铜阳极泥处理回收有价成份的进展

叙述了铜电解阳极泥处理从中回收金、银、硒、碲和铂族金属的方法。系统地介绍了铜阳极泥的一般物相组成,经典工艺目前脱铜过程的强化,熔炼设备的改进,提高、硒、碲回收以及铜阳极泥处理的新方法——浮选法,硝酸浸出法,氯化法;采用有机试剂沉淀和溶剂萃取在金、银精炼中间产品中回收铂族金属的研究概况;等等。指出了选冶联合法是铜阳极泥处理比较合理的方法。     

国外铜铅阳极泥处理近况

在铜铅电解精炼过程中,几乎全部贵金属和大部分稀有金属都进入电解阳极泥,此外阳极泥中还含有大量铜铅等有色金属,因此,阳极泥的处理和综合回收有价元素己成为有色冶金中的重要课题,受到普遍重视。近几年来国外对阳极泥的现行处理流程作了若干改进,对新的处理方法进行了许多研究,取得了一些新的进展。本文遵照毛主席关     

高砷低金银的铅阳极泥的高压脱砷

以高砷低金、银铅阳极泥为原料研究了湿法处理流程。包括加压浸出脱砷;混酸浸出锑、铋、铜和铅;浸出渣熔炼、电解得成品银;银阳极泥提取金。     

复杂金泥、铜阳极泥混配处理技术研究及应用实践

介绍了恒邦股份公司采用回转窑焙烧处理金泥、铜阳极泥的工艺技术及生产实践,并对工艺改进、指标优化进行了探讨。实践证明,采用回转窑处理金泥、铜阳极泥工艺具有对原料适应性强、设备先进、综合回收率高、生产成本低、环境污染少等优点。     

火-湿法联合工艺提取铜锍中的金

某黄金冶炼厂火法熔炼处理环保池污泥产生的中间产品--"铜锍",经电化学溶解,产出铜锍阳极泥,再经焙烧-熔炼-湿法联合工艺流程,成功提取了铜锍阳极泥中的金,金总回收率达99.45%.     

铜阳极泥处理过程中贵金属的行为

针对某有色金属公司在铜阳极泥回收处理过程中出现的铂、钯金属回收率低,金的直收率不够高等情况,应用物质流方法对其处理铜阳极泥中的金、银、铂、钯等贵金属的行为进行研究。结果表明:在目前阳极泥处理工艺中,金、银的分布比较集中,粗金粉富集了阳极泥中近88%(质量分数)的金;97%左右的银集中于粗银粉中;铂与钯分布较分散,铂钯精矿、沉氯化银后液、析铂钯后液以及分银渣中都含有金属铂和钯,其含量都分别在53%、14%、26%和8%左右。     

铜阳极泥加压酸浸预处理脱铜富集贵金属

铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。以空气代替氧气为加恪气体,系统悁究了铜阳极泥加恪酸浸预处理工艺。悁究的影响因素包括硫酸浓度、空气分恪、浸出温度、浸出时间和液固比等。结果表明,在最优工艺条件下,铜的浸出率高达98%;碲、硒、银的浸出率分别为49%、13%、1%。试验数据表明：铜阳极泥经过加恪酸浸预处理,几乎所有的铜和部分的碲,能有效的从贵金属中分离出来,使贵金属得以富集。机理悁究表明：充分利用阳极泥中水溶性铜离子的自催化氧化作用,能有效提高铜的溶解速度。     

控电氯化处理铜阳极泥的工艺研究

通过对铜阳极泥控电氯化、四氯乙烯脱硫、浓硫酸浸煮工艺过程研究,实现铜阳极泥贵贱分离目的。     

火-湿联合法从铜铅阳极泥中回收金银铂钯

介绍了铜铅阳极泥的性质及物相组成,详细地叙述了采用火-湿联合法处理铜铅阳极泥的工艺过程、技术操作条件和经济技术指标。采用该工艺生产的金锭和银锭达到了国家1#金锭和1#银锭的标准,铂粉和钯粉达到了国家2#铂和2#钯的标准。     

盐浸——置换法从硫酸铅渣回收铋

铋是一种“绿色”稀有金属,在地壳中的丰度和银相当。铋一般作为钨、铅、铝、铜、锡冶炼过程中的副产品回收,如铅阳极泥、锡阳极泥、铅钙镁渣、锡钨镁渣、铜转炉烟尘等,其含铋量波动在1％～5％之间,常采用先富集再火法冶炼的工艺予以处理。     

铜阳极泥预处理脱铜工艺优化

分析了铜阳极泥预处理过程中有价元素Cu、Te、As的分布状况及工艺存在的问题，提出了铜阳极泥预处理过程工艺优化方案。结果:一，中间物料如吸收后液、银过量还原后液等得到充分利用，工艺过程试剂消耗为零。同时，脱铜渣含铜可稳定控制在6％左右，并回收了部分Au、Ag物料，提高了Au、Ag的回收率。     

