蒸汽节能产品——蒸汽疏水阀

疏水阀又称阻汽排水阀。它是蒸汽节能产品,用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上,是一种能自动地排除蒸汽设备和管道中的凝结水、空气及其它不可凝结的气体,并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。大家知道,锅炉产生的蒸汽经过用汽设备,在其放出潜热时就会形成凝结水,如冷凝水不排除就会影响换热设备的热效率,严重时会产生水锤现象。因此,疏水阀是蒸汽系统关键的节能产品,共性能的优劣,对于系统的正常运行,提高用汽设备的热效率,节约能源等方面起着重要的作用。因此,我国及世界各国对疏水阀的开发、研究、生产和使用都相当重视。     

凝结水微压回收系统的研究与应用

１ 前言 近年来,各烟厂均进行了大规模的制丝设备改造,随着制丝设备的增加,蒸汽消耗随之增加,蒸汽凝结水也大量增加,以往简单的凝结水回收设备已不能满足要求。另外,由于用汽设备增加,生产用汽和生活用汽冲突较大,用汽高峰汽压明显下降,影响生产;若多开一台锅炉,除增加能耗外,还增加人力成本。因此开发一套完整的、自动化水平较高的凝结水回收设备,既可以解决生产生活用汽的矛盾,节约能源,又可以满足环保的要求。２ 存在的问题 目前国内凝结水回收有两种形式,一种是开式回收;另一种是闭式回收。开式回收是将凝结水流入一容…     

蒸汽节能新技术

“密闭式蒸汽凝结水回收系统”及其关键设备——“高温冷凝水回收装置”(见封底)科研项目于1988年6月10日在辽宁省能源研究所由辽宁省科委主持通过了技术鉴定。到会的专家教授一致认为其节能效果显著,节能投资率低,投资回收期短、操作简单、运行稳定可靠,属国内首创,其主要技术指标达到国际先进水平。专家们建议大面积推广应用该项科研成果。密闭式蒸汽凝结水回收系统如(图一)所示,主要由锅炉、用汽设备、疏水器、高温冷凝水回收装置、管线和自控电气系统组成。其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备放热后产生的饱和状态的凝结水经疏水器     

冷凝水回收与节能

蒸汽供热系统包括四个部分:锅炉、输汽管网、用汽设备和凝结水管网。蒸汽供热系统运行的经济性取决于这四部分的运行效果,哪一部分的热损失较大呢?这个问题对于不同的企业有不同的情况。例如,有的企业锅炉热效率低,出力不足,不能满足生产用汽需求;而有的企业因用汽设备疏水阀损坏,造成蒸汽直排,用汽设备热交换效率低,亦不能满足工艺加热要求,因此,对于不同的企业,应     

高温凝结水余热利用技术分析及应用

正1蒸汽凝结水系统改造前的情况及存在问题某大型化工公司热电装置配置2台75t/h锅炉(1#、2#);1台130t/h锅炉(3#);1台240t/h循环流化床锅炉(4#);1台12MW汽轮发电机组,为8套化工生产装置供3种规格的蒸汽和部分电力。3种蒸汽规格分别为压力3.0MPa、温度300℃的高压蒸汽(SH);压力1.3MPa、温度200℃的中压蒸汽(SM)以及压力0.45MPa、温度155℃的低压蒸汽(SL)。各装置所用蒸汽经使用后大部分蒸汽凝结水回收到热电厂化学水装置常压凝结水罐,经过凝结水处理装置处理后送往除氧器作为锅炉补水使用。一期工程蒸汽凝结水系统经过改造后相对比较完善,但随着二期扩建工程的建成投用,公司蒸汽凝结水系统存在以下问题:因凝结水热量过剩,虽然热电厂已采用冬季用凝结水与采暖水换热,以及冷除盐水与凝结水混合等余热利用办法,现     

蒸汽疏水阀的发展方向

前言在工业上,蒸汽除作为动力使用之外,还可应用它做热源。在蒸汽作热源使用中,最早是用汽水分离器排出蒸汽形成的凝结水,随着发展,蒸汽疏水阀以良好的性能取代了汽水分离器。而今蒸汽疏水阀不断地更新改进,各国已开发研制出多种类型性能好、使用方便的节能型蒸汽疏水阀。1.蒸汽疏水阀在发展蒸汽疏水阀是将用汽设备和管路中的凝结水有目的地排放到蒸汽设备系统之外的自动阀门。它是由蒸汽和凝结水物理性能差异而启动     

