对延长锌浸出渣挥发窑寿命的探讨

介绍了电解锌浸出渣在挥发窑处理过程中对窑使用寿命的影响因素及延长挥发窑寿命的探讨,着重介绍了耐火材料对挥发窑寿命的影响,根据生产实践情况来看,铝镁铬耐火砖在挥发窑上的应用效果最好,并取得很好的经济效益。     

华锡来冶公司利用残焦节支809万元

2010年,华锡集团来冶公司加大了对铟挥发窑残焦进行回收利用的力度,其中铟挥发窑渣分选及露天煤场铟挥发窑用焦配煤项目得到了切实有效的开展。该项目主要是将铟挥发窑产出渣中的焦炭分选出来,     

锌浸出渣挥发窑生产工艺与节能

本简述了锌浸出渣挥发生产过程的工艺原理,介绍了挥发窑能源消耗的基本状况,并就挥发窑的节能途径问题进行了探讨,提出了挥发窑的节能措施。     

锌挥发窑烟气收尘工艺的改进

介绍了锌挥发窑烟气和烟尘的性质,对老挥发窑烟气收尘工艺存在的问题作了分析,阐述了锌挥发窑烟气收尘工艺的改进及其应用。     

提高锌挥发窑产能的生产实践

文章详细介绍了影响挥发窑产能的诸因素,并根据生产实际情况,提出相应改进措施,可大幅度提高挥发窑生产产能,对同类型锌挥发窑的高效生产具有重要的借鉴意义.     

延长锌浸出渣挥发窑寿命的实践

分析了影响锌浸出渣挥发窑寿命的主要因素，探讨了进一步延长挥发窑寿命的可能性．     

添加石灰石减少挥发窑窑内粘结的试验研究

结合挥发窑生产工艺、相关金属氧化物反应热力学及物料的物理化学性质,从理论上分析了挥发窑产生粘结的根本原因．并采用添加石灰石以缓解窑内粘结,试验结果表明：石灰石能改变熔渣的表面张力等物理化学性质,形成质地疏松物,易于脱落;挥发窑打窑频率降低,作业时间由以前的45d提高到100d．     

延长锌浸出渣挥发窑寿命的实践

分析了影响锌浸出渣挥发窑寿命的主要因素，探讨了进一步延长挥发窑寿命的可能性。     

延长锌浸出渣挥发窑运行周期的探讨

探讨了影响锌浸出渣挥发窑运行周期的几种主要因素,并介绍了株冶在延长挥发窑运行周期的生产实践经验。     

添加石灰石减少挥发窑窑内粘结的试验研究

结合挥发窑生产工艺、相关金属氧化物反应热力学及物料的物理化学性质,从理论上分析了挥发窑产生粘结的根本原因.并采用添加石灰石以缓解窑内粘结,试验结果表明:石灰石能改变熔渣的表面张力等物理化学性质,形成质地疏松物,易于脱落;挥发窑打窑频率降低,作业时间由以前的45d提高到100d.     

锌挥发窑低浓度SO2烟气的处理

叙述了锌浸出渣挥发窑中硫元素的来源及其分布,对国内外目前的低浓度SO2烟气的处理方法进行了分析对比。结合实际生产,详细论述了锌浸出渣挥发窑低浓度SO2烟气的氧化锌处理法的原理、过程、重要技术经济指标及存在的问题。     

降低锌浸出渣含水生产实践

介绍了陕西锌业有限公司通过设备大型化、自动化改造降低锌浸出渣水分的生产实践。立足现有工艺,针对原压滤机过滤后锌浸出渣含水高问题,通过对设备的升级改造,实现设备的大型化、自动化,降低浸出渣含水及渣量,缓解浸出渣堆存和回转窑焦耗高问题,充分释放回转窑、多膛炉产能,减少用工,同时淘汰干燥窑工序,大幅降低生产成本。     

锌冶炼浸出渣资源化利用技术分析

锌冶炼浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种废渣,渣中含有锌、铅、铟、银、锗等有价金属,是一种宝贵资源。本文通过浸出渣回转窑无害化处理工程和密闭鼓风炉炼锌废渣处理工程案例对比,分析不同工艺浸出渣资源化利用的优缺点,并指出不同工艺存在的问题,为新建湿法炼锌企业进行工艺选择和现有企业技术改造提供参考。     

从炼钢烟尘中回收氧化锌的研究

根据炼钢烟尘和锌浸出渣成分的相似性,从理论上分析了应用炼钢烟尘时,挥发窑反应原理及炉料温度,焦粉配比,窑头风量和窑内的负压等工艺技术条件控制,介绍了从炼钢烟尘中回收氧化锌生产试验的结果,并提出了最佳工艺条件。     

从硫酸锌溶液净化渣回收锌和钴

西北铅锌冶炼厂锌系统湿法冶炼工艺采用二段深度净化除去硫酸锌溶液中的杂质。文章研究了从二段净化产生的渣中回收锌和其它有价金属的工艺。提出了新产生的二段净化渣用水分散一加稀硫酸溶液选择性浸出锌的工艺。完成了1kg级的小型试验、15kg级的放大试验。研究结果显示，控制浸出过程pH≥3、5，终点pH3．5～4．5，可使锌95％以上进入溶液返回主流程回收，钴90％以上残留在渣中待处理，达到了锌、钴分离的目的。     

从硫酸锌溶液净化渣回收锌和钴扩大试验研究

西北铅锌冶炼厂锌系统湿法冶炼工艺采用二段深度净化除去硫酸锌溶液的杂质。文章报道了从二段净化产生渣回收锌和其它有价金属工艺的扩大试验。采用球磨分散-加稀硫酸溶液选择性从二段净化渣浸出锌。结果显示，控制浸出过程pH≥3．5，终点pH3．5～4．5，可使锌95％以上进入溶液，返回锌系统主流程回收，钴90％以上残留在渣中待处理，达到了锌、钴分离的目的。     

从湿法炼锌工艺产出的钴镍渣中回收锌

湿法炼锌过程中产出的Co-Ni渣经浆化后，用硫酸浸出，锌浸出率＞90％，锌浸出液可返回主流程；钴浸出率≤10％，绝大多数留在渣中，可单独提取。该工艺简单，锌、钴分离较好。