PLC、触摸屏和变频器联机实现电动机的模拟信号连续控制

本文用PLC、触摸屏和变频器联合实现电动机的模拟信号连续控制.PLC的模拟输出模块用来作为变频器的模拟输入,可以实现电动机正反转无级平滑调速,效果较好.所用PLC是S7- 300,触摸屏是TP177B DP,变频器是MM440.     

无霍尔元件电流传感器数字交流伺服系统的设计研究

本文提出了一种新型无霍尔元件电流传感器数字交流伺服系统的设计方法,该方法基于交流伺服系统空间矢量法生成PWM的控制策略。本文所设计的数字交流伺服系统在电动机电流检测过程中通过一个简单、便宜的电阻测得交流电动机三相电流。该方法可降低交流伺服系统成本、优化交流伺服系统的结构。     

利用PLC触摸屏实现电动机正反转

以日本三菱公司的FX1N-40MR PLC和人机触摸屏F930GOT-SWT来实现电动机正反转.本文叙述了继电-接触器控制、PLC控制.设计出了人机触摸屏控制电动机正反转的电路和程序.     

基于PLC网络的多异步电动机变频调速

本文介绍PC对PLC网络的多异步电动机的变频调速,着重介绍了有关的PLC网络构成、系统硬件连接、变频器的参数设置,及PC对PLC网络的通信格式的设置、计算机链接通信协议、串口通信的MSCOMM控件的相关属性,及实现PC对PLC网络的多异步电动机变频调速.     

初探PLC在机床控制中的应用

一、PLC控制的基本环节1．控制对象（或系统）在机械工业企业中，PLC的控制对象主要是一台机床或一条生产自动线（即多台机床及其它设备的组合生产线），在本文中仅用如图1所示的三角形（△1）-三角形（△2）双速异步电动机控制电路为例来说明PLC控制的基本环节。该控制电路的特点为：它具有点动，为调试而设置；低速运行；高速运行。并且要求高速起动必须经过低速起动过渡，目的是为了减小高速直接起动时的较大电流，起到保护电动机的作用，而高速运行时则可直接转换成为低速运行，这是为了减少操作频率和提高生产效率而设置的。2．PL…     

问与答

1.为什么直流焊机不能频繁启动? 答:直流焊机在启动时电动机启动电流很大,尤其是AX—320等焊机是直接启动的,启动电流短时间流过电动机绕组不会造成危害,如果频繁启动,较大的启动电流流过电动机绕组的时间增加,会导致电动机绕组严重发热,甚至烧毁电动机。     

基于西门子变频器的PLC控制程序设计

研究了基于西门子变频器的PLC控制程序设计。由PLC完成数据的采集和对变频器、电动机等设备的控制任务。基于S7200 PLC的编程软件,采用模块化的程序设计方法,减少了软件的开发和维护。利用组态软件Protool/Pro良好的人机界面和通信能力,使工作人员可以在中央控制室的PC机上方便地浏览现场的工业流程,实现了变频器的参数设置、故障诊断和电动机的启动和停止。     

机床主轴、进给电动机控制线路的设计

本文阐述了用继电接触器及PLC控制机床主轴、进给电动机控制线路的设计方法和思路.本程序适合于三菱系列的PLC.     

步进电动机的PLC控制

步进电动机是一种控制精度极高的电机。在PLC步进电动机的控制系统中,输入到步进电动机绕组中的脉冲数或脉冲频率可以控制步进电动机的角位移和转速,在给步进电动机的各绕组输入脉冲时需要应用脉冲分配器分配脉冲。脉冲分配可以由软件进行设计,也可以由硬件组成。     

应用PLC对电动机起动系统的改造

本文介绍了应用PLC对电动机起动系统改造的方法，提出了程序设计流程图和液体变阻器PLC控制系统的硬件配置方案。