MS油田注水系统结垢与腐蚀控制措施分析

注水系统的结垢和腐蚀会造成地层堵塞影响MS油田注水开发效果。选取典型水样进行结垢预测模拟和腐蚀挂片实验,分析研究MS油田注水水源结垢和腐蚀的影响因素和趋势。通过筛选实验确定适用的化学阻垢剂和添加浓度,提出真空脱氧、密闭隔氧、气提法脱硫化氢和耐酸耐盐材料选择等防腐蚀控制措施。     

情联注水系统腐蚀结垢规律及影响因素分析

本文对乾安油田注水系统水质腐蚀、结垢机理进行了室内实验研究,对其水质腐蚀、结垢趋势进行了预测,并对研究成果进行了详尽的阐述。对认清乾安油田注水系统腐蚀、结垢规律有一定的指导意义。     

采油污水回用注水伴采系统缓蚀阻垢剂研究

针对辽河油田某采油厂采油污水回用注水伴采系统腐蚀结垢的严重情况,分析了注水伴采系统的水质及管道结垢成分,明确了其腐蚀结垢原因.复配适合于现场工况条件下的缓蚀阻垢剂,在药剂质量浓度40 mg/L时,腐蚀速率为0.028 mm/a,阻垢率＞95%,能同时实现对腐蚀与结垢的有效控制.动态模拟实验结果表明,该药剂投加剂量小,成本低,缓蚀阻垢效果优良,具有较好的推广应用价值.     

油田注水系统腐蚀原因及对策

随着经济的不断发展,对原油的需求量也不断增加。在油田的开发中,油田注水系统是非常重要的一部分,因为油田注水系统对于油田的开发效益有直接影响,但是由于各种原因,导致油田注水系统腐蚀比较严重,主要对油田注水管道腐蚀的影响因素和油田注水管道腐蚀防护措施的进行了阐述。     

红岗采油厂注水系统缓蚀阻垢技术的研究与应用

吉林油田红岗采油厂注水系统腐蚀、结垢现象非常严重,经现场取样分析,研究了系统腐蚀结垢的原因.通过药剂筛选和实验评价,确定了合适的水处理方案及相应的药剂.现场运行结果表明,该水处理方案有效解决了注水系统的腐蚀结垢问题,确保了采油厂注水生产系统的正常运行.     

瓦窑堡采油厂元峁污水处理站注水系统腐蚀结垢原因分析与防治

注水开发是油田增产、稳产的主要措施,但是随着注水时间的增加,注水系统腐蚀结垢日益加剧,严重影响了油田的正常生产。通过现场调查,采集了大量腐蚀结垢样,对影响注水系统腐蚀结垢的机理进行了分析,优选出适合本油田的净水处理剂、缓凝剂,从而为油田能够有效防腐、防垢提供了技术支撑,对油田生产具有重要的指导意义。     

油田注水系统腐蚀原因及对策

随着经济的不断发展,油田注水系统越来越受到管理者重视,因为注水系统对油田开发效益有直接影响,但是油田注水系统由于各种原因,导致油田注水系统腐蚀非常严重,对油田造成了一定的经济损失。主要对油田注水管道腐蚀的影响因素和腐蚀防护对策进行了分析,希望能对油田注水系统的防腐有所帮助。     

浅谈注水管道腐蚀机理与防护措施

注水管道是注水系统的重要组成设施之一。但随着油田开发时间的推移,注水管道高压潮湿的环境下很容易出现腐蚀现象,这就会使后期油田注水工作的正常运行与注水时效率受到影响。本文以此为起点,就油田注水管道腐蚀的现状主要影响因素、腐蚀机理进行了分析,并提出具体的防腐措施,以期为以后油田开发过程中提高注水管道防腐效果提供借签,确保油田注水管道的安全稳定运行。     

前大油田注水系统防腐防垢技术的研究

前大油田注水系统腐蚀、结垢问题十分突出,开发了适用于前大油田注水水质的JYSJ-Q型杀菌剂、JYHZJ-Q型缓蚀阻垢剂,并通过试验确定了配套加药工艺.经现场应用,有效缓解了注水系统的腐蚀结垢问题,获得了显著的社会效益及经济效益.     

油田注水系统腐蚀原因及对策

在油田开发中,油田注水系统是非常重要的一部分,注水系统的运行对于油田开发效益有直接影响。而在油田开发中,由于各种原因,导致注水系统腐蚀得十分厉害。主要对油田注水管道腐蚀得影响因素和腐蚀防护对策进行了阐述,以供同行业进行参考。     

浅谈注水管道腐蚀因素及涂层保护的应用

通过对油田注水管道腐蚀影响因素的分析,论述涂层保护在油田注水管道防腐中的应用,就油田注水系统的腐蚀原因进行深入的探讨,采用最经济、最简单的防腐技术,针对不同情况提出防腐的措施,达到保护注水系统的目的。     

