氨法脱硫在循环流化床锅炉中的应用

结合河南煤业化工集团中原大化公司循环流化床锅炉氨法脱硫装置,对氨法脱硫装置的脱硫过程和内部结构以及性能特点作了详细叙述.实践表明,使用氨法脱硫装置脱硫效率可达95％ ～99％,环境效益和经济效益十分明显.     

燃煤锅炉氨法脱硫后气溶胶超净治理技术

介绍某化工厂2×150t/h锅炉氨法脱硫后(两炉一塔)气溶胶治理技术。该系统考虑氨法脱硫后气溶胶难捕集的特点,在卧式两电场湿式电除尘器进口喇叭处设置喷淋水洗除胶装置,增强对气溶胶的捕集,整体占地面积小,结构简单运行维护成本低、系统增加阻力低、出口排放低,效率高,拓展了金属板式湿式电除尘器超净治理氨法脱硫后气溶胶的应用,使氨法脱硫工艺彻底摆脱气溶胶问题。     

方元电力来宾电厂:白泥脱硫“以废治废” 创新循环经济产业链

正目前,国内火电企业烟气脱硫的技术有石灰石—石膏法脱硫、氨法脱硫、循环硫化床脱硫、双碱法脱硫等,我厂及代运营的来宾B电厂共5套烟气脱硫装置,均采用的是石灰石—石膏法脱硫工艺,其脱硫剂为石粉。烟气脱硫装置投运以来,我们在确保烟气达标达效的前提下,一直致力寻求新技术,提     

氨法烟气脱硫在扬子热电厂的应用

扬子石化热电厂烟气脱硫装置采用氨法脱硫技术实现了#5～#9锅炉的烟气脱硫排放,并产出了硫酸铵,给企业和社会带来了效益。文中介绍了该脱硫装置的系统构成、特点和试运行生产情况,并对运行中存在的问题进行了阐述,部分问题已通过分析改进得到了解决。     

氨法烟气脱硫技术的可行性探讨

介绍氨法烟气脱硫原理及工艺流程、经济分析,以及氨法脱硫在国内外的主要应用。氨法工艺脱硫效率高,无废水排放,除化肥硫酸铵外无废渣排放,避免了二次污染,具有循环经济特色,可以生产出硫铵化肥。辽宁地区氨来源广泛,氨法烟气脱硫技术适合在辽宁应用。     

基于最小二乘支持向量机的氨法烟气脱硫装置脱硫效率预测

针对如何提高氨法烟气脱硫装置脱硫效率的预测精度,建立了以烟气量、喷淋浆液密度、液气比、喷淋塔pH值、预洗涤塔pH值和浓缩槽pH值为输入变量,以脱硫效率为输出量的最小二乘支持向量机（LS-SVM）脱硫效率的预测模型,并运用这一模型对某135 MW机组氨法烟气脱硫装置的脱硫效率进行了预测评判.结果表明：与传统的支持向量机模型进行比较,LS-SVM模型预测结果的最大误差只有传统模型的14%左右;LS-SVM模型所得预测值与实际值的误差小于5%,完全在工程所允许的误差范围之内,模型是可行的.     

脱硫脱硝经济性分析

煤炭的燃烧释放大量的SOx和NOx,目前的分段脱除技术设备造价昂贵,运行费用高,难以实现大规模普及。文章将循环经济发展较好的氨法及尿素法同时脱硫脱硝技术与传统的石灰、石灰石脱硫-SCR技术进行了经济性比较。分析结果表明：氨法仅为石灰石、石膏法脱硫-SCR法联合脱硫脱硝运行费用的20.9%,尿素法为其52.1%。最后对氨及尿素湿法同时脱硫脱硝技术的应用前景进行了展望,并指出了存在的问题和进一步研究的方向。     

氨法脱硫技术应用及市场前景分析

介绍了氨法脱硫技术的工艺流程、系统组成和工艺特点,对生产中遇到的问题提出了对策,并对氨法脱硫技术推广使用的可行性和市场应用前景作出了分析。     

基于偏最小二乘回归的氨法烟气脱硫效率预测

以影响氨法烟气脱硫效率的主要参数作为输入变量,以脱硫效率作为输出变量,采用偏最小二乘回归法建立了氨法烟气脱硫效率计算模型并对电厂脱硫效率进行了预测.结果表明:采用氨法烟气脱硫效率计算模型得出的预测值与实际运行数据的最大相对误差小于4.0%,模型的平均误差为0.53%,说明该烟气脱硫效率计算模型的预测精度较高,能够满足烟气脱硫效率预测的工程需要.     