汽水分离器——一种有效的高压排水阻汽装置

目前,工业生产中使用的疏水器,由于凝结水中含有固体杂质、维修不及时、用汽压力高、凝结水量大等原因,常常造成疏水器在生产装置中不能发挥应有的作用,使蒸汽浪费现象严重,特别是当蒸汽压力高或凝结水量大时,目前尚无合适的疏水器供其使用。“汽水分离器”是代替疏水器解决这一困难的一种较好装置。“汽水分离器”有一次投资大,技术条件要求较高的缺点。因此,它主要用于蒸汽压力高或凝结水量大,一般疏水器解决不了的地方,而不是所有的用汽设备一概使用这种“汽水分离器”。“汽水分离器”在我厂用汽设备上安装使用已经多年了,实践证明虽然它一次投资高,     

水、汽采样系统的节水改造

在水、汽质量监测中,为保证采集的水、汽样品具有克分的代表性,锅炉给水及蒸汽取样阀应处于常开状态,这导致了给水及蒸汽凝结水不间断地流。取样汇集槽排入地沟,无论取样与否,取样阀都开着,势必造成纯净的给水及蒸汽凝结水的极大浪费,因此,为了达到节约用水及节能的目的,对旧的水、汽采样系统进行了改造．新水、汽采样系统是在旧采样系统的基础上增设了一根２５ｍｍ的管道,使取样汇集槽与磷酸盐和氨加药搅拌箱相联通,将给水和蒸汽凝结水通过此管道成为炉内和给水水处理药品的稀释剂．新水、汽采样系统投资少,克服了汽水能量的流…     

各类蒸汽疏水阀的特点及使用

蒸汽疏水阀是一种能自动地从蒸汽管道及设备中排除凝结水、空气及其它不可凝性气体,并且防止蒸汽泄漏的自动阀门。它是蒸汽管网中应用最为广泛的一种节能产品。无论在蒸汽输送管道,汽水分离器,二次蒸汽罐以及利用蒸汽加热,干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖,空调等工艺过程中都会产生凝结水。如果不将凝结水从管路和用汽设备中迅速排出,一是用     

蒸汽供热系统凝结水回收与节能

用汽设备都必须安装疏水阀,凝结水通过疏水阀带出大量显热,如果疏水阀维护不善,便会排出大量蒸汽,这些蒸汽的熱量如不加以回收利用,就是能量的极大浪费。因此凝结水的回收和利用是工矿企业节能的重要课题。一、凝结水回收的意义许多工矿企业没有回收凝结水,有些工矿企业虽有凝结水回收系统,但因管理不善,造成能量的大量浪费。凝结水回收可以取得显著的经济效益,因凝结水热量被利用后,可以节约燃料,相应减少环境污染。凝结水返回锅炉被利用,则可以减少工业用水量及软水制备     

用汽设备中的FZB.S型自动排液器

用汽设备一般分类为“直接加热”和“间接加热”两种类型。直接加热是将蒸汽直接送入工作机或被加热介质内，利用蒸汽所拥有的全部热量作功或加热。例如汽轮机运行和容器内物质的加热等。间接加热是将蒸汽送入带隔层的容器，通过壁面加热被加热物质，例如，换热器、干燥器等所有采用间接加热的装置，都必须安装排液器。用汽设备的工作是利用蒸汽加热被加热物质，蒸汽的潜热一旦被传递给被加热物质使之加热后，则蒸汽自身将产生凝结，转化成凝结水，这部分转化为凝结水的蒸汽，就是使物体加热到所需温度必需的蒸汽量。用汽设备的凝结水负荷，…     

疏水阀的节能功效

文章叙述了间接用汽设备中蒸汽对器壁传热方式中有相变的凝结换热系数要比蒸汽从用汽设备中直进直出无相变的对流换热系数要大14～24倍；紫铜的导热系数比空气大12000倍，比水大560倍。疏水阀就是在蒸汽未变水（相变）之前不让从用汽设备中排出，并在蒸汽凝结成水后又能迅速将水排出，同时，并应能排出空气，以减小空气膜水膜对传热面的热阻。所以疏水阀能提高蒸汽的利用程度，节约用能。文章还叙述了蒸汽中含有空气对蒸汽温度的影响以及凝结水中显热的利用价值等。最后从经济、安全角度看，讲了用汽设备和蒸汽输送管道等安装流水阀的必要性。     

