UG的数控加工技术在模具加工中的应用与研究

UG主要是在模具加工中提供数控加工操作,促进数控加工技术的合理应用,使用这一技术对于提升模具加工的质量和效率具有重要作用,还能够有效缩短模具制造时间。本文主要对UG数控加工技术在模具加工中的应用进行分析,首先介绍UG数控加工技术在模具加工中应用的积极作用,探究数控加工技术在模具加工中作用,并就UG数控加工技术在模具加工中的具体应用进行分析,为更好的把握UG数控加工技术在模具生产中的应用,促进模具生产技术应用水平提升提供一些参考。     

基于UG零件建模与数控仿真加工应用

复杂加工零件加工的手工编程计算繁琐,容易出错,还需要考虑加工工艺问题。而采用UG软件自动加工不仅可以实现设计工艺加工的合理路径,还可以自动生成加工程序,使加工工艺和程序设计一体化,大大提高了加工效率和质量,还减少了很多的工作量。     

UG软件在锥形薄壳零件数控加工中的应用

首先简要介绍MF Twin 65车削中心的机床特点,然后介绍了应用UG软件进行CAD/CAM设计→加工仿真→后置处理→数控加工的一系列情况,从而实现了数控编程的计算机化。     

基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用

模具在工业生产中发挥着十分重要的作用。由于市场竞争的加剧,各个制造行业都迅速发展,对模具加工的要求也越来越高,模具结构、型腔模具等结构越来越复杂,对加工工艺的技术精度要求也越来越高。缩短生产周期是模具加工行业的发展趋势,而基于UG的数控加工技术的应用可以大大提高模具生产的效率,促进模具制造业的快速发展。因此,对UG软件以及模具设计进行了介绍,并分析了基于UG的数控加工技术在模具加工中的作用以及应用。     

基于UG NX与加工仿真软件的数控加工实践

UG软件和数控加工仿真软件在数控加工和教学中应用日益广泛.通过典型的加工实例,叙述了从零件的造型、NC加工程序的生成,到最后用仿真软件仿真加工等过程;分析了将两种软件的优势相结合的方法和技巧.     

典型复杂型面模件高效数控加工策略

以垫片模下模镶件为研究对象,重点研究了数控加工工艺的优化问题,旨在提高模具型腔数控加工效率、加工质量、降低刀具磨损,实施高效的数控加工策略;提出了模具型腔粗铣加工刀具组合方法,进行了粗铣加工走刀方式对比分析,针对深孔、薄壁、复杂轮廓曲面等难加工部分制定了相应的加工策略,优化了加工工艺,使用UG CAM进行编程,生成了高效的加工刀路,进行了加工仿真,并自行开发了后处理器,在华中文控铣床上加工出试样,该策略提高了加工效率、产生了良好的经济效益.     

基于UG实现渐开线圆柱直齿轮参数化设计及数控仿真加工的研究

研究了用UG的CAD模块中使用表达式功能生成渐开线曲线的方法,完成渐开线齿轮参数化建模,详细分析了齿数>41和<41的不同齿廓的绘制,并在UG提供的NC模块下,论述了采用多工序铣削的加工方法加工圆柱直齿轮,对路径进行模拟和NC检测,并对后置处理过程进行了分析,得到相应的后置处理程序。     

基于UG电话上盖注塑模具设计与数控加工

以电话机上盖塑件为例,在对塑件的结构工艺性进行分析的基础上,采用UG中的模具设计与加工模块,进行塑件的模具设计与模具的数控模拟加工。通过实例表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。     

基于MATLAB的复杂型面数控加工编程

数控机床上加工非圆曲线,编程人员广泛采用的方法是直线逼近法中的等间距法。对于如何合理地确定间距的大小,编程者一般采用经验估算法。针对这个问题,利用MATLAB软件分析非圆曲线的节点,参考MATLAB软件的分析数据,符合精度要求后直接编写数控程序。此法提高了计算的有效性和精度,加工过程更便于操作者控制。     

