弱碱三元复合驱油井清防垢措施优化及效果

三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但随着化学剂的不断注入,采出系统出现结垢,造成采出井垢卡,检泵周期大幅度缩短,严重影响生产时率。目前弱碱三元复合驱试验区主要采取物理清垢,化学防垢两种防垢方法。本文通过对弱碱三元复合驱结垢井的结垢规律进行分析,建立弱碱三元复合驱的结垢判别图版,对不同结垢阶段的清防垢措施方法及防垢剂加药浓度的进行了优化,取得了很好的清防垢效果。     

强碱三元复合驱采出井结垢特征研究

强碱三元复合驱栗出井由于结垢,导致检泵周期缩短,检泵率大幅度上升,作业成本增加,严重影响三元复合驱开采效益。通过对强碱三元复合驱采出液的离子变化、垢质成分、现场作业情况等方面进行分析,初步得出了强碱三元复合驱采出并结垢规律,为三元复合驱采出井实施个性化防垢措施提供依据。     

三元采出井改善加药效果试验

针对三元复合驱采出井产液量高、伴生气高,结垢严重,化学防垢效果不理想,检泵周期较短,严重影响三元复合驱工业化推广应用的实际问题,进行了三元采出井改善化学清防垢工艺加药效果试验。通过此项试验合理优化了化学防垢加药工艺,减少药剂流失量,并探索不同配水比对不同沉没度井药剂混合均匀度的影响规律,确定合理的混水配比。进一步延长三元采出井检泵周期,为三元复合驱的工业化推广提供了技术支持。     

三元复合驱油井结垢规律技术研究

油井结垢是影响三元复合驱技术应用的主要问题,三元复合驱采出井结垢形态根据油层地质条件的不同而表现出不同的特征。通过研究结垢机理、结垢井的采出液离子变化特征,确定出三元复合驱采出井结垢判定标准,总结了三元复合驱油井结垢规律,这对于开展三元复合驱的采油井提前采取清防垢措施具有很大的指导意义。     

一种数控式加药装置的研制与应用

为解决三元复合驱采出井固体防垢工作量大、成本高、不能因结垢速度变化调整防垢剂溶出量及防垢剂载体不溶解堵塞筛管等问题,研究了一种应用于三元复合驱采出井的数控式加药装置。可根据油井所处结垢阶段的不同,在该装置的集成控制器上设定每天的加药次数及单次加药时间,满足三元复合驱采出井在不同结垢阶段的防垢需要。截止2012年底,三个区块现场应用58口井,与未采取措施前相比,油井检泵周期延长34倍,单井每年减少作业24次,取得了较好的应用效果。     

弱碱三元复合驱中性清垢药剂现场试验

弱碱三元复合驱技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但目前三元复合驱机采井存在结垢严重、检泵周期短的问题,影响了采出井正常生产,从而影响开发效果,同时也增加了生产维护成本。目前油田主要应用强酸性清垢药剂处理机采井结垢问题,取得了一定的效果。同时强酸性清防垢剂也会对套管和生产管柱产生一定的腐蚀,影响油井服役寿命和生产管柱运行周期。为了兼顾清防垢效果和设备及井筒保护,开展弱碱三元复合驱中性清防剂现场试验。     

提捞抽油机在萨南油田三元复合驱上的应用

三元复合驱技术应用过程中面临的主要技术难题之一是采出井结垢问题,目前主要采取化学防垢措施来延缓采出井结垢速度,在一定程度上能够延长检泵周期,但后续维护工作量大,费用高。针对这一问题,开展了提捞抽油机现场试验。应用效果表明,在不采取其他防垢措施的情况下,对三元复合驱采出井结垢具有很好的适应性,检泵周期得到大幅度延长,同常规举升方式,经济和社会效益显著,该技术的成功应用为三元复合驱举升防垢问题提供了有效解决途径。     

三元复合驱油井防垢方法及应用

三元复合驱中的“三元”指的是聚合物、表面活性剂和碱三种化学剂。该方法可以比水驱提高采收率20%左右,但由于注入体系中碱的加入会使注入、采出系统出现结垢情况,造成垢堵、垢卡等故障,严重影响生产。阐述了三元复合驱油井的结垢规律、结垢故障现象及处理方法,并结合大庆油田情况介绍了有效的清垢、防垢方法。以期为一线技术管理人员提供参考。     

