煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统的应用

近几年,我国煤矿开采技术得到大幅提升,而随着采煤效率的不断提升,开采设备、液压支架等设备设施的重量越来越大,使得巷道条件更为复杂。掘进巷道坡度起伏不定,井下施工条件较为复杂,如何在充分确保施工安全、运输安全的前提下,实现采煤效率最大化,成为了当前煤矿开采企业重点关注的问题。现今在煤矿井下运输作业中,较为常用的轨道大绞地轨运输系统由于受到巷道底板复杂条件影响,使得系统的运输效率难以得到有效提升。而基于柴油机动力的单轨吊机车辅助运输系统在采煤运输中的应用,能够有效代替绞车运输,克服复杂的巷道运输环境,实现高效、安全运输。基于此,文章对煤矿井下单轨吊机车辅助运输系统在采煤运用中的应用进行了介绍、分析。     

煤矿巷道贯通时通风与安全管理技术分析

巷道贯通施工是煤矿开采生产过程中的一个重要环节,贯穿时的通风和安全管理直接关系到井下作业环境的安全及工作人员的生命安全,运用正确合理的技术进行管理非常重要。基于此,本文对煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术进行了分析与探讨,旨在为煤矿巷道贯通施工安全管理提供参考,确保生产安全。     

全断面矩形巷道快速掘进支护优化

为了确保42108辅助运输巷掘进及使用过程中围岩稳定、支护结构可靠,在对掘进巷道原支护方案进行评估时发现,原支护方案支护条件下顶板存在离层、冒落风险,给巷道掘进及使用安全带来一定危险。因此,从掘进安全、效率及经济方面对掘进巷道支护方式进行优化,重点对巷道一次支护进行强化,提高了一次支护、二次支护间隔期期间顶板稳定,满足了42108辅助运输巷现有地质条件下的安全生产需要。     

大坡度下山巷道综掘施工优化研究

针对大坡度下山巷道综掘设备掘进过程中面临综掘机移动困难,巷道积水,煤、矸石运输困难,围岩支护效率低等问题,山西某矿根据自身生产需要,通过采取增加布置辅助液压油缸、提升综掘机底座与底板摩擦力、巷道安全运输及快速支护技术,有效确保了综掘设备在大坡度下山使用中的安全,提高了巷道掘进效率。     

采矿工程巷道掘进和支护应用

为保证采矿效率及安全,需重视巷道掘进及支护技术的应用,更好的保证巷道的安全稳固。首先介绍了采矿工程巷道掘进施工方法及注意问题,并对巷道支护技术及影响因素进行了分析,旨在更好的保障采矿巷道安全。     

突出矿井综掘技术在底板抽放巷施工中应用

底板瓦斯抽放巷是治理瓦斯的一种有效技术手段,但是也存在掘进工程量大,掘进效率低等问题。文中以24041底板瓦斯抽放巷掘进为研究对象,详细分析了巷道掘进层位选择,并对采用的综掘技术进行在掘进、支护、运输以及组织等方面优化,有效保证了巷道掘进效率,巷道月掘进进尺提升至157m,为矿井瓦斯治理赢得了宝贵时间。     

综合防治水技术在综掘煤巷施工中的应用

为降低综掘巷道掘进期间面临的水害威胁,提高巷道掘进效率,确保巷道掘进安全。五里堠煤矿下组煤集中胶带运输下山掘进过程中采用物探、钻探相结合方式,一次探测允许掘进距离70m,并针对探测出的顶板富水区域提出采用疏排水钻孔结合深浅孔注浆方式,对掘进面临水害进行防治,现场应用效果显著。     

煤矿掘进工作面辅助运输设备选择

煤矿掘进工作面辅助运输所指的就是除煤炭以外的其他辅助物料,主要为材料、设备和人员。通常煤矿掘进工作面辅助运输选取会非常的多变,因为不仅要考虑工作面的变化情况,而且还要考虑运输方向、巷道环境、巷道空间限制、煤矿井下环境、运输线路变更和运输物料种类及形状等等。如果是运输瓦斯或煤尘等具有易爆和有害性气体时,还要进行防爆与净化处理,就要配备防爆和净化的设备。因此,对煤矿掘进工作面辅助运输设备的选择进行研究是非常有必要的,不仅能提高运输的效率,而且能保障运输的安全。     

复合顶板煤巷锚杆支护工艺优化研究

复合顶板煤巷具有围岩变形量大、控制困难、返修成本高等问题,6305采面运输巷顶板属于复合顶板,针对回采巷道地质现状,对巷道围岩支护、支护工艺进行详细阐述,采用小孔径预应力锚索结合预应力锚杆对复合顶板进行控制,并确定合理锚杆支护工艺:锚杆组装→准备梯子梁、钢筋网→顶板临时支护→钻孔施工准备→施工钻孔→准备锚固剂→锚杆安装→锚固→螺母拧紧→张拉,缩短锚杆支护时间。现场应用表明,6305采面运输巷顶板、巷帮最大位移量控制在89mm、152mm以内,顶板最大离层量控制在18mm以内,节省巷道支护费用约113.6万元,应用效果显著。     

输送带接头工艺在矿井运输系统中的应用分析

胶带输送机原本是井下巷道内部所广泛使用一种连续动作的输送设备。此设备不仅运输的效率较高,而且维护的过程也较为方便,操作起来更不会很困难。目前,胶带的接头质量和施工的工艺会在运输的过程中发挥越来越重要的作用。本文主要分析几种输送带接头的工艺,并配合分析煤矿施工的现场,旨在为大家提供越来越多的参考性意见。     

