九7＋8区超稠油油藏防、排砂技术

九7＋8区是六、九区原油粘度最高的区块,油层非均质性强,胶结疏松,油层易于汽窜、出砂。2005年365口超稠油新并投产后,暴露出的出砂、汽窜问题更加突出,严重影响着九7＋8区的开发效果。据统计仅2006年3月出砂卡泵修井197井次。为保证九,“区超稠油出砂井的正常生产,试验了8种防砂、排砂技术,累计施工68井次,取得较好的应用效果。本文对8种防砂、排砂工艺在超稠油区块的适应性进行了总结和评价,优选出一套适合超稠油的防砂、治砂体系。     

关于稠油有限排砂采油方法的探索

为了避免防砂与排砂采油的不利因素，充分利用二者的有利因素，在现场试验和理论分析的基础上，提出了“稠油有限排砂采油”开采方式。有限防砂是伴随有取排砂采油概念而生的一个新概念，是指防止大于或者等于一定粒径的油层砂随原油运移，而允许较小粒径的油层砂随原油运移的防砂技术。用经济评价手段来确定在整个油田开发期内应该采取何种非热力开采方式，结果会有3种可能性：（1）排砂采油在整个油田开发期内是最适合的方式；（2）防砂采油在整个油田开发期内最适合的方式；（3）有限排砂采油，即在整个油田开发期内先排砂采油，后有限防砂采油才是最适合的方式。文中推荐一种简单的确定防砂采油接替排砂采油最佳时机的方法。     

高升油田泥质细粉砂综合防治技术研究与应用

高升油田油藏地层胶结疏松,油井生产过程中大量出砂,砂型主要为泥质细粉砂,并伴随着套损、低液等问题,防砂难度较大,防砂效果不明显,油井砂卡现象十分严重。为此开展了泥质细粉砂综合防治技术研究与应用,包括水平井防砂、泥质细粉砂防治、套损井防砂、低产井排砂、防砂泵等多项防砂技术,这些技术现场应用120余井次,大大延长了油井生产时间,取得了显著的防砂效果。     

曙三区综合防砂先导试验研究

为了使曙三区出砂区块得到更有效开发，选择曙三区杜21块作为先导试验区，结合油藏地质特征和目前先进的防排砂技术手段，进行综合防砂技术研究形成了适合该块先导试验区的早期防排砂技术、地层深部防砂技术及后期举升工艺的综合防砂技术。该技术对曙三区及同类油藏的二次开发具有借鉴作用。     

油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用

辽河油田的油井出细粉砂严重，通过防砂基础理论及试验研究，形成了地层深部防砂与携排砂采油技术。在出细粉砂油井及出砂区块进行试验、应用，年平均采取防砂措施300余井次，防砂成功率达90％以上。     

防砂与排砂采油的经济效益评价方法

对于地层胶结疏松、易出砂的稠油油藏，有防砂、排砂两种出砂管理方式。实践中采用的出砂管理模式取决于对两种模式的经济效益评价结果，文中提出了一套独立的防砂与排砂采油经济效益评价模型。影响防砂与排砂采油经济效益对比的敏感性因素主要有日初产量之差，作业成本之差、油价变化和油藏开采的递减率。根据影响因素的不同变化，在给定的生产时间内可能出现排砂冷采经济效益好与防砂冷采经济效益好或二者经济效益相同等三种情况。     

华北北部第三系油田抽油井粉细砂防治技术

针对粉细砂防治过程中存在的人工井壁堵塞及排泥砂井检泵频繁、生产成本高等问题,采取酸化解堵、抑砂防膨、压裂防砂相结合的复合防砂方式,对排泥砂井采用硬质合金阀、双固定阀改装泵,改变泵下管柱结构和新式防砂卡泵等技术,经过现场试验见到明显的经济和社会效益。     

