硫酸盐镀镍体系的研究

硫酸盐镀镍是目前国内应用最广的镀镍体系。本文阐述了硫酸盐镀镍的机理，介绍了镀暗镍、光亮镀镍、珍珠镍、黑镍以及镍基合金的工艺配方及添加剂的发展历程。     

多层镀镍工艺及相关配方

阐述了多层镍的防腐原理及工艺管理要求,介绍了半光亮镍、高硫镍和光亮镍的添加剂配方。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅲ）——半亮镍和高硫镍电镀…

这是研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第３篇，前两篇先后发表于本刊１９９５年第３，４期，本文论述半光亮镍和高硫镍添加剂的设计以及ＢＨ－９３３半亮镍工艺和ＢＨ－９３５高硫镍工艺的镀液和镀层性能。     

电镀镍铁添加剂的研究

<正> 前言自七十年代初,乐思公司推行镍铁合金电镀工艺以来,目前国际上,已有不少电镀工作者探索其工艺和发展新型添加剂。八十年代初,美国NT公司发展了3号镍铁合金电镀工艺和添加剂。其电镀效果得到了工厂的推崇。我们从水溶性有机材料出发,综合研究了电镀镍铁添加剂的结构与性能,发现了几种化合物,能有效地作为电镀镍铁添加剂,从而研制新型电镀添加剂GNI86系列。GNI     

双层镍添加剂及工艺研究

本文介绍了对国内各种双层镍体系的性能试验情况。对双层镍添加剂的筛选和配套、各镀层的厚度组合关系,镀层的防腐性能及机械物理性能进行了对比试验。同时对双层镍工艺的关键技术——双层镍间电位差的测量进行了介绍。通过一系列试验,从各种添加剂和工艺配方中,找到了满足双层镍应用条件的工艺配方,认为“811”体系的工艺较为理想,它可达到双层镍间电位差为125mV,工作电流密度达到3A/dm~2,耐蚀性能明显提高并具有较高的光亮度。     

碱性电镀光亮锌镍合金的研究

研究了镀液主要成份，工艺条件与镀层镍含量、电流效率的关系，合成了一种添加剂ＴＤ，获得同基体结合好，光亮的，高耐蚀性的锌镍合金镀层，并对添加剂的作用机理进行了探讨。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅲ）──半亮镍和高硫镍电镀工艺

这是研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第３篇，前两篇先后发表于本刊１９９５年第３、４期。本文论述半光亮镍和高硫镍添加剂的设计以及ＢＨ—９３３半亮镍工艺和ＢＨ—９３５高硫镍工艺的镀液和镀层性能。     

硝酸盐一次电解退除铜／镍／铬镀层

介绍用硝酸盐一次性电解退除钢铁基体上铜／镍／铬镀层工艺。工艺简单，不用添加特殊的合成添加剂，退镀成品率高。     

功能性超厚镍铁合金电镀工艺的研究

研制出一种功能性超厚镍铁合金电镀工艺，介绍了其工艺流程，对前处理，主盐，添加剂，镀液温度，pH值，电流密度和搅拌等因素进行了筛选，并对所得镍铁合金镀层的各项性能进行了测试。结果表明，镀层性能达到了日本提出的技术标准，该工艺已成功应用于板坯连铸机结晶器铜板的电镀。     

电镀多层镍小结

一、前言近年来,国内开展了对多层镍工艺的探讨和研究,各种镀镍添加剂相继问世,且有许多有关镀镍添加剂对多层镍电位差影响的专论发表。随着对产品防腐要求的逐步提高,国内外加强了对多层镍的研究。根据研究表明,多层镍之所以有较好的防腐性能,主要是镍与镍之间形成了一定的电位差,使原来单层镍对基体