared from polymer blend. That rough surface textures was the intrinsic source yielding
surface haze, and also huge surface roughness degree (Ra) was the reason of the excellent haze properties in the hazy film, was confirmed based on haze measurement, surface topology
images and Ra data from haze instrument, optical microscopy, and atomic force microscope, respectively. 相似文献
13.
采用二氧化硅与高温蜡按质量比2∶1进行复配,经双螺杆挤出机挤出造粒制备了爽滑抗粘连母料,并应用在双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜中,分析了爽滑抗粘连母料对BOPET薄膜性能的影响,并与添加进口爽滑抗粘连母料的BOPET薄膜进行对比。结果表明:添加自制爽滑抗粘连母料使BOPET薄膜具有较低的动摩擦系数,且稳定性较好,常温动摩擦系数控制在0.40~0.48,完全能满足包装膜的爽滑性能;BOPET薄膜的光学性能稳定,30 d内薄膜的雾度上升0.1%,光泽度下降0.3%;自制爽滑抗粘连母料对BOPET薄膜的力学性能和热收缩性能没有影响,其总体使用性能已经达到或超过进口同类产品的性能。 相似文献
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时效稳定型高收缩BOPP烟膜的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了温度和时间对双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟膜热收缩率的影响。结果表明:在生产下线的1周内,BOPP薄膜的聚集态结构处于不稳定状态,薄膜的热收缩率下降较快;夏季由于温度高,热收缩率比冬季降低速度快,特别是在1个月后,下降的幅度加大。针对此问题开发出一种时效稳定母料并应用于高收缩烟膜,取得了良好的效果。在明显提高烟膜热收缩率的同时,改善了热收缩率的稳定性,特别使夏季高温下烟膜的热收缩率有较大比例的提高,钝化了热收缩率对温度的敏感性。研究表明该母料对烟膜的力学性能、光泽度、雾度、热封性能、爽滑性能以及加工性能没有负面影响. 相似文献
16.
采用3层流延共挤工艺,研究了不同抗静电剂对流延聚丙烯(CPP)薄膜润湿张力的影响,以及电晕处理功率、处理方式对薄膜润湿张力的影响。结果表明,添加牌号为ASPA 2446OB DC的抗静电剂,采用双站电晕处理的方法制得的双面爽滑的CPP薄膜30d后的润湿张力可保持在38mN/m以上,该薄膜既可里印又可热封,可不经复合直接用于低温包装。 相似文献
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Tsujii Tetsuya Yasuo Hashimoto U. S. Ishiaku M. Mizoguchi Y. W. Leong Hiroyuki Hamada 《应用聚合物科学杂志》2006,99(2):513-519
The crystalline structure of the heat‐sealed part of oriented polypropylene (OPP) and cast polypropylene (CPP) films was investigated by differential scanning calorimetry, Fourier transform infrared spectroscopy, and thermal mechanical analysis (TMA). The relationship between the crystalline structure and the mechanical properties was analyzed. It was found that the high total crystallinity of both OPP and CPP gave rise to good mechanical properties and that the orientation of the crystalline structure in the OPP film also was an important factor. The optimum condition for heat sealing was the temperature at which total crystallinity was highest while still retaining the crystalline orientation of OPP. The assessment of crystalline orientation by TMA is an innovation initiated by the authors. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 99: 513–519, 2006 相似文献