熔融共混色粉对滚塑级交联聚乙烯性能的影响

研究了熔融共混与物理干混着色对交联聚乙烯滚塑制品外观、热熔加工性能、产品力学性能和结晶性能的影响。采用旋转流变仪、光学显微镜、万能材料试验机、差示扫描量热仪分别表征了材料的熔融加工性能及交联度、制品的外观色泽、力学性能和结晶性能。结果表明:熔融共混法制得的交联聚乙烯滚塑制品外观色泽更亮丽,色粉微观分散更均一,内表面更光滑;熔融共混法添加一定量的色粉不会明显影响交联聚乙烯的熔体加工性能,但交联后熔体黏度有所降低;少量色粉在交联聚乙烯结晶过程中起到异相成核剂作用,提高了制品的结晶度,不仅对滚塑制品的缺口冲击性能影响极小,而且其弯曲模量有一定提高。     

等规聚丙烯的结晶成核剂

本文介绍了等规聚丙烯α型、β型结晶和成核剂及应用,成核剂与制品透明性、成型收缩、光泽、耐热性能的关系。指出等规聚丙烯的结晶行为对其加工和制品质量及性能关系重大,通过结晶成核剂进行结晶行为改性,可开发高透明、高光泽、耐热、低收缩和后变形小等新品种聚丙烯塑料。     

氢键类成核剂改善LLDPE的应用性能研究

通过成核剂改善聚乙烯的结晶行为和宏观性能是赋予其高性能化的一个重要手段。将氢键成核剂H与线型低密度聚乙烯(LLDPE)共混后,分别使用万能拉力机、冲击试验机、热变形温度测定仪、透光率/雾度测定仪测定了LLDPE复合材料的光学性能、力学性能和热学性能。结果表明,氢键成核剂H改善了LLDPE的透明性、拉伸性能和弯曲性能,同时没有降低树脂的耐冲击性能和耐热性能。红外光谱仪证实了成核剂H在LLDPE复合材料中形成了显著的氢键作用,这有助于氢键类成核剂形成纤维状的晶体,这种结构为聚乙烯链结晶提供了较大的活性成核位点表面。     

高光泽透明LLDPE薄膜的制备

采用超细粉末橡胶技术开发的成核剂VP811E成功制备高光泽透明线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜,并研究了薄膜光学性能、力学性能及成核剂对材料结晶行为的影响。结果表明:制备高光泽透明LLDPE薄膜的雾度降低了25%,表面光泽度提高了10%。成核剂VP811E使LLDPE结晶温度提高4℃,半结晶时间缩短,明显提高了结晶速率并细化结晶,从而改善了LLDPE薄膜的表面光学性能。     

高透光增强线型聚乙烯的研究及应用

研讨了添加成核透明剂等对线型低密度聚乙烯(LLDPE)结构与性能的影响。发现添加成核透明剂后LLDPE的结晶结构均匀细密,光学性能与力学性能大幅度提高。用于农膜可使蔬菜增产 10 %。     

气辅注射成型对HDPE结晶形态的影响及其数值模拟

通过扫描电子显微镜(SEM)研究了气辅注射成型(GAIM)对高密度聚乙烯(HDPE)结晶形态的影响,发现制品中存在显著的多层次结构;采用CAE模拟分析软件Moldflow对HDPE在GAIM过程的剪切场、温度场分布及其变化进行了分析,探讨了GAIM过程的剪切场、温度场对制品结晶形态的影响;基于上述分析,讨论了剪切场和温度场对制品结晶形态以及制品性能的影响.     

国内聚烯烃成核剂技术现状与发展趋势

应用领域对聚烯烃制品加工和应用性能要求的提高,使利用成核剂进行结晶改性成为当今世界聚烯烃物理跋性的一个重要方向。本文综述了国内聚烯烃成核剂的发展状况,介绍了聚烯烃成核剂的种类、研究进展及产业化情况,提出了存在的问题及发展方向。     