新型防砂泵在河南油田稠油出砂油藏的应用

为了防止出砂井的出砂问题,对出砂粒径较大的油井实施机械防砂和化学防砂技术,而对于出细粉砂的油井实施了防砂卡泵强制排砂采油技术。该技术配套使用了长柱塞双通道沉砂泵和活塞环型防砂沉砂泵。这2种泵作为防排砂主要工艺使用仍有一定的区别,它是根据泵的结构及工艺特点来选择在不同出砂井上使用,从而达到较为理想的防排砂效果。河南油田共实施防砂卡泵作业21井次,措施成功率100%,有效率达85.7%,平均延长检泵周期68d,减少检泵次数72次,共增产原油7351t,创经济效益461.6万元。     

疏松砂岩油藏"适度防砂"技术研究

在常规防砂和出砂冷采的基础上，提出了“适度防砂”技术。论述了“适度防砂”技术的实验依据，提出了“适度防砂”技术的概念及现实意义，指出了适度防砂技术的思路及实现“适度防砂”技术需解决的几个关键问题。     

稠油有限防砂完井技术

针对稠油流动性差，携砂能力强等特性，提出了稠油有限防砂完井技术概念、工艺和具体技术措施，并建立了有关的数学模型。其核心是：通过先排砂、后防砂、防粗砂、排细砂等工艺措施，改善油层物性，增加油井泄油半径，在防砂开采条件下，提高油井产量；其要点是：根据稠油携带砂、冲出砂粒度分布、油层砂粒度中值、油层岩心孔隙孔喉的统计平均值（压汞法），防粗砂、排细砂，使筛一套环空和近井地带稠油流道孔喉远远大于油层孔隙孔喉，增加了稠油流动通道；其关键是：选择预定油产量下的基值，并以此选择筛管缝宽，根据粗砂粒累积重量百分比、粗砂自然堆积的孔隙度等，计算单油层采油、多油层合采时沉砂口袋长度最小值。稠油有限防砂完井技术成功地应用于苏丹六区，取得了较好的效果。     

洼82断块稠油油藏治砂对策研究

在对洼82断块稠油油藏出砂机理研究分析的基础上，提出了综合治理该块出砂问题的策略。初步选择管内砾石充填压裂防砂、侧钻井或新井先期砾石充填防砂等系列复合防砂技术，作为该块的主要防砂技术。此外，由于高温人工井壁防砂技术取得了一定的突破，也可作为备选技术之一。     

稠油综合防砂技术及在欢西油田的应用

针对欢西油田稠油地质条件复杂、油层胶结疏松、出砂量大、常规机械防砂和化学防砂有效期短的防砂难题，提出了综合防砂技术，该技术是先根据地层砂直径确定使用筛管类型，再把割缝筛管或席型网筛管下到采油井段，通过筛管将直径0．1mm以上的砂粒阻挡在环空，形成新的挡砂屏障，直径在0．1mm以下的砂粒可以自由通过，然后再通过防砂泵将舍砂流体排出井筒或沉积在沉砂管内。该技术结合了机械防砂技术和防砂泵排砂技术的两大功能，实现防砂-排砂一体化的双重目的。自2005年在现场进行了大量的应用，防砂效果和增产效果显著，为稠油出砂油藏的高效开采提供了有力的技术保障。     

文明寨油田明一块防砂工艺技术

针对文明寨油田明一块油层井段长、含水高、地层压力低、细砂较多等状况、制定采用了井筒防砂为主，地层防砂为辅的防砂治理原则。通过“解”、“稳”、“防”、“排”等技术手段，2003～2005年现场机械防砂156井次，化学防砂56井次，平均原油含砂量有0．33％下降到0．12％，单井日增油0．9t，泵效由防砂前的38．3％，上升到45．7％，检泵周期由75d，延长到351d，投入产出达1：2．8。     

压裂井高效返排技术的完善及应用

川西气藏具有低渗、致密、压力低的特点，常规压裂后返排时间长，返排率通常较低，势必要求加快排液速度，降低对储层的伤害。通过多年的探索和研究，发展了一套高效返排技术:液氮助排＋纤维防砂＋优化放喷技术，探讨了液氮降滤、助排－纤维固砂和携砂的机理，优化了液氮加量、纤维加量和放喷油嘴尺寸，并对液氮的加入方法进行了优化研究，完善了该套返排技术。在川西进行了6口井现场应用，施工成功率100％，24 h内返排率均达到68％以上，返排中未见出砂现象，增产效果显著。该技术的完善和应用，为同类气藏的高效开发提供了很好的思路。     

