洗涤对不同絮料保暖性的影响

对市售的喷胶棉絮片、仿丝棉絮片、羊毛/涤纶混合絮片、七孔棉絮片和羽绒洗涤5次、10次、15次和20次,每5次洗涤后晾干,测试这几种絮料的保暖性能,并分析了上述不同结构絮料洗涤前后的保暖性变化以及保暖性的稳定性。所得结论既可为消费者合理选择和维护防寒服和被子提供指导,也可为服装生产商合理选择絮料提供指导。     

木棉系列絮料的保暖性

木棉是一种天然纤维素纤维,中空度85%以上,非常适合制作保暖材料,但是由于传统木棉絮料的强力低,持久回弹性差,使其用量越来越小,所开发的木棉絮料制作新技术克服了上述缺陷。为进一步探明木棉絮料的综合性能,比较研究了木棉絮料和其他现有絮料的静态热阻和对流散热量,发现木棉絮料的保暖性仅次于羽绒,明显优于四孔、七孔涤纶棉絮料和喷胶棉,与化纤絮料相比木棉纤维将絮料中的空隙分割的很小,使得絮料的对流散热量大幅度降低,而且木棉絮料的传导热阻也明显高于现有化纤絮料。     

羽绒/木棉混纤絮料的性能

 在试制羽绒P木棉混纤絮料的基础上,对其压缩性能和保暖性能进行了测试分析。结果表明:絮料中混入细旦涤纶等合纤可以有效提高絮料的压缩功弹性回复率,而以木棉纤维取代羽绒或者飞丝会导致压缩功弹性回复率略微下降,但当其含量变化较小时差异不明显;羽绒的使用可以提高絮料的保暖性,木棉纤维对絮料保暖性的贡献低于羽绒,但高于其他合纤(丙纶和细旦涤纶等) ;羽绒飞丝的使用会导致絮料的保暖性有所下降,但是下降程度 不明显。     

羽绒／涤纶混合絮料的性能研究

研究了羽绒／涤纶混合絮料的性能，认为在羽绒中掺混少量中空涤纶纤维，不仅可以降低成本，而且提高了絮料的回弹性，保温性、柔软性也只是略有降低。     

木棉羊毛保暖絮片的性能分析

探讨木棉羊毛保暖絮片的性能。以木棉、羊毛为原料,分别以50/50和30/70进行混和加工保暖絮片,并与纯羊毛保暖絮片和纯涤纶保暖絮片作对比试验。对相同规格的4种保暖絮片的面密度、厚度、透气性、拉伸性能、保暖性能等进行了测试对比。结果表明,木棉羊毛保暖絮片的保暖性明显优于纯涤纶保暖絮片,略低于纯羊毛保暖絮片;木棉羊毛保暖絮片的水洗尺寸稳定性介于纯羊毛和纯涤纶保暖絮片之间,随着木棉含量的增加,水洗尺寸变化率降低;木棉含量对絮片的透气性能影响显著。认为:木棉羊毛混和保暖絮片具有优良的综合性能,是一种物美价廉的保暖材料。     

羊毛/蚕丝保暖絮片的性能分析

通过对不同克重羊毛加入桑蚕丝进行混絮、绗缝处理,设计并制得共计3类13种不同规格的羊毛/桑蚕丝保暖絮片。通过测试试样的厚度、单位面积质量、热阻、蓬松度、透气率、压缩弹性率、水洗尺寸变化率等性能,分析比较了纯羊毛、羊毛/桑蚕丝絮片和绗缝羊毛/桑蚕丝絮片的保暖性及基本服用性能的差异。试验结果表明:羊毛/桑蚕丝保暖絮片的保暖性、絮片面密度稳定性均优于纯羊毛絮片,同时保持了羊毛絮片优良的压缩弹性;绗缝工艺处理后的羊毛/桑蚕丝絮片的耐水洗性能显著提升;但桑蚕丝的混入会降低絮片的透气性和蓬松度。     

睡袋用木棉絮填料的制备及性能研究

探讨木棉纤维应用于户外睡袋的可行性。以木棉纤维、三维卷曲中空涤纶及羽绒为原料,制备不同配比的木棉/羽绒系列、木棉/涤纶系列絮填料,并对其保暖性、透湿性及压缩性能进行测试。结果表明:在不混配其他纤维的情况下,保暖透湿性由大到小依次为羽绒、木棉、涤纶;在不同配比的絮填料中,随着木棉纤维含量的增加,木棉/羽绒系列絮填料的保暖性、透湿性及压缩性能有所下降,而木棉/涤纶系列絮填料的保暖性、透湿性有所提高,蓬松度稍差。认为:在制备三组分木棉絮填料时,木棉纤维的含量不宜太高,考虑到纤维集合体的舒适度,三维卷曲中空涤纶的含量应偏低控制。     

