罗可普型小方坯连铸机塞棒浇注的改进

新钢公司罗可普型小方坯连铸机改为塞棒浇注后，出现了结晶器漏水，塞棒控制机构不灵，中间包及浸入式水口设计不合理等问题，经过改进，逐一解决了上述问题，使连铸机生产正常。     

罗可普连铸机液压系统中吸空补液问题的探讨

在许多液压系统回路中常常会遇到有吸空的现象。本文针对罗可普连铸机钢包小车行走液压系统吸空现象设计了三种补液方案，并经过了试验，实践证明都是可行的。它们不仅适用于罗可普连铸机的钢包更换系统，也适用于其他许多液压系统，可供选择使用。     

从罗可普型铸机谈方坯连铸机的设计

笔者就连铸机设计上的一些体会，结合罗可普铸机的设计，说明了连铸机设计应遵循的总原则，并对连铸设备的引锭杆、二冷段，结晶器、火焰切割机和中间罐等方面给出了相应的设计原则。     

R5.25罗可普小方坯连铸机的结构和制造

本文介绍了我国引进罗可普公司专利技术、自行设计制造的第一台罗可普小方坯连铸机的结构,并阐述了结晶器、刚性引锭杆等关键部件的制造要领。     

我国第一台R5.25米罗可普型小方坯连铸机通过部级出厂评审

由武汉钢铁设计研究院引进美国罗可普公司专利技术进行设计、邢台冶金机械轧辊厂制造的我国第一台R5.25米罗可普型小方坯连铸机,于1990年9月24日通过了冶金部出厂评审。 参加由冶金部机动司组织评审的冶金部钢铁研究总院、中国冶金设备总公司、中国金属学会连铸学会,以及有关钢铁企业和设金设备设计、制造、使用等33个单位的60多名专家和科技人员,在预装现场详细观察了该连铸机冷试车、模拟生产联动试     

广钢转炉2号连铸机试车实践

广钢转炉分厂现有3座8t氧气顶吹转炉，配吹氩喂丝机和一台R6m三机三流德马克型的小方坯连铸机问号连铸机），以及浇铸267mm×267mm钢锭设施。为实现全连铸，广钢转炉分厂新上了2号连铸机（罗可普改进型）。1工艺参数2#连铸机的其主要工艺参数如下：年设计能力26万t弧形半径6m铸机流数三机三流铸坯断面150mm×150mm平均拉速2．0m／min连浇炉数8炉流间距1000mm铸坯定尺3～10mm配合作业率60％平均日产量1043t送引锭速度5．0m／min剪切方式火焰切割中间包容量10t中间包控制方式塞棒水口，敞开浇注2设备概况自动控制系统用一台PLC控制公用设备…     

小方坯连铸机高效化技术改造及工艺优化

根据安阳钢铁公司第二炼钢厂实际,对罗可普小方坯连铸机进行了高效化改造。改造取得了良好的效果,铸坯平均拉速达3．5m/min,实现了炉机匹配;转炉出钢温度降低了20℃左右,大大降低了耐火材料消耗;优化了连铸工艺。     

临钢罗可普小方坯连铸机的工艺设备特点

临钢罗可普小方坯是由美国引进的二手设备,经过测绘配套设计及改造后建成。本文概述了铸机的改造特点及生产试车中的情况,对罗可普型铸机从实用角度予以分析。     

一钢板坯连铸水冷却系统介绍

连铸机水冷却系统设置的是否合理直接影响了连铸机的正常生产，本文对宝钢集团公司一钢不锈钢连铸车间板坯连铸机冷却水系统作一简要介绍。宝钢集团一钢公司新建连铸车间配有一台不锈钢连铸机，年产合格铸坯72万t；两台碳钢连铸机，年产合格铸坯216．6万t。不锈钢连铸机主要生产的钢种有奥氏体、铁素体、马氏体等不锈钢钢种，碳钢连铸机主要生产的钢种有优质碳素钢、耐大气腐蚀钢、低微合金高强度钢、焊接结构钢等钢种。     

