快速烧砖的小土窑

快速烧砖的小土窑是在原始烧砖瓦的基础上,模仿省柴灶的结构,提高薪柴热效率,缩短焙烧时间的一项新技术。这种小土窑体积小,装砖数量在600～3,000块之间,可烧红砖或青砖瓦。烧出的青砖,经湖南建材研究设计院测定,其平均抗压强度达11.5kg/cm~2,抗折强度达28kg/cm~2,标号评定为100~#。一此种小土窑有如下优点:1.适应于平原、山区的各户小型烧砖,尤其边缘山区运输较为困难的地方,可以利用当地资源建窑烧砖。     

山区轮窑建设中几个技术问题的探讨

前言轮窑是一种连续生产砖瓦的窑炉设备。与土窑相比,它不仅具有生产能力高、产品质量好、经济效益明显等优点,而且单位产量的燃料消耗量比土窑低得多。轮窑每万标砖耗标煤1.23吨,土窑每万标砖耗标煤3.6吨。本文就山区轮窑建设中的几个技术问题进行探讨。     

利用砖瓦窑的余热烘制砖瓦坯

利用砖瓦窑的余热烘干砖瓦坯,以人工干燥代替自然干燥,为砖瓦厂节能降耗带来好处。 江苏铜山县大吴公社砖瓦厂通过技术改造,将土窑改为轮窑,在窑内增设了回收余热的风道,热风经风道靠抽风机抽出,送至干燥室供烘干砖瓦坯使用。 干燥室与轮窑呈丁字形排列,热风道短、阻力小。经使用,从进湿坯到出干坯,15小时     

关于慈溪县砖瓦行业节能的几点看法

粘土砖瓦体积大、自重重、历来是煤老虎。慈溪县有轮窑9只,1983年生产九五红砖9105万块,土窑(马蹄窑。下同)有350只,1983年生产砖8000万块,本瓦2600万张。共耗标煤6560吨(其中6/7土窑是烧柴的,尚未计算在内)。我县9只轮窑全部用机械制砖并掺有内燃。内燃砖就是将一定细度的可燃工业废料,如煤渣、煤矸石、石煤等按一定重量比(或体积比)均匀地掺入坯体内,焙烧时可以少投煤或不投煤。总结内燃烧砖的优点有八个方面:1、能利用劣质燃料或可燃工业废料,可节约好煤。同座轮窑烧成外燃砖时,每万块耗好煤一吨以上,采用内燃砖法,如本县     

砖瓦工业的节能途径

<正> 随着国民经济的发展,城乡建设规模越来越大,砖瓦工业也相应有很大发展。据统计,1980年全国砖瓦产量折合标准砖达1,566.5亿块,燃料消耗折合标准煤2,000多万吨,平均每万块砖约消耗标准煤1.3吨。为了探索砖瓦焙烧的节能途径,特提出以下几点建议。     

介绍一种新工艺节煤窑

烧砖历来是农村的耗能大户。据统计,每m~2农村民房所需砖瓦灰等耗费燃料约31.5kg标煤。而且,农村砖瓦窑多系旧式窑,能耗高,每块砖煤耗一般都是0.3～0.4kg。因此,逐步改造旧式砖瓦窑,推广新型节煤窑应是农     

“四泥”制砖和稻壳代煤的节能经验

自80年代以来，宁波市的经济得到了飞速发展，城市建设日新月异。高楼大厦如雨后春笋随处可见，新建住宅小区遍布全市，还有众多的别墅群、乡村农舍小楼以及现代化的工厂，基本建设的繁荣促进了砖瓦行业的蓬勃发展。“三山六水一分田”的宁波市，人均耕地只有413m‘（O．62亩），而且随着人口的增长和建设的发展，人均耕地面积还在逐步减少。土地是人类赖以生存的基本条件，毁地取泥制砖显然不是长久之计。为了子孙后代，解决制砖用泥成了砖瓦行业的当务之急，开发新泥源关系到砖瓦行业的继续发展。1因地制宜用“四泥”制砖宁波地处东海之…     

国内外砖瓦工业发展浅析

国内外砖瓦工业发展浅析尚乃伟砖瓦是传统的房建材料，也是目前我国建筑业的主要材料，在工业高度发展的国家，迄今仍占有一定的市场地位。一、国外制砖业的发展、演变和趋势国外工业国家砖瓦业的发展也和其它工业部门一样，产品品种不断更新，即从单一的小块实心砖逐步发...     

