1995～1996年磁性功能材料进展

综述了１９９５～１９９６年间几种磁性功能材料的新进展。这些材料包括高磁矩Ｆｅ－Ｎ化合物，高最大磁能积ＮｄＦｅＢ永磁材料，庞磁电阻材料，Ｍｎ－Ｚｎ铁氧体大功率材料，新的Ｉｎｖａｒ磁性材料和铁电反铁磁材料     

β—FeSi2一种很有发展前途的热电材料

简述了βＦｅＳｉ２热电材料的研究工作，分析了β－ＦｅＳｉ２的制备及其热电性能，认为机械合金化是制造β－ＦｅＳｉ２热电材料的发展方向之一。     

反应型纳米级磁核聚烯烃类磁性高分子材料的研究：Ⅲ.纳米级CrxFe3—x…

在磁性高分子材料的研究中，为了获得磁性能高、粒径小和稳定性好的纳米晶磁核，作者对ＣｒｘＦｅ３－ｘＯ４纳米晶磁性载体的制备和性能作了研究。通过化学共沉淀法制得的ＣｒｘＦｅ３－ｘＯ４纳米晶，具有２０－３０ｎｍ的粒径，比饱和磁化强度σｓ≥５０ｅｍｕ／ｇ，磁学性能Ｈｃ（矫顽力）近纯Ｆｅ３Ｏ４的３倍。     

钕铁硼永磁材料碱性化学镀Ni-P

针对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的特性，研究了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金产品出光及浸镀镍的规范，确定了适合该材料化学镀Ｎｉ－Ｐ的镀液体系，得到了结合力好、光亮致密的Ｎｉ－Ｐ镀层。     

EFFECT OF DOPING METHODS ON THE GAS-SENSING PROPERTIES OF α-Fe_2O_3

用化学沉淀法和升温水解法合成了纯α－Ｆｅ２Ｏ３和ＳｎＯ２掺杂的α－Ｆｅ２Ｏ３。用ＸＲＤ和ＴＥＭ研究了参杂方式对α－Ｆｅ２Ｏ３微观结构的影响。用静态气敏测试方法研究了掺杂方式对α－Ｆｅ２Ｏ３气体灵敏度和电阻的影响。结果表明：水解法α－Ｆｅ２Ｏ３颗粒微细（～４０ｎｍ），阻值适中（数百ｋΩ），而且气体灵敏度高。     

钕—铁—硼永磁材料镀镍

针对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料组成元素钕的氧化还原电势较负的特点，研究了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金除油、出光和浸镀工艺。结果表明，按照确定的工艺规范施镀，显著提高了镀镍层与基体之间的结合强度，改善了镀镍层的质量。     

合金元素对烧结Nd—Fe—B永磁材料断裂强度影响的研究

研究了含Ｃｏ和不含Ｃｏ的烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的抗弯强度和断裂韧性，并采用微观分析方法对它们的断裂行为进行了研究。结果表明，烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料的静变断裂主要为沿晶断裂。     

β—FeSi2热电材料的性能优化及测试方法

本文讨论了β－ＦｅＳｉ２热电材料的微观组织结构特征，合金成分，掺杂和晶粒细化对β－ＦｅＳｉ热电性能的影响，并给出了根据Ｈａｒｍａｎ方法自制的材料电性能测量装置的原理与测量方法。     

稀土永磁材料钕—铁—硼的化学镀镍

研究了稀土永磁材料Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ的化学镀镍工艺，并研究了镀层的组织结构及其耐蚀性。结果表明，该化学镀镍层具有优异的耐蚀性能。     

Fe—Mn和Fe—Mn—Si粉末混合物的机械合金化

对Ｆｅ－２４Ｍｎ，Ｆｅ－２４Ｍｎ－６Ｓｉ成分的粉末混合物进行了机械球磨，并对不同时间的球磨样品进行了Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和Ｍｏ¨ｓｂａｕｅｒ谱测量。结果表明，球磨使得Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｉ在原子尺度上发生了混合，形成了顺磁性、面心立方结构的Ｆｅ－２４Ｍｎ或Ｆｅ－２４Ｍｎ－６Ｓｉ纳米晶合金，这是Ｆｅ、Ｍｎ或Ｓｉ原子由颗粒表面到体内扩散的结果。球磨６７ｈ以后结构未发生变化，表明形成的是一种热力学亚稳结构，这个结果与Ｆｅ－Ｍｎ和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金在室温下的相图结构明显不同。     

Nd－Fe－B永磁材料镀镍

针对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料组成元素钕（Ｎｄ）的氧化还原电势较负（－２．４４Ｖ）的特点，通过探索性试验，详细研试了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金产品除油、出光和浸镀工艺的效果和工艺参数。结果表明，按照确定的工艺规范进行施镀，显著地提高了镀镍层与基体之间的结合强度，改善了镀镍层的质量。     

各向异性的粘结钕铁硼／铁氧体永磁复合材料的磁性能

采用高性能的各向异性ＨＤＤＲ－Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁粉和铁氧分与塑料复合,制成了各向异性粘结ＮｄＦｅＢ／铁氧体复合永磁材料研究了它们的磁性能。结果表明,随ＨＤＤＲ－Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ含量增加,各向异性的塑料粘结ＨＤＤＲ－Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ／铁氧体复合永磁材料磁性能ｂＨｃ和密度几乎是线性增大,而ｊＨｃ,（ＢＨ）ｍａｘ和Ｂｃ开始都增大,当达到一定值后基本保持不变,出现一平台,随后又继续增大,但ｊＨｃ与Ｂｒ和（ＢＨ）     

α—FeOOH的短周期制备方法

探讨了在用碱法制备α－ＦｅＯＯＨ的过程中，不同的通气量和通气方式对α－ＦｅＯＯＨ的生成周期及形状的影响。实验结果表明，当α－ＦｅＯＯＨ的主成周期缩短到６ｈ时，其性能和形状也得到了良好的改善。     

β-FeSi2热电材料的性能优化及测试方法

本文讨论了β－ＦｅＳｉ２热电材料的微观组织结构特征、合金成分、掺杂和晶粒细化对β－ＦｅＳｉ２热电性能的影响,并给出了根据Ｈａｒｍ ａｎ 方法自制的材料热电性能测量装置的原理与测量方法。     

无机添加剂的浓度及pH值对纺锤形α—Fe2O3晶貌的影响

本文以高浓度Ｆｅ＾３＋盐溶液为原料，采用沸腾回流的强迫水解法研究了无机添加剂浓度及反应液初始ｐＨ值对产物纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３晶貌的影响。结果表明，添加剂浓度和反应液初始ｐＨ值对纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３的轴比具有明显的影响，并且当添中剂浓度增加到一定值时，纺锤形α－Ｆｅ２Ｏ３出现解体。     

Mg—Mn—Fe—O系热敏电阻变B值特性的研究

Ｍｇ－Ｍｎ－Ｆｅ－Ｏ系热敏电阻经还原处理后，具有低Ｂ高阻电学特性，不同于一般的ＮＴＣ热敏电阻，其Ｂ值随温度增加呈较大幅度的连续性增加。研究了还原条件、材料组分及烧结温度对样品电特性的影响，解释了Ｍｇ－Ｍｎ－Ｆｅ－Ｏ系热敏电阻的变Ｂ值机理。     

Mg－Mn－Fe－O系热敏电阻变B值特性的研究

Ｍｇ－Ｍｎ－Ｆｅ－Ｏ系热敏电阻经还原处理后，具有低Ｂ高阻电学特性，不同于一般的ＮＴＣ热敏电阻，其Ｂ值随温度增加呈较大幅度的连续性增加。研究了还原条件、材料组分及烧结温度对样品电特性的影响，解释了Ｍｇ－Ｍｎ－Ｆｅ－Ｏ系热敏电阻的变Ｂ值机理     

合金元素Cu,Nb对烧结Nd—Fe—Co—B永磁材料力学性能影响的研究

研究了合金元素Ｃｕ、Ｎｂ对烧结Ｎｄ－Ｆｅ－Ｃｏ－Ｂ永磁材料力学性能的影响。同时利用ＥＤＡＸ对相成分进行了分析。结果发现,合金元素Ｃｕ、Ｎｂ的加入能有效提高磁体材料的抗弯强度。加入Ｎｂ元素,还能适当提高其断裂韧性。合金元素生产强化的主要原因是组织中出现的强化相－ＮｄＦｅＣｏＣｕ相和ＮｄＦｅＢ相。前者为三角形态,为棒状或颗粒状。     

微晶钕铁硼真空快淬设备及工艺研究

本文结合国内外钕铁硼永磁材料的开发应用状况，采用熔体旋转萃取法，设计、制造并调试完成了一台 ＶＲＱ－１０Ｔ型真空快淬设备，合理地选择了工艺参数，得到了厚为 ２０～５０μｍ的 ＮｄＦｅＢ薄带，制备了最大磁能积（ＢＨ）ｍａｘ＝５１．７ｋＪ／ｍ３的ＮｄＦｅＢ粘结磁体．本文介绍了该设备各部件的结构特点，并通过对退磁曲线的测试和对Ｘ射线衍射图样的观察，分析了影响微晶 ＮｄＦｅＢ成带情况及粘结 ＮｄＦｅＢ磁体性能的各种因素。最后，我们得到结论．转轮表面线速度是影响磁性能的主要因素，微晶结构的ＮｄＦｅＢ粘结磁体性能最佳．     

Nd－Fe－B永磁材料镀镍EI

针对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料组成元素钕（Ｎｄ）的氧化还原电势较负（－２．４４Ｖ）的特点，通过探索性试验，详细研试了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金产品除油、出光和浸镀工艺的效果和工艺参数。结果表明，按照确定的工艺规范进行施镀，显著地提高了镀镍层与基体之间的结合强度，改善了镀镍层的质量。