小型锅炉汽水分离装置的改进

小型工业锅炉绝大多数都是生产饱和蒸汽,而且用汽部门对蒸汽品质要求不严,故对汽水分离装置问题反映者不多,专题论证者也很少。一九八六年我市丝绸厂从河北省某锅炉厂购进一台SZL4—13—A型锅炉,投入运行后向隔墙邻居量刃具厂供汽(他们是联片供热),该厂发现凝结水pH值达到10以上,不能作热处理用水,因而被迫停产。经各方面分析一致认为是蒸汽品质不良,携带炉水所引起。关于蒸汽带水的原因,一般来说有以下几点:     

啤酒生产中疏水回收设计问题的探讨

啤酒生产中大量蒸汽被使用在间接用汽设备上,节约蒸汽消耗量和回收凝结水余热是节约能源的重要途径。该文对流水回收设计问题进行了探讨,为蒸汽疏水阔的使用和回收管网的设计提供一定的借鉴。     

蒸汽蓄热器在制浆造纸企业中的应用

<正> 一、前言蒸汽蓄热器是一种以热水为介质储蓄蒸汽热能的设备,在并入锅炉供汽系统后,即成为锅炉与用汽部门之间的热能平衡库。当锅炉供汽能力大于用汽负荷时,可把多余的热能自动地积蓄在蓄热器内;当用汽负荷大于锅炉供汽     

SAGD油井产出液热能利用工艺技术研究

直井(水平井)与水平井组合重力泄油(SAGD)开发方式,其原理是:蒸汽经过直井被注入油层,并在油层中形成连续的蒸汽腔,蒸汽冷凝放出热量,地下原油经加热后,与冷凝水一同依靠重力作用流入水平井被大排量采出,采收率可达50%。该工艺目前处于工业化应用阶段。在SAGD开发方式下,油井产出液携带大量的可利用热能,其热能能否有效利用,直接制约着SAGD技术的工业化应用。为此,开展油井产出液热能利用工艺技术研究,将油井产出液携带的可利用热能,用于该区块注汽锅炉使用的软化水升温,其工艺流程为:产出液从井口进入计量接转站脱气,脱气后进入集中换热站换热,温度从155℃降到90℃后,进入联合站脱水;软化水从软化水站进入集中换热站,换热升温后(温度从20℃提到64℃,进注汽站温度为57.6℃),为该区块注汽锅炉供水。产出液热能利用工艺技术实施后,每年可节约燃料油14814t,使超稠油区块采收率从21.6%提高到50%。     

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术在我国人造板企业的应用

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术在我国人造板企业的应用辽宁省能源研究所冯正中，乐辉，赵勇一、密闭式凝结水回收的技术原理密闭式蒸汽凝结水回收节能技术是在开放式回收基础上发展起来的，它可以杜绝设备漏汽损失，消灭开放式回收所难以克服的闪蒸汽和热量的损失；它可以...     

关于冷凝水自蒸发的利用

<正> 在工厂企业中,有很多反应罐、提取罐、加热釜、蒸发器和蒸汽烘干箱等用汽设备。这些用汽设备将产生大量的凝结水,其量可由(1)式计算:     

供热系统蒸汽凝结水的回收（一）

一、凝结水回收的经济意义 蒸汽供热系统中凝结水回收是最后一个环节,这个环节的好坏直接影响整个供热系统的经济性与合理性。蒸汽作为一种载热体,从锅炉里产生出来,经热网输送至用热设备。从系统节能的观点看,锅炉、输送、用热设备、凝结水回收中哪部分热损失较大呢?这个问题对于不同的企业有不同的情     

蒸汽蓄热器的设计和应用

蓄热器具有均衡工业企业生产用汽的功能,它可以使工业锅炉始终在稳定的工况下运行,从而提高了锅炉热效率,节约了能源,在用汽负荷有急剧频繁波动的行业中尤其值得推广应用。蓄热器应用技术已引起大家的普遍注意和重视。其中最常用的是变压式蒸汽蓄热器,它与锅炉供汽系统组合后,可提高锅炉热效率3～8％左右,节约燃料5～15％左右。同时,在安排锅炉设备时只需按用汽部门的平均耗汽量或稍高于平均耗汽量来决定锅炉的总容量。蒸汽蓄热器的设计主要包括两方面的内容,即蒸汽蓄热器的容积计算和热力系统设计。如果进一步对波动用汽的工业企业进行