科技动态

全球最大产能EVA装置一次开车成功寰球大庆公司创造高压聚乙烯装置开工到开车历史最短纪录2021年1月8日,经过一周的运行测试,由寰球大庆公司总承包的陕西延长中煤榆能化靖边煤油气资源综合利用项目填平补齐工程30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯醋酸-乙烯聚酯一体化装置设备运行正常,各项震动检测合格,产品各种参数符合设计要求,投料开车后续工作正稳步推进。这套装置是目前全世界最大产能的EVA装置,具有进口设备多、工艺复杂、自动化程度高、组织协调难度大等特点,反应压力和反应温度较高,在安全方面要求极其严格。2020年12月31日,装置产出合格产品,打通全部工艺流程,创造了国内外高压聚乙烯装置开工建设到投料开车历时最短的纪录。陕西延长中煤榆能化靖边煤油气资源综合利用项目填平补齐工程总投资144.14亿元,是陕西“十三五”重点建设项目,充分发挥了一期启动项目资源综合利用优势和已有公用工程设施潜力。项目建成后,将成为陕西最大的聚烯烃生产基地。     

上海石油化工总厂(Ⅰ)

<正> 上海石油化工总厂是中国石油化工总公司直属的大型石油化工化纤联合企业,1976年一期工程18套装置建成,1977年全流程进行试生产。1981年3月二期工程正式开工,1985年建成交付使用。三期工程已于1987年正式动工,预计1992年可全面建成投产。总厂下设:化工一厂、芳烃工厂、乙烯工厂、化工二厂、塑料厂、涤纶一厂、腈纶厂、维纶厂、实验厂、涤纶二厂等生产厂,另有配套的工程、设计、研究、管理部门。总厂现有     

齐鲁石化公司三十万吨乙烯工程正式开工建设

<正> 一月二十三日,国家计委批准齐鲁石化公司三十万吨乙烯工程正式开工建设。该工程是国家“六五”计划期间重点建设项目之一。要求第一期工程于1986年建成,第二期工程1986年始建,1988年建成。三十万吨乙烯工程共有生产装置十六套。其中30万吨乙烯装置、14万吨高密度低压聚乙烯装置、20万吨氯乙烯装置、20万吨聚氯乙烯装置、7万吨丁辛醇装置、3万吨环氧氯丙烷—甘油装置、20万吨烧碱装置、10万吨甲醇装置、8.4万吨芳烃装置和8万吨丁苯橡胶装置已于1978年先后从国外引进。这十套生产装置具有工艺先进、技术可靠、自动化水平高等特点。30万吨乙烯装置和20万吨聚氯乙烯装置都采用电子计算机控制。三十万吨乙烯工程的后六套装置是250万吨常减压及渣油加工装置、6万吨苯乙烯     

乙烯装置开工方案优化分析

乙烯装置传统的开工方式会造成大量物料损失及环境污染。文中结合某石化公司乙烯装置的流程特点,通过优化乙烯装置开工方案、循环利用乙烯机和丙烯机实气置换后气体、缩短碳二加氢反应器开车时间,加快前冷及乙烯塔降温速度等方式,减少乙烯装置开工期间中物料损失,降低环境污染。     

国内外信息

镇海炼化100万t/a乙烯工程年底开工浙江省首个大乙烯项目———镇海炼化100万t/a乙烯工程有望于2005年年底开工,该项目已通过了由中国国际工程咨询公司组织的专家评估。去年9月,国家发改委批复同意镇海炼化建设百万吨级大型乙烯工程,并要求以先进、可靠、经济及适用为原则,以采用国内技术和设备为主建设,同时要求进一步优化产品方案,适当提高乙烯建设的经济规模,并提供部分基本化工烯烃原料,协调地方经济发展。镇海炼化100万t/a乙烯工程的下游产品主要有聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、环氧丙烷和丙二醇等,该大乙烯工程将建设11套生产装置,总投…     