成核剂对聚乳酸挤出流延膜结晶性能的影响

聚乳酸作为一种优异的可降解塑料近年来发展迅速,受PLA结晶性速度慢,脆性高的影响,改善PLA结晶性能的研究日益受到关注。本文研究了两种成核剂对挤出流延PLA结晶性能的影响。实验结果显示,挤出流延的PLA薄膜的结晶度仍然很低,在升温过程有明显的冷结晶行为,成核剂对PLA结晶的贡献远低于冷却速度的影响。相较于TMC300,使用滑石粉(Talc)作为成核剂,能更快提升PLA的结晶速率,提升结晶完善性。挤出流延的PLA膜还需要经过退火处理使结晶完善,释放加工过程的取向内应力。使用两种成核剂的样品大约经过20分钟的热处理即可完成结晶,在退火过程,Talc显示出更为优越的结晶加速行为。因此相较而言,Talc更适合在PLA挤出流延制膜中应用。     

溢流槽对微注塑成型β-iPP制品微观结构及性能影响

利用微注塑成型技术制备不同含量β成核剂改性等规聚丙烯(β-iPP)制品,研究注射模具型腔末端所增设溢流槽对β-iPP制品的影响。通过实验手段对微注射制品进行微观结构和性能进行了表征分析,考察了β成核剂和溢流槽的引入对β-iPP制品微观结晶结构及力学性能的影响。从研究结果可知:在微注射模具型腔末端引入溢流槽能够使iPP制品的剪切层厚度增大、串晶数量增多及拉伸强度显著提高;含有溢流槽制品的拉伸强度随β成核剂含量增加而增大。     

RHDPE/协同改性杨木纤维复合材料力学性能及结晶动力学探索

为增强增韧回收高密度聚乙烯(RHDPE),采用硅烷偶联剂(SCA)和马来酸酐接枝聚乙烯(MAH-g-PE)对杨木纤维(PF)进行了协同表面改性,考察了改性剂配比对协同改性PF填充RHDPE复合材料(RHDPE/SCA-PF/MAH-g-PE)力学性能的影响,并对复合材料的结晶性能进行了研究。结果表明:加入MAH-g-PE后,复合材料的拉伸与冲击性能明显提升,同时,材料的熔融温度提升、结晶温度下降,并出现晶区紊乱、晶粒尺寸差异较大的现象。非等温结晶动力学研究结果显示,当MAH-g-PE添加量超过临界值时,能够抑制PF在基体中的异相成核,促使HDPE形成更加完善的结晶。     

提高HDPE阻隔性能的方法

提高高密度聚乙烯(HDPE)对气体、水蒸气及一些化学溶剂阻隔性能的主要方法是将其与高阻隔材料或无机纳米粒子共混,通过控制加工工艺改变HDPE分子取向或加入成核剂改善结晶形态与分布,对HDPE制品表面化学处理等.其中,与高阻隔材料共混比较常见,可将对油渗透率降低98％之多,在汽车油箱上有很重要的应用.其他方法可以提高对氧...     

成核剂在高刚性高耐热PP K1735开发中的应用

在气相法聚丙烯(PP)装置上开发了高刚性高耐热PP K1735树脂,分析了成核剂种类和添加量对产品结晶行为及性能的影响.在成核剂的作用下,PP结晶温度提高,制品加工的冷却时间缩短;结晶形态也发生明显变化,晶粒变得致密、细碎.树脂的刚性、热性能明显提高.产品弯曲模量达1 900 MPa左右,负荷变形温度大于100℃,其他性能均达到指标要求.     

聚烯烃成核透明剂通过投产验收

年产30_1 TM系列聚烯烃用成核透明剂生产装置日前在山西太原通过投产验收。TM系列成核剂是山西省化工研究所近年来开发的(取代)二苄叉山梨醇类聚烯烃成核透明剂。具有改变聚烯烃树脂结晶行为、提高结晶密度、并使晶体结构微细化的功能,进而达到改善制品透明性、拉伸强度、抗蠕变性能和缩短成型周期的目的。目前应市的品种包括TM—1、TM—2和TM—3三个牌号,适用于聚乙烯及聚     

成核剂TMP-7对聚丙烯应用性能与结晶行为的影响

采用万能拉力试验机、热变形温度测定仪、雾度测定仪和差示扫描量热仪等考察了新型磷酸酯盐类成核剂TMP-7对均聚聚丙烯PP-300应用性能和结晶性能的影响,并与市售成核剂TMP-1和TMP-6作对比分析。结果表明,TMP-7在提高结晶峰值温度和缩短半结晶时间上效果优于其他两种成核剂,当质量分数为0.20%时,TMP-7对聚丙烯的结晶峰值温度提高9.41℃,半结晶时间缩短了81.9%。从应用性能上分析,TMP-7是一种高效的增刚成核剂,能有效地提高聚丙烯的弯曲模量、拉伸强度,TMP-7质量分数为0.20%时,提升幅度分别为24.2%和8.5%。同时,它赋予制品优异的耐热和透明性能,TMP-7质量分数为0.20%时,热变形温度提高约17℃,雾度从79.11%降至27.39%。     