氨法烟气脱硫模型的研究

以建立的填料塔氨法脱硫实验系统为例,研究了氨法脱硫的气液传质和化学反应过程,并建立了数学模型.利用该模型对填料塔氨法脱硫过程进行了数值模拟,分析了吸收液pH值、液气比、初始SO2浓度和烟气流速等因素对脱硫效率的影响,并与实验结果进行了对比.结果表明:在运行过程中,将pH值控制在5.5～6.5、液气比控制在2.0～2.7 L/m3、烟气流速控制在1.5～2.0m/s范围内较为合适;模型计算值和实验数据吻合良好,证明了该模型的合理性,为氨法烟气脱硫的工艺设计提供了理论参考.     

350MW等级超临界机组氨区扩容改造方案探讨

近十年,国内对电站锅炉燃煤污染物的控制进行了大量工作,为了脱除烟气中的NO,,在工业生产中作为N0*重要排放源的燃煤电站锅炉均配备了SCR脱硝装置。由于还原剂制备系统是SCR脱硝装置的重要组成部分,因此本文针对液氨还原剂将重点介绍其制备系统如何增容与扩建。     

尿素装置氨耗高的原因分析及处理

分析1760t/d尿素装置氨耗高原因，以及从设备和工艺方面采取的相应措施。以达到降低氨耗的目的。     

氨合成塔外壳制造过程中质量控制要点

氨合成塔是氨合成装置的关键设备,由于反应是在高温、高压、催化的工况下进行的,所以对该设备的材料、制造及密封要求很高。为了保证氨合成塔的制造质量,应加强对该设备从材料的检验、内筒卷制、焊接、探伤、焊后热处理等全过程的质量控制,从而提高简体制造的整体质量。     

利用低位能的氨水吸收式制冷（AAR）系统设计软件的开发及应用

介绍了氨水吸收式制冷系统设计中的计算机软件化过程,利用Visual Basic集成编译环境，采用OOP（面向对象编程）技术，编制基于Windows操作系统的应用软件，实现氨水吸收式制冷系统设计计算的图形化，可视化，用户可以在良好的界面和操作演示帮助的引导下完成流程选择，参数计算，设备计算等操作，对多种状态参数组合的计算结果与实际计算数据进行分析对比，得到令人满意的结果。     

负压干燥法停炉保养在火力发电机组上的应用实践

通过对发电机组锅炉系统停用腐蚀原理及几种常见停炉保养方法的分析研究,提出并实施了负压干燥法停炉保养.采用该保养方法,锅炉四管内均干燥无积水、无锈蚀,热力设备防锈蚀保护效果明显,机组启动水汽品质优良,避免了因水汽品质原因延长开机时间问题,腐蚀产物氧化铁降低了90％.该法对锅炉壁温、汽轮机缸温下降速率未造成安全影响,不需增加设备,不需投加额外药品.     

烟气脱硝系统NH_3逃逸对引风机运行的影响

NH3逃逸率高是火电厂烟气脱硝(SCR)系统普遍存在的技术难题。逃逸的NH3与烟气中的水蒸气、SO3在一定条件下反应会生成NH4HSO4,随着烟气的流动会吸附在空气预热器储热元件及引风机叶片上,造成空气预热器腐蚀和堵塞,大大增加烟气流动阻力,严重影响引风机正常运行。因此,从安全性和经济性角度,研究分析脱硝系统NH4逃逸对引风机运行的影响,为实现合理可行的运行方式及改造提供依据。     

溶液蓄能制冷与压缩制冷复合循环工作特性分析

以长江中下游地区一办公建筑为例,通过对采用氨水溶液的蓄能制冷与压缩制冷复合循环系统在分量蓄能策略下的工作过程进行数值模拟,得到复合循环系统工作参数和特性的变化规律。研究结果表明在分量蓄能策略下采用复合系统可以获得更佳的效果。     

大型发动机试验装置的设计研制

大型发动机试验装置是为大型发动机的性能试验设计研制的。大型发动机功率在1千kW～1万kW以上,重量在十几吨一百吨以上;它的体积大、重量吨位大、结构复杂对试验装置的设计要求高,制造难度大;同时它具有输送、升降、导向定位停车及承载能力强等功能。     

大型发动机试验装置的设计研制

大型发动机试验装置是为大型发动机的性能试验设计研制的。大型发动机功率在1千kW～1万kW以上,重量在十几吨一百吨以上;它的体积大、重量吨位大、结构复杂对试验装置的设计要求高,制造难度大;同时它具有输送、升降、导向定位停车及承载能力强等功能。     

变频调速给水节能效果分析

将变频调速给水和节流调速给水消耗的功率进行了理论对比,为节流调速给水设备改造提供理论依据。