煤气发生炉扩径改造问题解析（上）

为了拓宽原料品种，降低原料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前，由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。     

浅谈φ2610型φ2800型煤气发生炉与七层炉箅的设计

由于小氮肥发展需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径改为φ2610型煤气炉，为适应小粒度煤、地方劣质煤、煤棒等原料的变化，2001年将φ2610型煤气炉再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉箅。     

浅析φ2610型、φ2800型煤气发生炉与七层结构炉箅设计

由于小氮肥发展的需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化，于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。     

造气炉φ2400mm扩至φ2800mm问题解析

φ2800mm造气炉的成功运转及各工艺参数较大幅度的提升，使之在小氮企业中得到了迅速推广，且收到了较好的经济效益，尤其在劣质煤、小粒度煤的气化优势上更明显。为提高单炉产气量，稳定煤气炉运行，降低煤耗，减少煤气炉的运行台数，很多厂家对φ2600mm造气炉进行了扩径，至φ2800mm，也有一些厂家根据煤气炉的运行实际及技改工期选择了φ2600／φ2800mm型的锥形夹套作为过渡。也有部分厂家在φ2400mm炉技改到φ2600mm后，又计划继续扩径至φ2800mm。在扩径改造中，业内人士为提高一次性技改的产气量，减少中间技改过渡，提出了φ2400mm炉技改到φ2800mm炉的想法。在对传统的厂房、设备基础充分考察论证后，由φ2400mm炉技改到φ2800mm炉的方案笔也认为是可行的，且在改造过程中，工程周期短，效果显。[第一段]     

煤气发生炉扩径改造问题解析

为了拓宽原料品种，降低原材料消耗，在原炉结构基本不变的情况下，使煤气炉的单炉产气量大幅度提高，多年来煤气炉的炉膛直径一扩再扩。截至目前，山Ф1980炉经扩径派生出的炉型有Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型，近年在Ф2800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Ф2800型煤气炉。中氮厂使用的Ф2745型煤气炉经扩径后派生出Ф3000、     

煤气发生炉扩径改造问题解析（中篇）——中氮φ2745型扩径改造问题

目前，中氮所使用的φ3000～φ3300型煤气炉是由φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。本篇就φ型炉在扩径改造中出现的问题谈一点看法。     

中氮φ2 745 mm煤气发生炉扩径改造

0 前言 目前中氮企业使用的φ3000～φ3300mm煤气发生炉都是由国外引进的02745mm煤气炉经扩径改造后派生而来的。该型炉与小氮企业使用的φ1980mm炉及其派生炉在结构上有较大差异。很多厂家和专家认为，φ2745mm炉及其派生炉能耗高的主要原因是其流程与小氮厂不同，因此，有部分厂家将其派生炉的工艺流程按φl980mm派生炉的流程更改。笔者认为这种做法大可不必。因为煤气炉的产气量及消耗主要跟炉内高温原料的反应活性，固定碳含量，反应层总体积、温度、压力以及通过的氧化荆、还原剂的均匀性和总流量有关，而与提供这些条件的外部设备配置并没有太大关系。     

煤气炉技改总结

我公司始建于1966年，目前已发展成为年产合成氨23万t、尿素38万t的中型氮肥企业，气化工艺采用山西白煤及型煤固定床间歇气化。目前氮肥事业部有2套造气系统，17台煤气炉，16开1备，其中1台φ2400煤气炉，14台φ2610煤气炉，2台φ2800煤气炉。自1998年起，我公司开始逐台对煤气炉炉径进行了扩径改造，由φ2260扩至φ2400再扩至φ2610及φ2800。在这几年改造过程中，结合公司生产实际及对煤气炉的认识，对原煤气炉结构进行了大量改造，提高了单炉发气量，降低了白煤耗。     

φ2 745 mm煤气发生炉扩径改造问题剖析

剖析了从国外引进的φ2 745 mm煤气发生炉在扩径改造中出现的问题及原因。笔者建议,对该型煤气炉的改造必须统筹考虑,改造要配套,才能取得理想效果。     

延长煤气发生炉系统检修周期的措施探讨

1 问题的提出 湖南金信化工公司1^#造气系统有8台J-28型煤气发生炉，其中1^#-7^#煤气炉为φ3000mm炉，8^#煤气炉为03300mm炉。扩建时工程再建了2。造气系统，包括6台φ3300mm J-28型煤气炉。两套系统共有14台间歇式煤气发生炉。     

φ1980～φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析及轴承底盘总成的设计

目前小氮肥厂所用的φ2260～φ2800型煤气炉是由φ1980型煤气炉改造而来。中氮厂用的φ3000～φ3300型煤气炉是由美国引进的φ2745型煤气炉改造而来，而φ3600型煤气炉由前苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造，炉子的运行阻力逐渐     

Φ2800mm煤气炉的合理配置

<正>1加大底盘以及传动部分的改造Φ2800 mm煤气炉是由Φ1 980 mm煤气炉经数次的扩径改造而来。然而在数次扩径改造过程中,只扩径水夹套部分,炉底只是将滑道式改造为滚动式,造气炉其它部分并没有突破性改进。     