三元复合驱井口液体加药装置的改进与应用

三元复合驱由于强碱的注入,采出井出现了结垢现象,目前以井口液体点滴加药为主的防垢工艺见到了一定的防垢效果,结合A区东部强碱三元复合驱区块井口化学防垢工艺的应用情况,介绍了三元复合驱采出井井口加药装置的改进及效果,分析了目前存在的问题,探讨了下一步的研究方向。     

三元复合驱采出井套管除垢技术研究

强碱三元复合驱随着三元采出井结垢的加重,油井套管开始结垢,同时近井地层堵塞,影响油井产能,套管结垢也会导致油井压裂、堵水等措施施工过程中遇阻。通过对作业井进行井径监测,掌握套管结垢状况,了解最小结垢内径及结垢缩径深度,按结垢程度分级分类采取措施,采取螺杆钻、刮削和化学除垢方法配合使用,同时优化工艺和化学除垢剂用量,配合实施油层酸化技术,除垢效果及经济效益明显,进一步完善了三元复合驱清防垢技术。     

强碱三元复合驱采出井清防垢技术

三元复合驱油技术是油田高含水后期进一步提高采收率的重要手段,但采出井暴露出结垢的问题,影响了油井正常生产。为此,通过对结垢特征的不断认识和持续的技术攻关,形成了"防、耐、除"的清防垢配套技术,采出井检泵周期达到一年以上,基本满足了强碱三元复合驱开发需求,为三元复合驱开发提供了有力的技术支撑。     

三元复合驱低腐蚀性清垢剂现场试验

针对三元复合驱采出井结垢速度快,现有酸性及碱性清垢剂加速油井井下管柱失效,影响油井正常生产,制约油田开发效益的问题,开展了三元复合驱低腐蚀性清垢剂现场试验。实验研究温度、时间、垢质成分对结垢速度影响的实验分析,筛选确定了低腐蚀性清垢剂配方,开展了现场试验。对处于结垢后期、电流波动大的螺杆泵井试验结果表明,措施后平均泵效上升20.5%,平均扭矩降低264N.m,试验达到并超过酸性和碱性清垢剂效果,取得较好的经济效益,为进一步延长三元复合驱采出井检泵周期,提高经济效益提供了有效途径。     

基于三元复合驱技术探讨常见防垢剂

在大庆油田的开发过程中,三元复合驱为提高采收率作出了巨大贡献。通过调研发现地层注入三元体系后,在采出环节会出现结垢问题,包括近井地带和井筒举升设备的时候。本文针对大庆油田在进行三元复合驱时采出井及地面流程结垢机理进行了研究;同时三元复合驱油井化学防垢剂进行了归纳总结,为今后类似的现场情况处理提供了理论储备和实践经验。     

强碱三元复合驱采出井结垢机理及影响因素研究

强碱三元复合驱已经广泛应用于大庆油田,但对于三元驱的结垢问题还没有系统的研究。本文根据电解质溶度积理论及硅酸脱水聚合原理,结合大庆油田强碱三元复合驱现场试验区块采出井采出液离子统计结果,给出了碳酸垢、硅酸垢的结垢机理及结垢条件,分析了碱类型、粘土矿物对采出井结垢严重程度的影响规律。研究结果表明:碳酸盐垢的结垢主要原因是CO_3~(2-)、OH~-等成垢阴离子浓度的增加。碳酸盐结垢条件是,在地下温度、压力等因素一定的条件下,成垢离子浓度乘积大于碳酸盐溶度积。硅酸垢的结垢主要原因是岩石在较高pH值条件下生成硅酸盐。硅酸垢的结垢条件是硅离子浓度、pH值、成垢金属离子浓度三者达到一定临界值。本研究对三元驱采出井结垢预测、工业化应用以及注采井距的合理设计具有重大意义。     