LF精炼炉用不烧镁钙砖的研制与使用

以合成镁钙砂、电熔镁砂为原料,以无水树脂做结合剂,添加适量的添加剂,研制出了LF精炼炉用不烧镁钙砖。在某钢厂90t LF精炼炉上使用,取得了较长的使用寿命和良好的冶金效果,满足了该钢厂精炼多种特殊钢的需要。     

烧石灰的余热利用

湖北省通城县塘湖石灰厂,以石灰渣作砖坯原料,以烧石灰的余热作烧砖的燃料生产石灰碳化砖,形成了从开采石灰石、石煤——烧成石灾——利用烧石灾废渣和余热制成砖坯、烧成碳化砖一条龙的综合生产体系。这样,已取得了一举多得的综合效益。余热利用了50%,废渣回收了60%,封山育     

节能型不烧砖

节能型不烧砖日本于１９９０年开始开发节能型不烧砖，１９９６年正式上市．它在原上内混人一定的消石灰，在６．ｓｋｇ／ｎｄ压力下压制成型团化，还可掺入玻璃、贝壳和产业废弃物，强度同水泥制品，吸水性和弹性较好，适于铺人行道。虽然价格比常规砖稍贵一点，但由于色...     

用低热值煤烧青砖瓦技术

赣州地区煤炭资源分散,品位低,多为低热值煤,发热量在1200～4000大卡/公斤之间,这种煤着火点高,高温区低,残渣量大,与工业煤相比,烧制青砖瓦尚有一定技术难度。从83年开始,赣州地区开始了这方面的研究工作,先后获得成功,千砖耗煤0.4吨,万片瓦耗煤0.65吨,比烧柴节约投资50     

介绍一种新型家用蜂窝煤炉

特点:省煤、好烧(热得快)、减少室内污染。其结构如图所示。使用炒菜锅如图一所示,使用铝锅如图2所示。炉子外壳可砖砌亦可用铁皮做成直径为310毫米,高为450毫米圆筒炉。必须     

煤矸石的利用与经济效益分析

充分利用煤矸石中的可燃成份,是探求节约能源的一个新的途径。近几年来,许多国家对煤矸石进行了全面的研究,如英国用重介质分选机从百吨中可以回收二十二吨煤,其回收成本不到所在矿区煤炭成本的一半。还有的国家用一种回转式自动排渣混合煤气炉,节省燃料费用80％。我国已对煤矸石利用进行了大量研究工作,用煤矸石制砖、制耐火砖、制吸音砖、做无熟料水泥,矸石粉烧沸腾炉,制蜂窝煤     

广西墙材革新工作成效显著

<正>2010年1～6月,广西共关停淘汰落后砖瓦企业约200家,减少实心粘土砖生产能力16亿块标砖,节约土地约2640亩,节约能源20万吨标煤,减少二氧化硫排放4600吨,减少二氧化碳排放48万吨。主要做法有:一、重点开展县(市)墙改节能减排督查和整治,加大淘汰落后产能按照自治区节能减排工作任务的总体安排,重点开展对县     

徐州Ⅰ型三用蜂窝煤炉

徐州——Ⅰ型三用蜂窝煤炉,是一九八五年研制成功的。现将该炉的性能特点和结构原理介绍如下:一、性能特点1.一炉三用。即炊事,取暖,冬季又可带一组散热器。春、夏、秋三季,接上小水箱可烧热水,每5～10分钟,可提供50～60℃的热水3公斤。     

石煤烧石灰的改进提高和要注意的问题

目前,浙江省用石煤烧石灰的立窑(包括全年性生产和季节性生产的立窑)有400多座,年产石灰110万吨,产值达2750万元,获利润约330万元,烧掉石煤150多万元,相当于节省标煤20多万吨。用石煤烧石灰有许多优点。一座容积50～100立方米的立窑,一年能生产农用和建筑用石灰3500～4500吨,节省标煤700～900吨,安排农村劳力65人。如果一座石灰窑排出的石煤渣也能全部利用,一年还可以生产煤渣砖300～350万块,盈利约万元,安排劳力约70人。笔者曾对诸暨、常     

JN型节能暖气炉

JN型节能暖气炉是由昌黎县农机化技术推广服务站一九八七年研制的。可使采暖面积84平米的5～6口之家日做三顿饭,在室外气温-8～-4℃情况下,每天烧烟煤(大部分是煤泥)不超过25公斤。室内温度可保持在14～18℃并用炉内热水来洗浴。该炉有以下特点:     

利用工业废渣和江泥实行内燃烧砖

近几年来,随着城乡建设的展开,对墙体材料的需求量日益增加.余姚市砖瓦企业利用当地丰富的江湖泥源与风化岩制砖,经过几年努力,红砖年产量由8850万块提高到34000万块,使砖瓦业成为耗煤大户.为此,我们从加强能源管理着手,积极利用工业废渣,实行内燃烧砖.努力降低煤耗,节约能源,使平均煤耗由580kg标煤/万块下降到368kg标煤/万块.取得了年节原煤1万吨的成绩.     

燃用柴油的燃气轮机电厂改烧原油（重油）的经济评价

本文通过对50MW的燃气轮机电厂烧柴油及烧原油运行的生产成本进行核算后指出:烧原油将比烧柴油的发电成本降低30～40%.在每年利用4800小时的情况下,可在半年之内收回对烧柴油的燃气轮机电厂改烧原油的全部投资,经济效益十分明显.