锰铁合金用BaO—卤化物渣系脱磷的实验

通过ＢａＯ－卤化物渣系和锰铁合金之间磷的分配平均实验，测定了实验渣系的磷酸盐容量。结果表明，脱磷剂中不同卤化物的加入对增大渣系脱磷能力的影响程度不同，按大小顺序为ＢａＦ２〉ＢａＣｌ２〉ＣａＦ２〉ＣａＣｌ２，实验得到ＣａＯ替代ＢａＯ，ＭｎＯ２替代ＢａＦ２时对渣系脱磷能力的影响关系。在此基础上，用ＢａＯ－ＢａＦ２系熔剂对锰铁合金进行氧化脱磷工艺性实验，实验发现，采用５６％ＢａＯ－２４％ＢａＦ２－１０％     

用碳酸钡对锰铁合金脱磷的研究

本文就如何提高ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系对锰铁合金氧化脱磷的效果进行了实验研究。通过向熔剂中配加适量的Ｆｅ２Ｏ３、ＭｎＯ２或ＢａＣＯ３等氧化剂，能获得较为满意的脱磷、保锰效果。     

高碱度控制氧位渣系（BaO—BaCl2—Cr2O3）对含铬铁水选择氧化脱磷影响的研究

在实验室条件下，以小渣量研究了ＢａＯ－ＢａＣｌ２（或ＢａＦ２）－Ｃｒ２Ｏ３系脱磷剂对高铬铁水脱磷时，脱磷剂中溶剂（ＢａＣｌ２和ＢａＦ２），氧化剂（Ｃｒ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３），渣量，铁液中原始〔％Ｃ〕和〔％Ｓｉ〕，以及温度对脱磷率的影响。     

高碱度控制氧位渣系（BaO－BaCl_2－Cr_2O_3）对含铬铁水选择氧化脱

在实验室条件下，以小渣量研究了ＢａＯ－ＢａＣｌ＿２（或ＢａＦ＿２）－Ｃｒ＿２Ｏ＿３系脱磷剂对高铬铁水脱磷时，脱磷剂中溶剂（ＢａＣｌ＿２和ＢａＦ＿２）。氧化剂（Ｃｒ＿２Ｏ＿３和Ｆｅ＿２Ｏ＿ｓ）、渣量、铁液中原始（％Ｃ）和（％Ｓｉ），以及温度对脱磷率的影响。     

CaO－BaO－CaF_2－CaCl_2渣对铬铁系合金的氧化脱磷

通过ＣａＯ－Ｂａｏ－ＣａＦ＿２－ＣａＣｌ＿２渣和Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ－Ｐ熔体间的分配平衡实验，研究磷、铬在该渣中的行为。结果表明，在一定范围内，增加渣中的ＢａＯ和ＣａＣｌ＿２含量，磷酸盐容量增加，铬酸盐容量的变化则较小。根据实验结果的综合分析说明，该渣对ｆＥ－Ｃｒ熔体具有较理想的脱磷保铬能力。在此基础上，在实验室内用该渣对含铬３０％的Ｆｅ－Ｃｒ合金进行了氧化脱磷的应用性试验，试验结果表明，适当的低温和ＢａＯ和Ｆｅ＿２Ｏ＿３添加量可获得大于５０％的脱磷率，铬几乎无烧损。     

CaO—BaO—CaF2—CaCl2渣对铬铁系合金的氧化脱磷

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２－ＣａＣｌ２渣和Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ－Ｐ熔体间的分配平衡实验，研究磷、铬在该渣中的行为。结果表明，在一定范围内，增加渣中的ＢａＯ和ＣａＣｌ２含量，磷酸盐容量增加，铬酸盐容量的变化则较小。根据实验结果的综合分析说明，该渣对Ｆｅ－Ｃｒ熔体具有较理想的脱磷体铬能力。在此基础上，在实验室内用该渣对含铬３０％的Ｆｅ－Ｃｒ合金进行了氧化脱磷的应用性试验，试验结果表明，适当的低温和ＢａＯ和     