固定层煤气炉的技术改造

目前，我国固定层煤气炉主要有：Ф3600mm、Ф3000mm、Ф3200mm、Ф2650mm、Ф2610mm、Ф2400mm等炉型。在实际生产中，不同的炉型，生产能力、气化强度、原料消耗、气体成份等指标存在着一定差距。若干年来，大部分人把这种差距归结到煤气炉型号不同方面去，特别是简单地把这种差距归结到煤气炉的直径不同。因此，许多企业采用简单的技术改造措施，把原来的煤气炉统统扒掉，新建另一型号的煤气炉。     

锥形煤气炉的应用状况与特点

自20世纪80年代中后期开始，小氮肥行业应用的中2260煤气炉开始扩径改造，至今已形成φ2m系列多种不同直径的煤气炉，最大型已扩至中2800,扩径改造已到顶点。直筒型煤气炉扩径改造的潜力已基本全部展现出来，下一步造气技术改造应向哪个方向发展呢?分析目前新的趋势可以认为，要进—步提高间歇式煤气炉的运行效益.应该从改变煤气炉主体结构上着手，这是造气界多年的构想，现已成为现实。     

φ2745煤气炉物料性状测定与分析（上）

通过煤气炉冷炉测定，了解煤气炉内原料粒径沿床层截面分布情况，炉渣下降情况，炉箅结构对燃料层气化的影响等物为性状，可为煤气炉扩径和炉箅研制工作提供参考。     

造气煤气发生炉技术改造总结

1煤气发生炉本体改造为了提高煤气发生炉单炉发气量,将炉膛由φ2260mm逐步扩大到φ2400mm,φ2610mm或φ2800mm。随着炉径扩大,炉膛高度也作相应提高,参考φ2260mm煤气发生炉高径比（煤气炉灰盘至炉上出气管下壁高度与炉膛直径之比）及结合实践经验,煤气发生炉扩径后高径比必须控制在1．73～1．80（见表1）。保持合适的高径比对煤耗下降有很大关系,因为高径比较大的煤气发生炉由于可装填的料层更高,可以实现较高的吹风强度,其气化剂分布更加均匀,气化剂与填料层接触时间更长,蒸汽分解率高,气体成分好,从而使灰渣残碳量低,煤耗低,煤气发气量大。     

煤气发生炉扩径改造问题解析（中篇）——中氮Φ2745型扩径改造问题

目前，中氮所使用的Φ3000～Φ3300煤气发生炉都是由国外引进的Φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。由于Φ2745型及其派生炉与小氮的Φ1980型及其派生炉在结构上有较大的差异，故上篇未能就两种炉型进行一同论述。     

固定层煤气炉炉底三通管结构改造

我厂有J-28型φ2745mm煤气炉三台,J-ⅡJ型φ3000mm煤气炉四台,共七台,全都是锦西化工机械厂生产的。 J-28型、J-ⅡJ型煤气炉底部三叉管(又称裤衩管)是一个直径为φ600mm、在800mm、φ900mm的异径三通管,碳钢材质,水平安装,分别与煤气炉底中心管、空气管及下吹管线集尘器联结。生产中由于煤气各组分的腐蚀和煤粒、炉渣、灰分冲刷,其使用寿命一般只有一至二个大修期(一个大修期为一     

浅析Φ2260煤气发生炉经扩径改造与单封头平底夹套锅炉非标双列滚动轴承底盘的设计

随着国民经济的快速增长,现有的煤气发生炉已无法满足小化肥生产的需要。为节约投资,又加快扩产改造的进程,我们于60年代中期,80年代后期、90年代中期对原Φ1980型煤气炉进行了三次扩径改造。从Φ1980到Φ2610,使炉膛横截面积由3.08m∧2到5.35m∧2,单炉产气量增加了三倍,达到7500m∧3/h,Φ2610型煤气炉目前已在全国推广应用。根据原结构的承载能力和合成氨继续扩大的需要。该炉型有望继续扩大,达到Φ2700和Φ2800,由于原设计的缺陷和扩径改造后引发的超负荷现象,我们对夹套锅炉和底盘组件进行了一系列设计上的改进,从而保证了扩径后炉型的安全运行。     

全夹套复合式锥形煤气炉在φ3000炉上的应用

目前我公司第一氨厂总氨产量为27万t／a，共有多种规格的煤气炉21台，其中φ3200煤气炉9台、φ3000煤气炉6台、φ2650煤气炉6台。使用的原料是贵州无烟块煤及煤粉制作的腐植酸煤棒。2006年10月，我公司在进行9^#煤气炉的大修中，同时进行了炉型改造，使用了山东博山化肥设备厂设计生产的全夹套复合式锥形炉体，由原传统的φ3000直筒夹套煤气炉改造为φ2800／φ3000全夹套复合式锥形煤气炉。改造后运行效果良好，现将改造和运行的一些情况小结如下：[第一段]