高压玻璃钢管道在油气集输中的应用

本文对国内外玻璃光管道的使用情况进行了调研,分析了玻璃钢管道在油气集输中具有防止结垢、结蜡,减缓流体介质对管道的腐蚀,覅提高注水的质量和油气田的卡效果等优点,最后从玻璃钢管道应用的经济效益情况进行了分析,。     

采油厂注水系统缓蚀阻垢技术分析及应用

某油田的采油厂的在生产作业的过程中整个注水系统经常出现腐蚀或者结垢的现象,为了解决这一问题,对注水系统中的样品进行了取样分析,针对样品的腐蚀以及结垢进行了成因分析。在将样品通过药剂筛选以及一系列的实验评价后,最终选择了合理的处理方案以及处理用的药剂。该方案在实际的应用中得到了很好的检验,注水系统的结垢以及腐蚀情况也得到了有效的解决,充分保证了采油厂注水系统的正常运转。     

吴起采油厂注水系统腐蚀机理及影响因素研究

注水系统结垢是油田注水开采过程中面临的一个重大难题。由于油井含水的不断上升,腐蚀结垢越来越严重,由此造成生产维护成本不断增加而且影响了油田的正常生产,为此注采系统特别是油水井杆管腐蚀治理工作迫在眉睫。由此,以吴起采油厂的特定地质环境条件为基础,深入开展注采系统防腐阻垢技术研究,摸清重点区块的腐蚀结垢机理,掌握其腐蚀结垢规律,有针对性地开展防护措施,对于有效地改善其介质环境,保证油气井的生产寿命、提高油气开采效益、提升油田开发整体水平具有重要意义。     

油田污水采出回注过程中油层结垢的影响

结垢现象在油田采油、输油、注水和热采中普遍存在,它同腐蚀一样严重威胁着油田的正常生产,随着油田注水开发到后期,采出液含水量升高,回注污水量大,若处理后的水质未达到注水标准,各种结垢会引起注水压力上升,严重影响油田生产。本文从结垢的形成过程、机理、影响因素、危害以及预测等多方面对油田结垢进行了总结。     

赵凹油田水性分析及腐蚀结垢治理研究

近年来,赵凹油田注水系统由于腐蚀结垢严重,导致注水井测试遇阻、维护作业不断上升,严重影响了正常生产。垢样分析显示,其主要成份为铁的硫化物,而注入水又高含硫化物和硫酸盐还原菌(SRB),说明其注入水有较强的腐蚀性,且腐蚀的主要因素为SRB的大量存在和繁殖。通过优选杀菌剂和优化加药工艺,现场实施后赵凹注水系统SRB、腐蚀速率大幅降低。注水井因腐蚀结垢作业、测试遇阻、更换油管数量明显下降,达到了治理效果。     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

随着经济的发展和社会对生态安全要求的提高,油田的安全生产越来越受到重视.在影响油田注水开发的各种问题中,结垢和腐蚀是较为突出的难题.注水系统腐蚀和结垢一定程度上会造成地层堵塞,不仅影响油田的注水开发效果和经济效益,还威胁着油田的安全生产.因此,在了解了国内外学者相关研究的基础上,本文首先对研究区油田回注水腐蚀结垢机理进...     

油气集输管道腐蚀结垢防护技术研究

本文通过对油气集输管道腐蚀结垢行为产生的机理和原因进行详细分析,明确介质中的腐蚀离子、气体、矿化度等是造成腐蚀结垢的主要原因。在此基础上,提出涂层处理技术、阴极保护技术、缓蚀剂技术、酸清洗技术等一系列管道腐蚀结垢防护技术,以其有效组织管道腐蚀结垢的发生,提高集输管道使用寿命和油田开采利益。     

射流除垢：让污垢不再来

注水管线结垢不仅影响系统的正常运行,增加了能耗,而且造成了水质的二次污染,对油藏产生堵塞和伤害,严重影响了油田的可持续开发。自2007年开始,大港油田采油三厂就开始积极推动注水管道除垢工作。今年,面对管道结垢现状,这个厂进一步加大了注水管道的除垢治理力度,以实现降压损、降污染、降能耗的目的。     

油田注水管道腐蚀因素分析及防腐措施

随着经济社会的快速发展,石油资源在经济发展中发挥着越来越重要的作用,我国的石油资源开发已经属于后期阶段,为了提高石油开采的效率、减少石油开采过程中的浪费,提升石油的可持续利用率,在石油开发的过程中多采取注水的方式来提高石油的可利用率。但油田注水管道的使用也有许多弊端,管道中注入水分会加快管道的氧化,注水管道就极其容易受到腐蚀,油田注水管道的腐蚀会给石油开采带来诸多的负面影响,如果管道腐蚀严重,可能生产的石油会出现泄漏现象,不仅会造成严重的资源浪费,而且泄露的石油也会对土地造成一定程度的污染,所以油田注水管道的防腐就极为重要。本文中主要探讨了油田注水管道的腐蚀因素,并针对性地提出了一些相应的防腐措施,希望对于油田注水管道的腐蚀预防有一定的意义。