日本的自动机械与我国的无线电专用设备

<正> 自八十年代初以来,参加了由日本引进的单面印制板设备的测绘、翻版和彩管玻壳研磨设备的修理工作,对日本八十年代初的无线电自动机和自动生产线有了初步的了解,就自已浅薄的认识,谈谈以下看法: 一、特点 1.从生产效率上说,它们都是高效率生产设备,例如:松下电气公司的印制板图形形成线每5.5秒就可印制一块印制板,年产量可达12万平方米,价值2000万元;旭肖子生产的玻壳设备年产100万套,价值6000万元。这是生产风靡全世界的家用电器所必须的条件,如果没有高效、大批量的生产,就不能稳定质量,降低成本而立足于激烈的国际竞争之中。     

中国民营PCB企业崛起

20年前,有生产印制板的企业上海无线电十二厂以年产值3668．0万元,荣登1988年第一届中国电子元件百强企业第十八位,亿元产值即是中国PCB企业的极限。     

国产单面印制版自动生产线简介

<正>经过三年多的艰苦努力,国营建光机器厂消化、吸收、研制的单面印制板自动生产线(由单面板图形形成和涂助焊剂两部分组成),已于八七年七月十四日～七月十五日在上海无线电廿厂通过了电子工业部部级鉴定。鉴定委员会认为:“单面板自动生产线的研制成功,填补了我国单面板自动生产线的空白,在单面板生产线全自动化水平上属国内领先地位,并接近达到国外八十年代初期先进水平。两条自动线的投产是我国电子工业引进、消化、吸收、开发、创新的重大成果。为我国电子工业印制电路生产作出了贡献。……自动生产线仅用三年多时间即     

激情创新之六 提升行业自律能力

上个世纪八十年代初,我国彩色电视机国产化引进了二十一条生产线,包括整机装配、显像管、玻壳、高压包等,其中就有我当时所在的上海无线电二十厂——单面印制板自动生产线。当时和彩电、印制电路板配套的所有原辅材料几乎都依赖日本进口,在购买各种原辅材料过程当中,我     

河北冀雅：LCD客户的伙伴

河北冀雅电子有限公司是一家已有10年历史的LCD合资企业，早在1997年就成为了摩托罗拉公司的合格的全球供应商，保有多项殊荣。该公司地处石家庄市北郊，紧邻京深、石太高速公路，距北京280公里，交通便利，环境幽雅，是国内同行业中规模最大、设备最先进、配套性最强的现代化企业。公司占地7万平方米，拥有3万平方米标准厂房，其中3000平方米为全封闭超净车间；拥有专业生产LCD、LCM的大规模先进设备，包括引进的STN-LCD全自动生产线及SMT生产设备和配套设施，如自动光刻生产线、自动配向生产线、自动液晶成盒生产线、可靠性实验室…     

马来西亚投资东莞建厂完工投产

来自马来西亚的印制板制造商PNE．PCB公司，在中国广东东莞建立的新工厂已完工并投产。新工厂在3月份试运转，4月份起开始批量生产。该工厂投资4100万元马来西亚林吉（合1079万美元），建筑面积为2．4万平方米，初期员工人数100名，生产单双面印制板10万平方英尺／月，计划在3年内达到员工600名，生产量30万平方英尺／月。     

表面组装用的印制板

本文介绍表面组装用印制板特点及表面组装自动生产线对印制板的要求。     

汕头超声印制板（二厂）前景看好

超声电子旗下的汕头超声印制板公司（CCTC）享有“中国印制线路板之冠”的美誉，是国内国产移动通讯手机印制板的主要供应商之一，产品国内市场占有率相当高，并大量出口美国、日本等发达国家和香港地区。同时，公司与香港汕华发展合资的印制板（二厂）的正式投产，使公司又拥有了具有国际先进水平、年产20万平方米高密度多层印制板生产线，填补了国内大规模集成电路芯片用的印制板空白，成为了公司新的利润增长点。     

成绩斐然的中山嘉华电子(集团)公司

中山嘉华电子(集团)有限公司,成立于1993年8月18日,是由香港著名电子集团—港华集团斥资5亿3千万港元兴建的大型国际化、现代化电子工业基地。嘉华集团占地面积达20多万平方米,标准厂房超过11万平方米,拥有年生产能力高达200万台的彩电生产线10条,年产100万台音响和影碟机生产线10条,年产60万台录像机生产线3条,生产能力和规模均居国内同行业前列。     

国产AS—300R自动焊接系统通过设计定型鉴定

江苏省电子工业厅于1988年9月8日在常州主持召开了“AS—300R自动焊接系统设计定型鉴定会”。AS—300R自动焊接系统由武进电子设备二厂研制,是在印制板上进行高质、高速焊接的专用设备。该系统设计先进,结构紧凑,布局合理,功能齐全,自动化程度高,性能指标优于产品标准,预焊和主焊质量良好,运动平稳,噪声小,操作、维修和保养方便,并带有良好的环保和防护设施。武进电子设备二厂已先后三批生产了七套这种系统,用户长期使用后反映其性能稳定、良好。     