Sb在铜电解液净化中的应用

介绍了Sb在铜电解液净化中的应用。铜阳极泥分银渣 (含Sb 2 1.35 %)以及由Sb2 O3 和BaSO4 合成的吸附剂能选择性吸附电解液中的As,Sb ,Bi。在确保电解液主要成分不变的情况下 ,不论是分银渣还是合成吸附剂都能从铜电解液中吸附 90 %Bi,80 %Sb及部分As。在讨论吸附机理的同时 ,还研究了阳极铜含Sb对电解过程杂质在阳极泥和电解液之间的分配比例的影响。发现提高Sb在阳极铜里的相对含量可增大电解过程As,Sb ,Bi进入阳极泥的比例 ,从而为铜电解净液寻找了一条方便经济的途径。     

镀铑铜丝的综合回收

用挤压成型的方式将镀铑铜丝制成铜阳极,铜和贵金属不形成合金,采用电解的方式分离铜和贵金属.电解过程中铜在阴极沉积,而贵金属不分散.阳极泥中贵金属为致密金属片,从中回收贵金属的工艺简单.整个工艺实现了铜和责金属的高效综合回收,减少了废水、废气的排放,对环境更友好.     

从铂钯精矿中提取Au、Pt、Pd

介绍了从铜阳极泥生产的铂钯精矿中提取Au、Pt、Pd的工艺和生产过程,提出了生产过程中存在的一些问题和解决的方法.     

铜阳极泥选冶富集金银的粗选研究

铜阳极泥含有大量的贵金属和稀有元素,是提取贵金属的重要原料。对铜阳极泥原料进行预处理后,用自制的不同浮选捕收剂以选冶工艺流程分离富集贵金属,考察了不同条件铜阳极泥的浮选行为。结果表明,经预处理后,采用自制药剂C,pH控制在2时进行粗选,粗选精矿中金、银的富集比接近4.5,银品位达到45%~50%,金品位由0.2%提高到0.8%~1.0%,可直接熔铸成板,节省了传统工序的贵铅炉熔炼并降低了成本,有利于后续处理。     

铜阳极泥选冶联合工艺有价金属走向考察及改进建议

铜阳极泥是资源综合回收的优选对象,分析各有价金属的分散情况对后续的回收有着指导性的方向作用。铜阳极泥选冶联合工艺较为成熟,具有不断外延拓展金属回收的空间。针对4000 t铜阳极泥物料的生产数据,考察了该工艺有价金属的走向,统计分析了金、银、硒、碲、铅、锑、铋、铜等在工艺流程中的分布率,摸清了有价金属主要分散情况。分析表明,金、银、硒、碲最大的分散点均为浮选尾矿,分别占分散总量的67%、37%、34%、58%,确定为重点管控对象。并结合统计分析结果对提高金、银、硒、碲回收率及铅、锑、铋、铜的回收提出了改进建议。     

某厂处理铅阳极泥的工艺改进

针对某厂湿火联合法处理阳极泥工艺存在的问题,改变了预处理条件,优化工艺结构,降低生产成本,提高了银直收率,达到了９８．３４％,使工艺更具经济合理性。     

稀贵金属二次资源回收工艺的清洁化升级综述

近年来,稀贵金属二次资源的回收快速发展。分析了稀贵金属二次资源回收的发展趋势,介绍了大型铅铜冶炼厂高效协同处理二次资源、侧吹熔池熔炼和密闭富氧负压熔炼处理稀贵金属二次资源的优势,介绍了等离子炉处理失效铂族金属催化剂的产业化应用情况。比较了侧吹熔炼处理铅阳极泥的优势,简述了铅阳极泥预脱砷、砷固化的生产实践。对典型的电接触合金废料分离新工艺进行分析;对稀贵金属二次资源冶炼引入低浓度二氧化硫无废处理技术做了评估,介绍了银电解废液的旋流电解净化。倡导新技术的使用,促进稀贵金属二次资源回收工艺的转型升级。     

Preparation of clarificant for glass from As-Sb dust

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｎｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ ,ｄｕｒｉｎｇｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｒｏａｓｔｉｎｇａｎｄｓｍｅｌｔｉｎｇ ,ａｒｓｅｎｉｃａｎｄａｎｔｉｍｏｎｙｕｓｕａｌｌｙｅｎｔｅｒｄｕｓｔ[1] .Ｉｆｎｏｍｅａｓｕｒｅｓａｒｅｔａｋｅｎｔｏｒｅｃｏｖｅｒａｒ ｓｅｎｉｃａｎｄａｎｔｉｍｏｎｙ ,ｔｈｅｄｕｓｔｗｉｌｌｎｏｔｏｎｌｙｃａｕｓｅｅｎｖｉ ｒｏｎｍｅｎｔｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ,ｂｕｔａｌｓｏｌｅａｄｓｔｏｗａｓｔｉｎｇｉｎｒｅ ｓｏｕｒｃｅｓ.Ｔｈｅｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ…