排液采气工艺技术的研究与应用

随着气田的开发,压力下降,气井积液对产量的影响会逐步增大,排液采气是有水气藏开发的必经阶段,是采气工艺技术研究的主要内容和提高天然气采收率的重要技术.论文紧紧围绕不同类型气井特点,结合现场实际,对利用气井自身能量带液采气工艺、化学排液采气工艺、气举排液采气工艺、复合排液采气工艺和其它排液采气工艺的适用性及应用效果进行了分析,对于同类型气藏开发具有重要的借鉴意义.     

增压气举技术在白庙深层低渗透凝析气藏的应用

本文在总结和对比以往各种排液采气技术在白庙气田现场应用效果的基础上,针对目前低压低产气井逐渐增多,井筒积液难以排出,严重影响气田稳产等问题,提出低压低产积液气井的新途径之一,增压气举排液采气技术。同时,详细阐述了增压气举排液采气的工艺原理,对现场应用效果进行了认真细致的分析,指出增压气举是白庙深层凝析气藏挖潜的有力手段之一。     

涩北气田气井排水采气工艺适应性研究

针对涩北气田井出水的现状,本文开展涩北气田排水采气工艺的系统研究。通过建立适应涩北气田的临界携液流量模型,预测气井出水时机,同时开展不同的排液采气技术适应性研究,提出了涩北气田排水采气工艺选择图版。     

涩北气田气井排水采气工艺适应性研究

针对涩北气田井出水的现状,本文开展涩北气田排水采气工艺的系统研究.通过建立适应涩北气田的临界携液流量模型,预测气井出水时机,同时开展不同的排液采气技术适应性研究,提出了涩北气田排水采气工艺选择图版.     

苏75区块泡沫排水采气技术研究与应用

目前,苏里格气田苏75区块产水气井逐渐增多。生产过程中如何排出井内积液,定期排液,良性循环,稳定产量,延长气井稳产期,提高天然气采收率,成为苏里格气田产水气井后期开发亟待解决的问题。本文针对苏75区块气井生产中出现的问题,通过研究,研制出适合该区块的泡排剂,并开展泡沫排水采气技术现场应用,形成一套适应苏75气田的泡沫排水采气工艺技术,有助于提高气田开发经济效益。     

气田排液采气配套技术研究与应用探讨

随着气田的开发,压力的下降,气井积液对气田产量会产生很大影响。排液采气是气田开发中的重要手段,是采气工艺研究和提高天然气采收率的主要内容和关键所在。本文分析了现阶段不同的的排液采气配套技术如泡沫排水采气、气举排水采气、机抽排水采气等技术在实际采气中的运用情况,对其研究和使用具有借鉴意义。     

气井排液采气技术研究与应用

气井排液采气是气井开发的重要组成部分,对气井产量的提高起着至关重要的作用。随着我国气井的不断开发,气井压力的降低,给气井排液采气造成了一定的困难,严重影响气井的产量。本文通过分析不同气井的不同排液采气技术,并采用实例进行详细的说明,希望对气井排液采气技术的研究及应用提供一定的参考价值。     

排液采气井工艺设计及综合评价软件的研制和应用

气井生产到一定阶段后,产气量降低,气井出水,转入排液采气阶段,有多种排液采气方式可以选择。因此,排液采气方式的合理选择对充分发挥气井产能、提高采收率和降低生产成本起着重要作用。该软件在进行各种排液采气方式,在能适应气田并且能完成设计产量指标的基础上,选择技术上可行、经济上合理的排液采气方式,并优化设备、操作参数和预测工况指标。     

增压气举排液采气技术在文23气田的应用

文23气田经过近三十年的开发,地层压力逐年下降,积液井日益增多,严重地影响着气田的稳产。排液采气工艺在提高气田采收率、提高气井开井率方面显得尤为重要。本文结合文23气田的开发实际,从增压气举参数的优化,地面管网流程、集气站内流程、计量配套流程的完善以及文丘里气咀的应用等方面全方位地介绍了增压气举排液采气技术,该项技术通过推广应用,取得了良好的排液增产稳产效果。     

涡流排液适应性分析

随着气田开发进入中后期,气井出水问题日趋严重,排水采气工艺成为提高有水气田开发效益的有效技术。某气田先后试验和应用了泡排、气举、电潜泵等5种排水采气工艺,实现了有水气田的有效开发。其中涡流排液技术在该气田井1试验成功,有效地排出了井筒积液。涡流排水采气技术关键是应用井下涡流工具使流体快速旋转,加速度使密度较大的液体在靠近井壁位置传输,密度较小的气体在中心部位传输,以有效改善液体密度梯度分布,使液体呈涡旋上升,减小井筒摩阻损失和液体滑脱损失,提高气体携水率,增大井底生产压差,提高气井产气量,实现排水采气的目的。     