强碱化学驱油井结垢规律研究与防垢技术应用

油井结垢是影响强碱化学驱技术应用的主要问题。强碱化学驱采出井结垢形态根据油层地质条件的不同而表现出不同的特征。通过对结垢井的采出液离子变化特征的分析,确定出强碱化学驱采出井结垢判定标准,总结了强碱化学驱油井结垢规律,针对不同结垢阶段采取清防垢措施,有效地延长了强碱化学驱油井的运转周期,平均运转周期达到300天以上。     

三元复合驱提捞抽油机经济适应性研究

采出井结垢是三元复合驱技术面临的主要难题之一,采用防垢措施虽取得一定的效果,但还不十分理想。因此,针对三元复合驱机采井结垢严重、检泵周期短的问题,开展提捞抽油机在三元采出井上的适应性研究。探索出了一种较适合三元复合驱结垢井的举升方式。在油田开发生产中,抓住转型的有利时机应用提捞抽油机,将成本投入与油田生产过程紧密结合,可以实现油田开发生产的少投入、多产出,最大限度地实现降本增效。     

三元复合驱提捞抽油机经济适应性研究

采出井结垢是三元复合驱技术面临的主要难题之一,采用防垢措施虽取得一定的效果,但还不十分理想。因此,针对三元复合驱机采井结垢严重、检泵周期短的问题,开展提捞抽油机在三元采出井上的适应性研究。探索出了一种较适合三元复合驱结垢井的举升方式。在油田开发生产中,抓住转型的有利时机应用提捞抽油机,将成本投入与油田生产过程紧密结合,可以实现油田开发生产的少投入、多产出,最大限度地实现降本增效。     

弱碱三元复合驱机采井结垢规律及井口点滴加药防垢措施效果分析

弱碱三元复合驱进入三元副段塞注入阶段,油井检泵周期下降严重。北二西弱碱三元试验区共有抽油机22口,螺杆泵井21口,智能提捞机1口。试验区2011年4月进入弱碱三元副段塞注入阶段,随着采出液见聚浓度、见碱浓度及见表活剂浓度的不断增加,因垢卡泵导致检泵周期下降情况严重。目前共有17口井(15口抽油机井,2口螺杆泵井)出现结垢卡泵现象,占油井总数的38.6%。2011年和2012年上半年,试验区因垢作业19井次,占作业总井数的63.3%。导致检泵周期短的主要原因为垢卡、杆断和偏磨。因此,对采出井结垢规律和防垢措施的研究显得十分必要。弱碱三元复合驱机采井结垢共分四个阶段:结垢前期、结垢初期、结垢中期及结垢后期。每个阶段的采出液离子浓度、结垢速度、垢质形态均有所差异。因此,针对不同阶段的垢质特征需采取不同的防垢措施。井口点滴加药是弱碱三元驱采出井防垢的重要手段,北二西试验区共实施10口井(7口抽油机,3口螺杆泵)。10口加药井加药前,平均出现2.3次结垢检泵,平均单井酸洗3次,平均酸洗周期44天,平均结垢检泵周期为123天;加药后,目前出现B2-360-SE63卡泵,酸洗两次;B2-363-E65卡泵,酸洗一次;其它均没有进行过酸洗检泵。2012年1月加药的5口井平均免修期达到334天,加药平均贡献254天。10口井平均免修期达到265天,加药平均贡献169天。     

弱碱三元复合驱结垢中期热洗周期和热洗方法研究

针对三元复合驱机采井管理难度大、热洗周期短、检泵率高和有效时率低的特点,结合现场实际,将三元采出井采出阶段分为结垢前期、结垢高峰期和结垢后期3个阶段。依据不同时期采出井的生产情况,总结出三元采出井3个阶段的结蜡特征,分析并试验不同的洗井方法。通过总结洗井技术在三元复合驱3个采出阶段的应用效果,为未来三元区块顺利投产及平稳运行奠定了现场基础。     

弱碱三元复合驱采出井结垢规律认识

三元复合驱技术可以大幅度的提高采收率,但由于碱的加入,当碱性化学剂注入地层后与地层水发生溶解、混合和离子交换等多种反应进而生成沉淀,造成结垢,影响生产时率。本文通过对弱碱三元复合驱试验区结垢井的特征进行分析,初步得出了弱碱三元复合驱采出井结垢规律,为三元复合驱采出井的结垢预防和治理提供理论依据。