多组分混和保暖絮片的制备及其性能分析

探讨一种多组分混和保暖絮片的性能特点。以70%粘胶纤维、20%细特涤纶纤维和10%双组分涤纶纤维为原料,通过针刺法非织造布生产工艺制得一种新型保暖絮片,并对其厚度、透气率、蓬松度、压缩率、压缩回复率、透湿性和保暖性进行了测试。并与桑蚕丝絮片、羊毛絮片、棉絮片和三维卷曲涤纶絮片进行了对比。研究结果表明:该保暖絮片厚度、蓬松度较低,压缩回复率、透气性、透湿性、保暖性较好。认为:该保暖絮片具有良好的压缩回弹性、保暖性和生理舒适性,生产成本较低,占有较大比例的粘胶纤维还具有良好的生物降解性能。     

羊毛复合絮片的开发与生产

近年来随着城乡人民生活水平的提高,纺织工业产品也进行了结构调整与开发,随之棉花供需矛盾发生了变化。以保温为主要功能的多层复合结构材料相继开发成功并大量投入市场,如太空棉,腈纶棉,羊毛复合絮片等,突破了传统的以棉絮、鸭绒、羽绒为原料,用做保暖御寒纺织品的填充物。其中以羊毛复合絮片做为原料的产品为数众多,在市场上随处可见。其生产情况和性能如何呢?现予以介绍。 羊毛复合絮片的生产     

木棉絮填料睡袋的成型设计及性能测试

以木棉纤维、羽绒及三维卷曲涤纶的集合体为絮填料,以热阻和湿阻为评价指标,探讨木棉絮填料睡袋的成型工艺,并对睡袋的保温性能和防螨性能进行测试。结果表明:当木棉/羽绒/三维卷曲涤纶的质量配比为20/60/20,填充量为300 g/m~2,单隔间尺寸为30 cm×30 cm时,睡袋的保暖性能和透湿性能最佳;利用暖体假人测试法得知,该睡袋的舒适温度为8.29℃,限定温度为3.8℃,为5℃～15℃春秋用睡袋,且该睡袋的驱螨率为64.29%,具有一定的防螨效果。     

低比例羊毛与涤纶混合保暖絮片的研制及其性能分析

通过对羊毛与0.78 dtex涤纶以3∶7的比例进行混合,设计5种不同规格的保暖絮片,在不同的工艺条件下,加工出相应的保暖絮片,并对其保暖性、蓬松度、厚度、压缩性、断裂强力以及透气性等基本性能进行测试分析,然后将5种不同规格的混合产品性能分别与相同规格的纯羊毛产品性能作对比分析。认为低比例羊毛保暖絮片具有良好的服用性能,克服了纯羊毛保暖絮片尺寸不稳定的缺点,更好的体现了保暖絮片优良的综合性能,并可以降低经济成本。     

木棉絮料的压缩性能测试分析

为提高传统木棉絮料的强度和持久回弹性,拓宽其应用范围,自主开发了一项专利技术,利用纤维堆砌结构提高絮料强力和回弹性。通过测试对比传统木棉絮料和利用专利技术制造的新型木棉絮料的压缩性能,比较不同化学纤维与木棉混合的新型絮料的差异,发现混入合纤后的木棉絮料尽管初始蓬松度没有纯化纤絮料大,柔软性没有纯木棉絮料好,但是新型木棉/合纤混纤絮料的压缩弹性有了明显的提高。     

羊毛复合絮片的开发与生产——山西省纤维检验局

近年来随着城乡人民生活水平的提高，纺织工业产品也进行了结构调整与开发，随之棉花供需矛盾发生了变化。以保温为主要功能的多层复合结构材料相继开发成功并大量投入市场，如太空棉，腈纶棉，羊毛复合絮片等，突破了传统的以棉絮、鸭绒、羽绒为原料，用做保暖御寒纺织品的填充物。其中以羊毛复合絮片做为原料的产品为数众多，在市场上随处可见。其生产情况和性能如何呢?现予以介绍。     

被胎絮片的保暖性研究

采用平板式恒定温差散热法,通过改变填充量、受压时间、加湿度和绗缝尺寸,研究了羊毛、蚕丝、鸭绒、棉、腈纶、驼绒、涤纶这几种常用保暖絮片保暖性能的差别,同时研究了丝/毛混合被胎和棉/毛混合被胎的最佳保暖比例。丝/毛混合被胎有助于降低成本,棉/毛混合被胎有助于提高纯棉被的弹性和保暖性。实验结果表明:填充量、受压时间、加湿度和绗缝次数对纤维絮片的保暖性有重要影响,研究结果对被胎生产企业有一定的指导意义。     