盐上油藏疏松粉细砂岩防砂工艺优化研究

哈萨克斯坦盐上油藏是一个疏松粉细砂岩普通稠油油藏。该油藏生产过程中出砂严重。由于砂粒粒径较细,防砂技术难度很大。该项研究根据油层岩石粒度分布特征和现有防砂工艺,提出了“防粗排细”的“有限防砂、有效排砂”的技术对策。通过现场实施。取得明显效果。     

先期防砂技术在克拉玛依油田浅层稠油水平井中的应用

水平井具有“少井高产出”的优点，国内近几年水平井技术发展迅速，但浅层稠油水平井生产后期出砂严重，砂砾易在水平低边积聚，冲砂难度高，调研了国内外机械防砂技术的发展现状，分析了几种新型机械防砂筛管，为新疆克拉玛依油田浅层稠油水平井先期防砂技术提供筛选依据。     

国外防砂技术及发展趋势

本文主要介绍了近年来国外在防砂领域产生的几项新技术，包括射孔防砂一体化技术，Reslink防砂筛管、EXCLUDER筛管和STRATAPACTM多层组合筛管等新型滤砂管防砂技术，以及烷基聚硅酸酯固砂、混纤维砂浆充填防砂等化学防砂技术，并对各项新技术的原理、应用范围和优越性作了说明，对国内外防砂技术的发展趋势进行了预测。     

稠油有限防砂完井技术

针对稠油流动性差.携砂能力强等特性。提出了稠油有限防砂完井技术概念、工艺和具体技术措施,并建立了有关的数学模型。其核心是:通过先排砂、后防砂、防粗砂、排细砂等工艺措施,改善油层物性。增加油井泄油半径.在防砂开采条件下,提高油井产量;其要点是:根据稠油携带砂、冲出砂粒度分布、油层砂粒度中值、油层岩心孔隙孔喉的统计平均值(压汞法).防粗砂、排细砂,使筛-套环空和近井地带稠油流道孔喉远远大于油层孔隙孔喉.增加了稠油流动通道;其关键是:选择预定油产量下的基值,并以此选择筛管缝宽,根据粗砂粒累积重量百分比、粗砂自然堆积的孔隙度等,计算单油层采油、多油层合采时沉砂口袋长度最小值。稠油有限防砂完井技术成功地应用于苏丹六区,取得了较好的效果。     

防砂射孔技术在辽河油田曙三区二次开发先导试验区的应用

通过对辽河油田曙三区二次开发全过程综合防砂技术的研究,结合油藏地质特征及以往射孔技术的应用情况,有针对性地开发了新型防砂射孔器,在杜21块二次开发先导试验区进行了应用。全过程综合防砂技术实施分钻完井、强制排砂、深部防砂等3个阶段进行,配套使用防砂射孔工艺、携砂泵采油工艺、注水防膨工艺达到防出砂、防套管损坏的目的。新防砂射孔技术采用了大孔径、高孔密、定向射孔和油管传输射孔工艺,满足了采油厂对先导实验全过程综合防砂技术各项技术指标的要求,取得了较好的应用效果,与原开发方式相比,杜21块开发效果有明显提高。     

出砂井治理技术在海上油田的应用

海上油田储层胶结疏松,泥质细粉砂含量高,海上油田单井产能超过100m~3/d,开采中易出砂。同时,受海上平台空间、地面砂处理和举升设备等限制,生产中要求含砂量低于0.3‰。因此,为了解决出砂与防砂的矛盾,针对海上出砂井及油层特点,应用适度排砂与防砂相结合的工艺技术,先期排出近井地带储层细粉砂,解除污染。后期应用砾石充填防砂技术,改善储层物性,降低渗流阻力,延缓出砂风险。该项技术已成功应用于海上某油田9口出砂井治理中,作业成功率100%,充填系数45 kg/m,盲管埋高2.2m,产能提高超过3倍,稳定生产超过300天,累产油约15万方,显示出较好的治理效果,开辟了海上出砂井治理方向。