一种低添加量透明成核剂在PP B2025中的应用

在吹塑专用聚丙烯(PP)B2025中分别添加透明成核剂A和B,分析了添加量对PP B2025力学性能及光学性能的影响。结果表明:透明成核剂B的质量分数为0.02%,PP B2025制品厚度在1.0 mm以下时的雾度与添加质量分数为0.20%透明成核剂A的雾度相当;但PP B2025制品厚度在1.0 mm以上时,添加透明成核剂B的PP B2025制品的雾度、黄色指数大于添加透明成核剂A;添加透明成核剂B的PP B2025的结晶温度也低于添加透明成核剂A。     

成核剂对PE-HD改性PE-UHMW性能的影响

研究了硬脂酸钙、滑石粉、山梨醇类成核剂(TH-3998)及自制稀土类复合成核剂(REC)对高密度聚乙烯(PE-HD)改性超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)性能的影响。结果表明,REC对PE-UHMW/PE-HD体系的性能影响显著。当其含量为0.4%时,拉伸强度为31.5MPa,比不含成核剂时的27.5MPa增加了14.5%;冲击强度为153.7kJ/m2,比不含成核剂时的136.0kJ/m2增加了13.0%,与纯PE-UHMW的性能相差无几;摩擦系数由不含成核剂时的0.19894降低到了0.18121;SEM表明其结晶形态为摺叠扭曲形波浪起伏结构。     

α/β复合成核剂调控聚丙烯结晶过程的研究进展

综述了3类广泛应用的α/β复合成核剂对聚丙烯结晶动力学、结晶形态及宏观性能等方面影响的研究进展。总结了影响α/β复合成核剂调控聚丙烯结晶的主要因素在于两种成核剂的成核能力,具体表现为其成核聚丙烯结晶温度(TC)的高低:TC高的成核剂在聚丙烯结晶过程中起主导作用,TC低的成核剂基本不起成核作用,当两者的TC相接近时发生竞争成核。根据这一规律,找出了复合α、β两种成核剂的方法,并列举将其运用到调控聚丙烯的结晶过程中的实例。     

结晶成核剂对PET／PE-HD共混物非等温结晶性能与力学性能的影响

研究了水滑石（HT）等四种结晶成核剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）倩密度聚乙烯（PE-HD）共混物结晶性能和力学性能的影响。结果表明，加入HT，不仅可以提高PET／PlE—HD共混物中PET的结晶性能，而且还有助于改善共混物的力学性能；而添加离聚物（Surlyn 8920）或复合成核剂，PET结晶性能改善显著，但力学性能下降较多。     

Milliken化学公司开发出新型聚烯烃成核剂

Milliken化学公司开发的先进的成核技术，使聚烯烃的性能水平得到提高。Hyperform HPN～20E成核剂是改进聚乙烯性能和优化聚丙烯的有效方法。成核剂获准可用于与食品直接接触的用途。当加入PE和PP中时，会直接影响PE和PP的结晶性能。其他影响还包括提高阻隔性能、优化劲度和冲击强度的平衡性、改进外观品质、减轻制品的质量、节省材料、缩短加工周期、降低翘曲、最小化收缩等。加工方法包括吹塑、滚塑、注塑、注射压塑、挤出等。     

玻纤增强阻燃PTT工程塑料的研制及应用

研制了一种30%玻纤增强阻燃聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)工程塑料,重点考察了增韧剂、结晶成核剂、其它聚酯及溴锑复合阻燃剂对PTT性能的影响。结果发现,在PTT中添加适当的结晶成核剂、增韧剂及其它聚酯,不但使PTT材料的加工流动性得到改善,综合性能大幅提高,还可以提高其结晶度,加快结晶速率,促进制品定型,缩短生产周期;添加12份溴(锑)复合阻燃剂可以使PTT的阻燃级别达到FV-0级。