杨树绒毛纤维絮用成形方法研究

探讨杨树绒毛纤维絮用成形方法研究。杨树绒毛纤维是一种很有潜能的环境友好型纺织品蓄热保温材料。鉴于纤维长度短、非适纺等特点,将其可作为天然絮用保暖填充材料。通过选取实验仪器和工具、纤维除杂、絮片制取、加固和黏结等过程,采用湿法成网技术制备出了单层和多层两种杨树绒毛纤维絮片试样。通过胆布材料的选择、絮片的填充和制备,采用仿羽绒直接填充法,制备出了杨树绒毛纤维填充试样。实验表明:采用湿法成网方法,易于除杂,成网效果好。采用仿羽绒直接填充法再绗缝的方法,效率高、均匀美观、操作简单可行。     

功能型驼绒多组分混合絮片的开发及其性能研究

为提高驼绒絮片防风及抗静电性能,降低生产成本,增加其附加值,以驼绒与罗布麻纤维为絮片主体,混合超细涤纶纤维、三维卷曲涤纶纤维以及ES纤维(聚乙烯/聚丙烯复合纤维),通过热合方式制成6种不同纤维比例的多组分混合絮片,并对其面密度、保暖性、压缩性、透气透湿性等基本性能进行模糊综合评价分析,对其抑菌性、抗静电性及防紫外等功能性进行测试分析。结果表明:多组分混合絮片综合性能最优的混合配比为:驼绒/罗布麻/超细涤纶纤维/三维卷曲涤纶纤维/ES纤维45/20/15/10/10,该混合絮片具有优等透气率,抗菌性符合GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评定》要求,抗静电性能符合纺织品C级摩擦带电电压低于2.5 kV的要求,紫外防护系数高达58.72。     

基于不同低温条件的羊毛防寒服保温性能设计

为了实现更加科学合理地提升羊毛防寒服保温性能,采用文献资料法、分类法、实验法、数学方法等,分析了我国三北地区和内蒙古地区的冬季低温气候,归纳了上述地区的低温特点以及不同低温下服装的总保温性要求;结合目前常用羊毛防寒服面料和羊毛絮片的隔热保温值,计算并提出了不同低温条件和人体姿态下的羊毛防寒服中羊毛絮片面密度的设计方案。结果显示影响羊毛防寒服保温性能设计的主要因素是环境温度、新感觉温度及其所填充的羊毛絮片量,该研究成果对相关服装企业的羊毛絮片设计和产品细分具有较好的参考价值。     

纱线新产品——仿羽绒纱

仿羽绒纱是根据天然羽绒的回弹性好、蓬松性好、保暖性好等特点,采用一定比例的仿羽绒纤维与普通中长涤纶纤维混合纺制的异型纱线。我厂于1986年8月份试制成功,现介绍如下: 一、原料选择及配比根据原料生产厂家提供的仿羽绒纤维技术检验数据及纤维特点,我厂选择仿羽绒纤维与普通中长纤维进行混纺,其配比是:仿羽绒纤维(涤)65/普通中长纤维(涤)35,这样既发挥了仿羽绒纤维的特点,又能使生产顺利进进。二、生产工艺流程小量混棉→A002A型自动抓棉机→A006B型自动混棉机→圆盘棉堆混棉→     

基于2个国家标准的絮片保暖性测试与对比

针对GB/T 35762—2017、GB/T 11048—2018,这2项国家标准下絮片保暖性测试结果存在差异且试样状态干扰测试结果,导致产品间性能不可比的问题,文章采用现行的2项保暖性国家标准对不同系列、不同规格、不同状态的絮片进行保暖性测试,并对结果进行方差分析。结果表明:测试方法和试样状态对絮片热阻测试结果均有显著影响,且絮片面密度越小,对测试结果影响越大;测试标准(方法)、试样状态对部分絮片保暖性测试结果的影响程度甚至大于产品系列间差异;蒸发热板法测得的热阻大于平板法,但平板法测试数据更稳定,试样覆盖纺粘非织造布后使蒸发热板法的测试结果更稳定;2项标准(方法)下的絮片测试结果不能直接进行比较。     

羊毛防寒服保暖性能设计考虑的因素研究

针对羊毛防寒服保暖性能设计需考虑的因素,对防寒服设计原则、影响羊毛防寒服保暖性的因素、低温条件下影响服装要求的因素及影响羊毛絮片面密度设计的因素及影响羊毛防寒服设计的因素进行分析,总结出羊毛防寒服保暖性设计需考虑面料材质与结构、絮片材质与结构、地区气候、服装结构与工艺,以及行走速度等因素。