基于UG的复杂曲面零件的数控加工

以一个复杂曲面零件模型为例,论述了UG CAO/CAM系统在数控加工中的应用过程：利用UG的建模模块对其进行曲面造型设计,并根据该零件结构特点进行工艺分析,使用UG的CAM加工模块设置加工参数实现自动编程,由程序后处理自动生成NC代码,最后将NC代码导入数控机床加工出实体零件,从而达到缩短编程时间,提高工作效率和编程质量的目的,有效地保证了零件的加工精度。     

UG二维自动加工中刀具补偿的方法

对UG软件在采用刀补方法加工二维零件时出现的问题进行了探讨,总结了不同加工情况下相应的刀补方法.     

基于UG的数控编程及加工过程仿真

以固体火箭发动机阳球体为例,介绍了如何在UG/CAM环境下进行数控编程和加工过程仿真,如何消除刀具与零件间的过切、欠切,以及如何避免机床运动部件及刀具之间的干涉和碰撞,从而达到提高编程的精度和效率,缩短生产周期的目的.     

数控车削虚拟加工环境全景仿真技术

指出目前数控加工仿真的缺陷并提出解决方法 ,实现含有整个数控车削加工环境的全景仿真 ,可表达几何仿真、加工过程仿真及加工质量仿真。作为基层关键技术 ,为解决当今切削加工仿真及其运行模式所存在的问题提供了一条有效的新途径。     

关于UG系统数控加工工艺优化措施的研究分析

随着我国经济的高度发展和科学技术的不断进步,作为我国国民经济支柱型产业之一的传统制造业也取得了突破性的进展,各种数字化、信息化和自动化技术在制造领域内得到了广泛应用,尤其是在模具的数控加工方面应用地更为广泛。但是,随着经济全球化的不断发展,国外先进生产工艺和加工工艺的引进,我国数控加工工艺在获得新的发展机遇的同时,也面临着严峻的挑战。为了不断提高我国数控加工的工艺水平和加工质量,笔者在信息化UG系统的基础之上,对数控加工工艺的优化措施提出了几点自己的看法。     

基于UG与Vericut的复杂曲面加工仿真

现代制造过程中,复杂曲面产品增多,加工工序复杂,加工周期变长,数控程序的好坏直接影响数控加工的质量与效率。为了对计算机辅助编程生成的数控程序进行适合特定机床的验证和优化,不仅需要对刀路进行模拟,还需要对机床的运动进行仿真。本次研究以一件自由曲面工艺品的模具为例,首先在UG数控加工模块中对模具进行编程,然后利用UG和Vericut建立机床模型并导入模型G代码进行验证,最后根据机床和刀具参数对G代码进行优化。实例和结果表明,将UG加工编程与Vericut机床仿真相结合,能减少废品率,大幅度的提高加工效率。     

基于UG电话上盖注塑模具设计与数控加工

以电话机上盖塑件为例,在对塑件的结构工艺性进行分析的基础上,采用UG中的模具设计与加工模块,进行塑件的模具设计与模具的数控模拟加工。通过实例表明,模具设计与制造的一体化应用,缩短了模具设计与制造的周期,提高了生产效率。     

基于UG的鼠标上盖注塑模设计与数控加工

针对鼠标上盖的结构特点,在UG5．0软件平台上,利用UG／Motdwizard模块,采用一模两件方案,设计与产品参数相关的三维实体注塑模具。利用UG／CAM模块,分析模具型腔的数控加工工艺,生成刀具加工轨迹并进行模拟仿真,最后生成数控程序;从而实现了模具设计与制造的一体化,缩短了模具制造周期。     

基于WOP的数控系统研究

面向车间的编程方法(WOP)是一种全新的计算机数控机床编程方法.通过直观的图形描述方法,对零件加工过程进行参数的定义.其具有参数的零件加工图形通过后置处理后,能自动生成加工所需的数控程序.     

基于UG的数控铣削加工刀具选择研究

重点论述了在数控加工中如何在UG软件中掌握选刀的基本原则并科学的选择数控刀具。并通过实例说明选择好刀具的重要性。