对我省连铸发展的浅识

1概况我省具有代表性的钢铁企业──酒钢和兰钢现有正常生产的7台连铸机，其中酒钢小方坯连铸机3台，板坯连铸机2台，兰钢小方坯连铸机2台。除兰钢1号连铸机是从奥钢联引进的而外，其余6台均为国产连铸机；这7台连铸机先后投产于“七五”中期至“九五”中期；与这些连铸机相匹配的炼钢设备分别是酒钢的SO吨转炉和兰钢的IO吨转炉。现将这7台连铸机的设备工艺参数和1997年部分生产技术指标的年平均值分别列于表1与表2。2生产现状酒钢和兰钢7台连铸机的生产现状见表2，表中数字为1997年全年的统计结果。由表2可见：门）酒钢1、2、3号方坯机和…     

RokoP新型连铸机与Demag铸机的比较

本文对ＲｏｋｏＰ方坯连铸机和Ｄｅｍａｇ方坯连铸机在工艺，设备上进行了比较，阐述了两种铸机的生产效果，对今后我国小方坯机的选型，设计，制定有一定的参考价值。     

四机四流高效罗可普连铸机的工艺控制

韶钢炼轧厂四机四流罗可普连铸机从意大利德兴公司引进，是目前国内较高拉速小方坯连铸机，最大拉速可达3．60m／min，平均拉速达3．3m／min。该连铸机自2000年12月投产以来，对连铸工艺不断优化，现已形成一套成熟的工艺控制，工艺故障及设备故障逐步降低，铸坯质量全面达标。     

对ROKOP连铸机主液压站缺陷的分析及其改进

对安钢第二炼钢厂ＲＯＫＯＰ连铸机主液压站存在问题进行了分析，针对其缺陷，总结介绍了在第一炼钢厂ＲＯＫＯＰ连铸机主液压站设计中的改进方法和效果。     

柳州钢铁厂R8m罗可普型方坯连铸机的设计特点

较详细地介绍了在设计柳州钢铁厂Ｒ８米罗可普型连铸机中所采用的先进连铸工艺以及其设备结构的特点和投产情况。与采用链式引锭杆的连铸机进行比较表明：这种新型连铸机具有显著的优点。     

高效小方坯连铸机的设计构想

对几种目前在高效小方坯连铸机上使用的新技术进行了介绍和比较，并根据这些新技术在国内外的应用经验，在新型连铸机的设计过程中综合考虑工艺技术配置的合理性实用性，设计出一种新的高效小方连铸机型。     

板坯连铸机中间包流场研究

运用三维流场软件包对太钢连铸机中间包内的流场分布进行研究。从钢水流动说明太钢中间包的设计方案对于实际生产比较合理，有利于钢水温度和浓度均匀，并对钢中夹杂物的形成和上浮非常有利。     

中薄板坯高速连铸保护渣的研制开发

详述了中薄板坯连铸机的特征,以及保护渣设计过程中,为适应这些特征所必须遵守的原则.对开发出的保护渣试验结果进行了介绍,并对此作了比较详尽的分析和总结.     

包钢圆坯铸机生产小方坯工艺试验

在 12m半径的弧形圆坯铸机上生产 15 0× 15 0mm小方坯 ,且在不改变原铸机的工艺布置与设计的基础上 ,进行工业试验。采用三段工艺冷却 ,通过六个不同水冷工艺参数的调试和三种不同热坯压力的试验 ,优选出了最佳工艺参数 ,成功地在圆坯铸机上生产出了合格的小方坯     

超低头板坯连铸机自动控制系统的应用

介绍了天钢二炼钢厂超低头板坯连铸机电气自动控制系统的构成主要功能，对结晶器振动控制系统、拉矫拖动控制系统、引锭跟踪系统、冷却水系统系统做了概括的叙述。同时对系统的改进也提出了设想。