雅克拉-大涝坝凝析气田小直径油管排液采气实施可行性分析

凝析气藏开发过程中,随着地层能量的衰减、边底水的推进、反凝析的出现,天然气流入井筒时能量不足,无法将液体连续携带出井筒,从而在井筒中形成积液。本文分析了小直径油管排液采气的原理,给出了选择气井连续排液的合理油管直径的计算方法,指出了应用该技术的技术界限与条件;通过对雅大凝析气田各积液井积液现状与排液条件的分析,得出雅-大凝气田小直径油管排液采气的适应性及相关需求条件,为开展小直径油管排液采气工艺措施提供了理论指导。     

耐高温泡排剂的研制与应用

气田在开发过程中,随着生产时间的延长、气井边底水的推进,导致气井产水量上升。泡沫排水是最简单有效的排水采气方法。但是常规泡排剂不能满足徐深气田高温高压的特点,因此,我们进行了高温泡排剂的研制与应用,实践证明,该泡排剂能够保证高温高压气井的连续排液,保证气井的正常生产。     

提高低压低产气井排液采气效率研究

2016年文23气田主块整体移交做储气库后,户部寨气田和文23边块成为挖潜增效的主战场,但是,目前气田处于开发后期,“三低”现象比较普遍,挖潜思路由大型的储层改造转化为低成本的气井维护。但是,由于地层压力持续降低,气井产能不断下降,常规的气举、泡排、小油管等排液采气技术已不能满足现阶段的开发要求,因此,必须开展提高低压低产气井排液采气效率的研究,以提高气田开发后期的开发效果。     

JN气田非常规气井排采技术适应性评价

针对JN气田非常规开发措施液量大、排液周期长、排采成本高的特点,单井地质构造特征、和地面条件均不同,不同排液阶段工艺的适应性也不一样,目前的排采工艺,只能勉强维持非常规气井的排液采气生产。本文章从排采技术适应性评价方面浅析了JN气田非常规气井排采工艺技术。针对不同的地质岩性、完井方式、完井管柱、措施工艺、地面环境、排液阶段、排采需求,亟需进行系统的排采技术优化研究,以提高非常规气藏开发效果。     

普光气田高含硫气井固体泡排技术

随着普光气田开发的深入,气井产水量升高、出水气井数量逐渐增加,井筒积液影响气井生产。受高含硫、永久式管柱完井、井深等条件的限制,目前无适应的排液工艺技术。固体泡排具有低成本、工艺简单、有效时间长等特点,为此开展了固体泡排剂的规格设计、投送装置研制和消泡工艺研究。通过现场试验,固体泡排剂能够实现顺利入井;投送装置解决了含量气井抗硫和带压作业的问题,满足井控和硫化氢防护要求;消泡工艺能满足现场的需要。该技术的成功应用可以为同类气田排液采气提供借鉴。     

涡流管排水采气工艺在川西气田的应用

川西气田中浅层已进入开发后期,气井排液能力差,泡排依赖性强。为满足低成本排水采气的需求,开展了涡流管排水采气试验。根据涡流管作用原理及川西气田气井井身结构特点与生产特征,分析了产气量、水气比和井斜对工艺效果的影响,并得到了涡流管在川西中浅层的应用界限。现场试验表明,涡流管可以有效降低气井临界携液流量,提高排液效率,在一定程度上替代泡排维护措施。     

排水采气工艺技术进展及发展趋势

气藏地层出水、作业压井,都可能造成气井的井筒积液,而长时间的积液浸泡往往会对气层造成极大的污染和伤害。因此,快速有效地排液复产,是保持气井产能、高效开发气田的关键。因而,排水采气是气田开发所面临的一项重大课题。多年来,国内外石油工作者通过科研攻关已开发出了一系列新的排水采气工艺,如;超声波排水采气工艺技术、井间互联井筒激动排液复产工艺技术、天然气连续循环技术、聚合物控水采气技术、深抽排水采气工艺、同心毛细管技术等工艺技术。通过这些新技术的应用,稳定了气田生产、提高了采收率、促进了油气田的发展。     

氮气增压气举复产工艺在靖边气田的应用

增压气举是气田开发后期低压低产积液气井一项重要的排液采气工艺,该采气工艺在提高气田采收率、提高气井开井率方面显得尤为重要。从靖边气田近年的开发实践出发,在理论与实际相结合的基础上论证了正举相对反举的优越性,优选出靖边气田氮气气举复产排液模型。     

气井排水采气工艺技术研究与应用

随着国内各大气田进入开发中后期,产层压力下降,出水井、水淹井逐年增多,产量递减日趋严重,成为气田生产的突出矛盾。国内采气工作者针对气井出水实际情况,开展了排水采气工艺研究、攻关,形成以泡排、优选管柱、气举、机抽、电潜泵排液为主体的常规配套工艺,以及以涡流气举、同心毛细管为主体的新型工艺。通过介绍各项排水采气工艺历年发展及应用情况,对目前技术存在的问题及适应条件进行了总结,提出了排水采气工艺下一步的研究发展方向。     

文23气田增压气举排液采气技术应用

增压气举是气田开发后期低压低产积液气井一项重要的排液采气工艺,在没有高压高产气井对低产气井进行增压气举时,安装天然气增压机实施增压气举,是完善采气工艺,提高气田采收率的重要配套技术。