国内简讯

<正> 扬子乙烯一阶段工程已胜利投产扬子石油化工公司乙烯工程有10套石油化工装置,计划分两个阶段建设。第一阶段工程已胜利建成,公用工程已正常运转。1987年6月以来,300万吨/年常减压炼油装置、14万吨/年聚丙烯装置、SRT-Ⅲ型炉的30万吨/年乙烯装置、14万吨/年聚乙烯装置、5.3万吨丁二烯装置均已较好的开车水平取得了合格产品。20万吨/年乙二醇装置(含环氧乙烷生产过程)将于9月份投产。这些石油化工装置的投产,将为我国合成树脂与塑料、合成纤维及合成橡胶提供原料和产品。     

兰州石化700kt／a乙烯改扩建工程投产

2006年11月20日，兰州石化公司700kt／a乙烯改扩建工程核心装置460kt／a乙烯装置一次开车成功。700kt／a乙烯改扩建工程经国务院批准立项，总投资近70亿元人民币，主要包括700kt／a乙烯、200kt／a低密度聚乙烯、300kt／a全密度聚乙烯、300kt／a聚丙烯、汽油加氢和丁二烯抽提6套生产装置，总体工艺技术达到国内一流水平。乙烯装置采用国内独有的脱乙烷技术、在线清焦技术以及先进的油塔技术和脱丙烷前加氢短流程技术；聚丙烯装置可生产100多个牌号产品，低密度聚乙烯装置可生产16个牌号产品。     

替代进口，承德菲时博特助力中国石油大庆石化“大炼油”项目

正作为黑龙江省"油头化尾"标志性项目,中国石油大庆石化炼油结构调整转型升级项目于2020年8月30日全面建成中交,转入开工阶段后,大庆石化按照稳定开车和绿色开车的指导原则,精心部署,科学统筹,优化开工顺序,保证装置安全、高效运行。随着12套主体装置及29项配套公用工程和辅助设施全部开车成功,大庆石化达到"千万吨炼油、百万吨乙烯"能级规模,正式跨入"千万吨级"炼化一体化企业行列。     

兰州石化公司70万t／a乙烯改扩建工程投产

11月20日兰州石化公司70万t／a乙烯改扩建工程的46万t／a乙烯装置建成并一次开车成功生产出合格乙烯产品。     

独山子100万t／a乙烯工程开工

中国石油新疆独山子石化公司1000万t／a炼油、100万t／a乙烯工程已经奠基开工。该工程包括20套炼油装置和12套化工装置，概算投资262亿元，其中炼油部分计划于2007年建成，化工部分计划于2008年建成。     

1.5万t/a丁烯—1装置开车总结

<正> 本厂1.5万t/a丁烯—1装置是齐鲁30万t/a乙烯工程配套装置,为6万t/aLLDPE装置提供共聚单体,还可提供部分商品丁烯—1。1986年开工建设,1988年5月投产,一次开车成功。开车4年来,装置运行平稳,工艺技术可靠,产品质量优良,是目前国内生产能力最大,技术最先进的丁烯—1生产装置。一、装置特点该装置采用齐鲁石化公司开发的MTBE筒式外循环反应技术,美国CR/L公司催化精馏技术,日本瑞翁公司超精细精馏技术,具有以下特点:     

国内简讯

<正> 我国第一套缓和加氢裂化装置于1989年2月26日在齐鲁石化公司胜利炼油厂一次开车成功。该装置的加工能力为22万吨/年,以胜利减压馏份油为原料,在催化剂、氢气和一定的反应温度、压力等条件下,进行加氢精制裂解,生产石脑油、汽油和柴油,其尾气是优质的乙烯裂解原料。这套装置是在胜利炼油厂原来的两套40万吨/年加氢精制装置的基础上,对部分原有设备经过改造而成的。在建设、改造和开工的过程中,抚顺石油化工研究院、抚顺石油三厂、洛阳工程公司、中石化第十建设公司等单位与胜利炼油厂密切配合,经过气密、油运、催化剂预硫化、钝化、切换原料等十二个关键性步骤,实现了装置安全、平稳一次开车成功。这套装置的开车成功,为乙烯装置扩大原料来源开辟了新的途径。     

简讯

经过设计、建设和施工单位数年的共同努力,茂名30万t/a乙烯工程的“龙头装置”—乙烯裂解装置于9月4日上午10时55分生产出合格的乙烯产品。从投料到出产品共用了146个小时。茂名乙烯工程的顺利建成,标志着北     