国内最大快速电路板新厂投产

北京凯迪思电路板有限公司经过一年的建设,其新工厂近日在北京南郊的大兴区投入生产。该工程总投资7000万元人民币,全部采用目前国际先进的制造设备检测仪器,生产工艺采用该公司应用成功的千膜掩孔工艺,年产单、双和多层（至12层）板10万平方米,年销售收入预计达2亿元,多层板的生产周期将从目前的两周缩短至一周之内,同时还能生产带盲孔、埋孔和BGA的电路板,使该公司成为中国大陆最大的快速印制板生产企业。凯迪思公司于1996年在北京建设了国内第一家快速印制生产厂,专为样板和中小批量用户提供快速优质的服务。据悉,该公司的电…     

超声电子：HDI技改完成，未来业绩可期

超声电子上半年公司实现销售收入102157．03万元，较去年同期增长14．83％：实现营业利润7235万元，同比增长28．42％；07年上半年营业收入比上年同期增加13191万元，主要原因是产品产销量逐步提高，覆铜板新生产线的达产使产能产量大幅度提高，同比销售增长幅度达45．88％，印制板产品和显示器产品的销售也有12．91％和27．61％的增长。[第一段]     

常州市武进印制板企业集团在改革浪潮中扬帆前进

江苏省常州市武进印制板企业集团是国内电子行业第一家以乡镇电子企业为主体的、由分散经营向着集约化生产和适度规模经济转移的企业群体。从1987年11月正式成立到现在,虽然还只有一年半时间,但在各方面的关怀和支持下,作出了“调整、开拓、创新”的经营决策,不断探索,勇于实践,在改革浪潮中扬帆前进,取得了可喜成效。1987年印制板产量达到82.9万平方米,其中为黑白电视机配套的单面板,在全面复盖率已达35％左右,印制板工业产值达1.54亿元。今年以来,克服了信贷收紧、资金短缺、能源不足、原材料供应紧张、价格不断上涨等重重困难,抓住年初消费类电子产品销售旺季的有利时机,在困难中正确决策,在应变中措施得力,因而,生产稳步发展,今年1     

积层法多层印制板——第四讲:积层印制板的芯板制造

在常规的印制板(单面板、双面板或各种类型多层板甚至无铜箔基板等)的一面或两面各再积层上n层(目前,大多数的n=2～4,今后随着工艺技术进步会逐步增加)的印制板,称为积层多层板(BUM板)或积层印制板。而用来积上n层的单面板、双面板或多层板等的各种类型的印制板称为BUM板或积层印制板(或积层板)的芯板。     

LS-DCL-1型印制板自动沉铜生产线

引言:化学沉铜是印制板生产中极为重要的一环。沉铜层的质量直接影响着印制板的质量。以前我们公司的印制板生产从沉铜前处理到沉铜一直采用手工操作,工人劳动强度大,工艺参数不易控制,使得印制板质量难以保证。为了改变这种状况,我们通过一年的时间,研制出了一条自动沉铜生产线。它将沉铜前处理和沉铜工艺融为一体,既提高了效率,又改善了印制板质量。本文就该系统的组成和电控原理作一简单介绍。     

康佳液晶模组生产基地投产

康佳昆山液晶模组生产基地落成投产仪式在江苏省昆山市举行,中国第一块自主研发制造的最大尺寸液晶模组——55英寸液晶模组正式下线。据介绍,康佳昆山液晶模组生产基地总占地面积近19万平方米,固定资产投资8．86亿元,共建设8条液晶模组生产线,其中有4条纯模组生产线、     

新产品与新技术（10）

埋置半导体元件的印制板走向实用化日本TopNEC电路公司(TNCSi)实现埋置半导体元件的印制板量产化,约投资6亿日元建起新的生产线,达到月产100万块板的能力。该埋置半导体元件的印制板被用于移动电话和适应机器小型化发展。     

彩虹13亿元投建LCD—TFT玻璃基板线

日前记者从彩虹集团公司了解到，彩虹集团公司近期将投资13亿元人民币，分两期建设LCD—TFT玻璃基板生产线。项目首期投资6亿元，建设一条5代玻璃基板生产线，年产玻璃基板75万～90万平方米。     

内资企业

志高空调10亿元二期项目快速推进日前,总投资10亿元的志高空调二期项目B栋2.7万平方米厂房正进行内部装修,年底前可投入使用;C栋厂房已开始吊装钢构屋顶,D栋厂房完成桩基工程,2栋宿舍楼建至第二层。生产设备已订购,年底将新上2条生产线,新增300多名员工,产能规模再次扩张,九江空调生产基地正加速成型。     

中国大陆第一条OLED大规模生产线投产

最近，中国大陆第一条自主设计建设的OLED大规模生产线在江苏昆山投产。这是我国大陆在显示产业领域第一次依靠自主掌握的技术实现大规模生产，标志着新型平板显示技术领域通过多年自主创新已取得重大突破。该项目的生产技术全部由清华大学和维信诺公司独立研发完成，总投资超过5亿元，已建成厂区总建筑面积达3万平方米，拥有3000平方米洁净车间，可实现年产1200多万片小尺寸OLED显示屏。