磷在CaO—BaO—CaF2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数。     

磷在CaO－BaO－CaF_2渣系与锰铁熔体间的平衡

通过ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系和Ｆｅ－Ｍｎ－Ｃ－Ｐ熔体间的平衡分配实验，研究了ＢａＯ、ＣａＦ２、温度及锰铁中碳、锰含量对磷、锰平衡分配的影响，并计算了ＣａＯ－ＢａＯ－ＣａＦ２渣系的磷酸盐容量及Ｐ２Ｏ５的活度系数．     

高速钢W6Mo5Cr4V2的脱磷试验

在３０ｋｇ感应炉上用ＣａＯ－Ｎａ２ＣＯ３－ＣａＦ２－ＦｅｘＯ（ＭｏＯ３）渣、ＭｏＣｌ６粉剂和Ａｌ－Ｃａ合金作脱磷剂对高速钢Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２进行脱磷试验。结果表明，ＣａＯ－Ｎａ２ＣＯ３－ＣａＦ２－ＦｅｘＯ渣的脱磷效果最好，一般脱磷率可达２６％￣５６％。     

BaO—CaO—Na2O—CaF2—Cr2O3渣系的不锈钢脱磷

测定了１５００℃时磷在ＢａＯ－ＣａＯ－Ｎａ２Ｏ－ＣａＦ２－Ｃｒ２Ｏ３渣子和０．１２Ｃ－０．７１Ｓｉ－１８Ｃｒ不锈钢熔体之间的分配比，试验结果表明，该渣系的不锈钢脱磷能力比ＣａＯ基渣好，与ＢａＯ基渣相当。     

新型BaSO4渣系脱磷剂的研制及应用

本文对研制的ＢａＳＯ４－Ｆｅ２Ｏ３－ＣａＦ２－ＣａＣＯ３泡沫渣脱磷剂应用于钢水脱磷进行了综合研究，其研究结果表明：该脱磷剂加速了磷在钢渣间的分配能力，使钢中的磷能稳定地固定于钢渣中；且脱磷率高，一般在５０％左右；且给电弧炉炼钢带来了显著综合效益，缩短冶炼时间，提高炉体寿命，降低了劳动强度，目前国内外均无该种渣系脱磷剂于钢铁冶炼中应用报道。因此很值得我国钢铁企业推广应用。     

高碳熔铁脱磷的实验研究

选择ＣａＯ－ＳｉＯ２－ＦｅＯ为基本渣系,对高碳熔铁脱磷进行实验,研究了高碳熔铁脱磷过程中碳和磷的变化,比较在不同温度和溶剂的条件下,对高碳熔铁脱磷的影响．实验表明：熔铁初始碳含量的高低对前期脱磷影响不大．但终点碳含量的高低影响回磷．ＢａＯ在高碳脱磷过程中能有效地抑制回磷．     

锰铁合金用BaO-卤化物渣系脱磷的实验

通过BaO-卤化物渣系和锰铁合金之间磷的分配平衡实验,测定了实验渣系的磷酸盐容量.结果表明,脱磷剂中不同卤化物的加入对增大渣系脱磷能力的影响程度不同,按大小顺序为BaF2＞BaCl2＞CaF2＞CaCl2,实验得到CaO替代BaO,MnO2替代BaF2时对渣系脱磷能力的影响关系.在此基础上,用BaO-BaF2系熔剂对锰铁合金进行氧化脱磷工艺性实验,实验发现,采用56 %BaO-24 %BaF2-10 %Fe2O3-10 %MnO2熔剂,熔剂添加量为10 g/100 g合金,温度1573 K,脱磷率达到62 %,温度升高到1673 K,脱磷率降低到30 %.     

BaCO3—BaCl2熔剂对锰铁熔体氧化脱磷的实验研究

在１６２３Ｋ下使用各种组成的ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２熔剂对高碳锰铁熔体进行了脱磷实验，研究了（％ＢａＯ）浓度，ＢａＣｌ２配比对脱磷的影响以及熔剂中配入适量的ＭｎＯ２的作用，实验结果表明，当熔剂量为１０ｇ／１００ｇ合金时，可获得５０％～５５％的脱磷率，并有较好的保锰作用。     