引进8万吨/年丁苯橡胶装置开车总结

<正> 本厂引进的8万吨/年丁苯橡胶装置是齐鲁30万吨/年乙烯工程中重点项目之一,设计年产SBR-1500 3万吨,SBR-1502 2万吨,SBR-1712 3万吨。1984年4月开工建设,1987年7月投产,一次开车成功,经72小时考核,产量、消耗、质量指标均达到合同保证值。1987年生产橡胶8100吨,1988年生产38000吨,其中出口胶1万多吨。开车1年多来,装置运行平稳,工艺技术可靠,产品质量优良。一、装置特点该装置是引进日本ZEON公司技术,具有以下特点: 1.高转化率,转化率为70±2％。 2.设备大型化,单台聚合釜容积为45立方米。 3.γ密度计在线测定转化率。     

100万吨/年重油FCC装置投产

<正> 大庆石油化工总厂100万吨/年重油FCC(催化裂化装置)于1992年10月12日建成投产。实现了试运、投产、工程质量设计、计算机使用一次成功,创出了国内同类装置开工生产的一流水平,已生产出汽油、轻柴油、重柴油等合格产品。该装置以重油和蜡油为原料,是炼厂深加工的重要装置之一。其产品一部分投入市场销售,一部分作为乙烯装置的补充原料,还可以为乙烯三期工程生产装置提供原料。     

石油化工生产中的几个优化问题

我国石油化工企业一般以乙烯装置为核心 ,包括以裂解产品乙烯、丙烯、丁二烯 (三烯 )和苯、甲苯、碳八芳烃 (三苯 )等为原料的聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯乙烯等下游加工装置及相应公用工程系统。内部物料相互关联 ,各种工作相互渗透 ,装置间相互影响、相互制约。一套装置或公用工程的波动都可能引发全厂波动而造成物料损失及能量浪费。本文对石化企业生产中的总体开车方案、乙烯裂解原料选择、生产计划及蒸汽系统运行优化进行了分析讨论 ,试图使企业追求最大的效益。1　总体试车方案优化在新建大型石油化工企业时 ,乙烯装置及下游加工装…     

镇海炼化100万t／a乙烯工程年底开工

浙江省首个大乙烯项目——镇海炼化100万t／a乙烯工程有望于2005年年底开工。该项目已通过了由中国国际工程咨询公司组织的专家评估。去年9月，国家发改委批复同意镇海炼化建设百万吨级大型乙烯工程，并要求以先进、可靠、经济及适用为原则，以采用国内技术和设备为主建设。同时要求进一步优化产品方案。适当提高乙烯建设的经济规模，并提供部分基本化工烯烃原料，协词地方经济发展。镇海炼化100万t／a乙烯工程的下游产品主要有聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、环氧丙烷和丙二醇等，该大乙烯工程将建设11套生产装置，总投资为217亿元。     

国内简讯

<正> 我国最大的乙醛和乙酸装置于1987年6月初在大庆石油化工总厂建成投产。至此,大庆乙烯工程第一期工程主要生产装置全部开车。 6万吨/年乙醛装置是由联邦德国承建,采用乙烯和氧气一步氧化的技术。7万吨/年乙酸装置引进国外部分单机和材料,采用国内乙酸生产技术,以乙醛和氧气为原料,乙酸锰为催化剂,直接氧化生产乙酸。目前,这两套装置均以正常负荷运转,乙酸纯度     

国内外动态

<正>上海赛科900kt/a乙烯装置开车成功目前国内最大的中外合资一体化石化项目,单线生产能力最大的乙烯联合装置——上海赛科900kt/a乙烯装置开车成功。该装置的开车成功,是继2004年12月30日上海赛科900kt乙烯工程全面实现机械完工之后的又一重大关键性节点,为整个工程进入商业运行奠定的坚实的基础。目前,上海赛科900kt/a乙烯工程的公用工     

化工一厂乙二醇装置运行十年总结

一、装置概况北京燕山石油化工公司化工一厂乙二醇装置系1973年12月26日由中国技术进口总公司与日本日曹工程株式会社签订“以乙烯和氧气为原料生产乙二二醇成套设备”合同。装置于1975年5月破土动工,同年11月开始设备安装,干1977年6月建成,并转入试车准备和试车阶段,于1978年7月26日开车一次成功,经72.5小时,生产出合格的乙二醇和