复杂条件下工作面顺槽掘进技术优化

为了提升巷道在复杂条件下的掘进效率,从巷道掘进设备、配套设备、超前地质勘探以及支护工艺等方面对巷道掘进技术进行优化。现场应用表明,优化后的巷道掘进进尺由优化前的120m/月提升至180m/月,不仅大幅提升了巷道掘进效率,而且提高了掘进工作面安全系数,改善掘进施工环境,取得显著的价值。     

长输管道采用18 m长钢管综合对比分析

目前，在石油、天然气长距离输送管道建设中，传统的单根12 m长钢管(简称12 m管)用量居多，单根18 m长钢管(简称18 m管)在一些项目中逐步投入使用。从直接经济效益和间接安全质量效益两方面综合比较了18 m管和12 m管的差异。其中，直接经济效益以某100 km线路为例，从生产成本、运输费用、施工措施费用和施工组对焊接费用4个方面定量进行分析，采用18 m管节约投资476.01万元。虽然受限于使用地形、物流等一些问题，但18 m管具有焊口数量减少、投资成本节约、施工效率提高、运营安全性提升等优点，且输油管道口径越大，费用节省得越多。在沿海等区域物流运输发达且安装地势平缓，18 m管应用具有一定的推广优势。     

极近夹矸煤层条件下放顶煤液压支架设计研究

由于极近夹矸煤层的地质条件以及储存位置的影响,在进行该类煤层工作面开采的过程中,通常使用单体液压进行支护,这种支护方式对于煤炭开采效率产生不利影响。通过对综采放顶煤开采过程中采用的液压支柱的性能要求以及技术特点进行分析,设计了新型极近夹矸煤层开采使用的压夜支架,对于提高极近夹矸煤层开采的效率具有一定的提高。     

大断面切巷施工与支护技术

介绍了同煤集团白洞煤矿C5煤层301盘区8106面切眼的施工方法,支护形式及掘进工艺流程。根据其工作面的地质构造和巷道概况,切眼巷在施工过程中采用分次掘巷的施工工艺,降低了施工难度,提高了掘进速度,保证了施工质量和人员安全。     

碱液栲胶法脱除天然气中硫醇和硫化氢

烧矸溶液广泛用于含硫醇和硫化氢的液态烃(各种油)和气态烃(天然气、油田气和炼厂气等)的脱硫,脱硫效率都很高。脱硫后的矸液再生直接影响到矸液再脱硫的效率,脱硫的成本和环境污染。过去,工业上普遍采用的矸液再生方法是加热水蒸汽汽提再生。该法需要耗费大量蒸汽,使脱硫成本增高,同时不能使脱硫化氢生成的硫化钠再生,硫化钠在循环碱液中累积增多,排放废碱液将造成环境的严重污染,其次是磺化酞菁钻为催化剂通空气氧化再生,磺化酞菁钴价格高,来源困难。因此,研究新的碱液再生方法是十分必要的。     

巷道布置和采煤工艺在煤矿开采中的研究

在煤矿开采的工作中,巷道的布置对煤层开采的效率和安全性有着直接的影响,所以在实际的煤矿开采过程当中,应该根据煤矿的实际情况,科学地选择煤矿巷道布置的方法和形式以及采煤工艺。科学技术的进步与发展,不断提高了煤矿开采工艺的技术水平,呈现出多样化的特点,一些科学化、自动化的开采技术出现,有效提升了煤矿开采的工作效率以及产量。因此本文主要对巷道布置和采煤工艺在煤矿开采中的影响进行了探究,希望能够提供一定的参考价值。     

浅析航煤管道施工安全质量管理

航煤管道的施工过程比较特殊,不仅仅有着很长的施工路线和很大的施工量,还有十分复杂的施工路线。与此同时施工的过程中也会因为覆盖面过于广阔而难以进行行之有效的管理。现在航煤管道施工过程中,施工安全质量管理的环节会直接影响到能源运输的效率,也会对企业建设和发展的过程直接性的产生影响。所以施工过程中必须要对有关的工序进行规范并强化航煤管道工程的安全质量管理。     

厚煤层综放开采钻孔切顶留巷支护技术研究

具有煤与瓦斯突出危险性煤层在开采时掘进巷道工程量大,矿井面临的采掘接替局面紧张,为了确保13采区快速、高效开采,在对13采区首采面13011煤层、顶底板岩性参数进行测试基础上,提出采用钻孔切顶留巷支护技术,并在原巷道支护基础上补打顶板锚索,木垛及密集点柱,并在采空区侧布置柱腿及菱形金属网防止采空区矸石进入到运输巷。现场应用结果表明,采用的钻孔切顶留巷支护技术可以保证留设巷道围岩稳定,满足巷道使用需要。     

EBZ-260型掘进机在巷道掘进中的应用

通过分析寺河矿的井下工程概况,主要包括回风巷和掘进巷的巷道技术特征、进行巷道掘进时的施工方法和技术措施,以及使用EBZ-260型掘进机进行掘进时进行巷道层位的选择、掘进过程中的施工作业等方面。主要介绍了EBZ-260型掘进机的相关系统以及合理组织作业人员,并对该掘进机进行机组维护等方面的内容。文中对岩巷的掘进进行分析,配合松动爆破,除提高了掘进效率以外,也提高了掘进的单进水平。这一掘进机的使用,使得该矿井的掘进效率和速度达到有史以来的最高水平,同时有效解决了采掘接替的问题。     

15208综采工作面运输顺槽支护优化研究

针对15208综采工作面运输顺槽原支护方案存在问题,结合工作面生产实际,煤矿对原有支护方案进行优化,采用"高强高预紧力锚杆+高强锚索+金属网+W钢带"联合支护。现场监测表明,优化后的巷道变形量及锚杆受力明显减小,达到了预期巷道支护效果。本文对于同类地质条件的巷道支护具有重要的借鉴意义。