BaCO_3－BaCl_2熔剂对锰铁熔体氧化脱磷的实验研究

在１６２３Ｋ下使用各种组成的ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２熔剂对高碳锰铁熔体进行了脱磷实验。研究了（％ＢａＯ）浓度、ＢａＣｌ２配比对脱磷的影响以及熔剂中配入适量ＭｎＯ２的作用。实验结果表明，当熔剂量为１０ｇ／１００ｇ合金时，可获得５０％～５５％的脱磷率，并有较好的保锰作用。     

高炉锰铁氧化脱磷的实验研究

在１６２３Ｋ下，应用ＢａＣＯ３－ＢａＣｌ２－ＭｎＯ２熔剂对高炉锰铁进行脱磷实验。研究了锰铁成分、温度和熔剂量等工艺因素对脱磷的影响。实验结果表明，当熔剂量为１０ｇ／１００ｇ合金时可获得５５％的脱磷率，对锰的氧化有所抑制。     

锰在BaO－BaF_2－MnO熔剂和锰铁熔体间的平衡

在１５７３－１６７３Ｋ时测定了锰在ＢａＯ－ＢａＦ_２和Ｍｎｏ渣和Ｍｎ（６２－７３％）－Ｆｅ－Ｃ饱和熔体之间的平衡分配比．研究了渣的成分、氧分压和温度对标分配比的影响，发现锰的平衡分配比是随着氧分压和渣中ＢａＯ含量的增加而增加．在氧分压较高时．向ＢａＯ－ＭｎＯ渣中附加ＢａＦ２，为减少镜的损失和使锰铁脱磷能够进行提供了有利条件．在氧分压一定时，在渣与碳饱和的镜铁平衡时，ＢａＯ与ＭｎＯ的摩尔分数比是随着渣中ＢａＯ的增加而减少的．温度高导致锰的分配比低．对于ＢａＯ（５０％）－ＢａＦ２（４７％）－ＭｎＯ（３％）渣；温度对锰容量的影响可以表示为：Ｎｎ（１）十１／２０２＝（ＭｎＯ）这个反应热，在研究的温度一定时计算为一定时计算为－４１５ｋＪ／ｍＯｌ     

冶炼不锈钢用BaCO3—BaCl2渣系脱磷试验研究

电弧炉冶炼不锈钢用ＢａＣｏ３－ＢａＣｌ２渣系脱磷试验证明，该渣系脱磷效果良好，脱磷率在２８．６－８７．５％之间，同时亦有脱硫作用。     

锰在BaO—BaF2—MnO熔剂和锰铁熔体间的平衡

在１５７３－１６７３Ｋ时测定了锰在ＢａＯ－ＢａＦ２和ＭｎＯ渣和Ｍｎ（６２－７３％）－Ｆｅ－Ｃ饱和熔体之间的平衡分配比，研究了渣的成份、氧分压和温度对锰分配比的影响。发现锰的平衡分配比是随着氧分压和渣中ＢａＯ含量的增加而增加，在氧分压较高时，向ＢａＯ－ＭｎＯ渣中附加ＢａＦ２，为减少锰的损失和使锰铁脱磷能够进行提供了有利条件。在氧分压一定时，在渣与碳饱和锰铁平衡时，ＢａＯ与ＭｎＯ的摩尔分数比是随着渣中     

P,Mn在BaO—BaF2—MnO渣和Mn—Fe—C—P熔体间的平衡分配

在１６７３Ｋ下，通过给定化学组成的ＢａＯ－ＢａＦ２－ＭｎＯ熔剂和Ｍｎ（～６０％）－Ｆｅ－Ｃ（１．１８％～６．４０％）－Ｐ合金间的平衡实验，确定锰铁合金中碳含量的变化对磷分配比ＬＰ和锰分配比ＬＭｎ的影响。结果表明，锰铁熔体中存在着一个临界碳含量［％Ｃ］＊，它对应着最大的ＬＰ和最小的ＬＭｎ。热力学计算表明，在本实验条件下，氧位控制环节对临界碳的存在和位置起决定性作用。而对于给定化学组成的ＢａＯ基熔剂，其相应渣系的磷酸盐容量值和锰酸盐容量值变化不大，分别为ｌｇＣＰ＝２４．８０±０．１５，ｌｇＣＭｎ＝９．０４±０．２４，它们对ＬＰ、ＬＭｎ的临界转变现象影响不大。